第1章 设计任务书
1.1设计题目 200t/h高压煤粉锅炉
1.2原始资料
(1)、锅炉额定蒸发量: Dec = 210t/h
(2)、给水温度: tgs = 215℃
(3)、给水压力: pgs = 11.3Mpa (表压)
(4)、过热蒸汽温度: t1 = 540℃
(5)、过热蒸汽压力: p1 = 9.9Mpa (表压)
(6)、周围环境温度: tlk = 10℃
(7)、连续排污率 Ppw = 2%
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(8)、汽包压力 Pqb = 10.3Mpa
(9)、空气中的含湿量 水质快速检测
d = 10g/kg (10)、燃料特性
a.燃料名称：淮南烟煤
b.煤的收到基成分（%）：Ca=60.82；Oar=7.65；Sar=0.67；Har=4.01；Nar=1.11；
Mar=6.0；Aar=19.74
c.煤的干燥无灰基挥发份:Vdaf 绝对值角度编码器=38.0%
d.煤的空气干燥基水分:Mar=2.3
e.煤的低位发热量:Qar,net = 24300kJ/kg
f.灰熔点：DT=1500℃、ST＞1500℃
(13)制粉系统:中速磨煤机直吹式制粉系统
提示数据：排烟温度假定值θpy=140℃；热空气温度假定值trk=300℃
第tokyo hot n08082章 煤的元素分析数据校核和煤种判别
2.1煤的元素各成分之和为100%的校核
染料废水
三维打印Car+Oar+S ar+H ar +N ar +M ar +A ar =60.82+7.65+0.67+4.01+1.11+6.0+19.74=100%
2.2煤种判别；
（1）煤种判别
由燃料特性得知Vdaf=38.0%＞20%，而且Qar=24300kJ/kg﹥18840 kJ/kg，所以属于优质烟煤。
（2）折算成分的计算
Aar,zs=(%)=4182×19.74/24300 (%)=3.397%〈4%
Mar,zs=(%)=4182×6/24300 (%)=1.033%〈8%
Sar,zs=(%)=4182×0.67/24300 (%)=0.115%〈0.2%
此煤属于低水份的煤。
3.1 炉整体的外型——选Π型布置
选择Π形布置的理由如下：
(1)锅炉排烟口在下方送、引风机及除尘器等设备均可布置在地面，锅炉结构和厂房较低，烟囱也建在地面上；
(2)对流竖井中，烟气下行流动便于清灰，具有自身除尘的能力；
(3)各受热面易于布置成逆流的方式，以加强对流换热；
(4)机炉之间的连接不长。
3.2受热面的布置
在炉膛内壁面，全部布置水冷壁受热面，其他受热面的布置主要受蒸汽参数、锅炉容量和燃料性质的影响。
本锅炉为超高压参数，汽化吸热较少，加热吸热和过热吸热较多。为使炉膛出口烟温降到要求的值，保护水平烟道的对流受热面，除在水平烟道内布置高、低温对流过热器外，还在炉内布置全辐射式的前屏过热器，炉膛出口布置半辐射式的屏式过热器。为使前屏、后屏过热器中的传热温差不致过大，在炉顶及水平烟道的两侧墙，竖井烟道的两侧墙和后墙均布置包覆过热器。 为了减小热偏差，节省金属用量，采用二级再热方式，其中高温再热器置于对流过热器后的烟温较高区域，低温再热器设置在尾部竖井烟道中。但是，为了再热气温的调节，使负荷在100％—75％之间变化时，再热器出口汽温保持不变，在低温再热器旁边（竖井烟道的前部）设置旁路省煤器，前后隔墙省煤器采用膜式水冷壁结构。在低温再热器及旁路省煤器的下面设置主省煤器。根据锅炉的参数，省煤器出口工质状态选用非沸腾式的。 热风温度要求较高（t=280℃）理应采用二级布置空气预热器，但在主省煤器后已布置不下二级空气预热器，加之回转式空气预热器结构紧凑、材料省、维修方便，因此采用单级的
回转式空气预热器，并移至炉外部置。
在主省煤器的烟道转弯处，设置落灰斗，由于转弯处离心力的作用，颗粒较大的灰粒顺落灰斗下降，有利于防止回转式空气预热器的堵灰，减轻除尘设备的负担。
3.3汽水系统
按超高压大容量锅炉热力系统的设计要求，该锅炉的汽水系统的流程设计如下：
（1）过热蒸汽系统的流程
汽包——顶棚过热器进口联箱——炉顶及尾部包覆过热器管束——尾部包覆过热器后集箱——尾部左右侧包覆过热器上集箱——一尾部左右侧包覆过热器管束（下降）——尾部左右侧包覆过热器下前集箱——水平烟道左右侧包覆过热器管束（上升）——水平烟道左右侧包覆过热器上集箱——前屏过热器——一级减温——后屏过热器——二级减温——对流过热器进口集箱——对流过热器管束——对流过热器出口集箱——集汽集箱——汽轮机。
（2）水系统的流程
给水——主省煤器进口联箱——主省煤器管束——主省煤器出口集箱——前、后隔墙省煤器进口集箱及管束——隔墙省煤器出口集箱——旁路省煤器进口集箱——旁路省煤器及斜烟道包覆管束——旁路省煤器出口集箱——后墙引出管——汽包——下降管——水冷壁下联箱——水冷壁——上联箱——汽包。
第4章 燃烧产物和锅炉热平衡计算
4.1燃烧产物计算
燃烧产物计算公式略，只给出如下计算结果。
(1)理论烟气量及理论烟气容积
理论烟气量V0=6.2370Nm3/kg；
理论氮气容积V0N2==4.9362 Nm3/kg；
三原子气体RO2的容积VRO2==1.1369 Nm3/kg；
理论水蒸气容积V0H2O==0.6199 Nm3/kg；
理论烟气容积V0Y= VRO2 +V0N2+V0H2O=6.6957 Nm3/kg
(2)空气平衡表及烟气特性表
根据该锅炉的燃料属优质燃料，可选取炉膛出口过量空气系数α´´=1.15，选取各受热面烟道的漏风系数，然后列出空气平衡表，如表4•1.根据上述计算出的数据，又选取炉渣份额后计算得飞灰份额=0.9，计算表4•2列出各项，此表为烟气特性表。
(3)烟气焓温表
计算表4•3列出的各项，此表为烟气焓温表。
表4•1
| 炉膛 | 高温过热器 | 低温过热器 | 省煤器 | 管式空气预热器 |
进口α´ | | 1.15 | 1.18 | 1.21 | 1.23 |
漏风Δα | 0.1 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.2 |
出口α´´ | 1.15 | 1.18 | 1.21 | 1.23 | 1.26 |
| | | | | |
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