一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置的制作方法

1.本新型属于排渣装置，具体涉及一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置。

背景技术：

2.开窗式内置过滤器钻孔，开窗段被切割后，井的形状像一个倒置的状，下部切割段直径300-350mm，上部井孔直径126mm。在切割施工时，井孔内有直径50或60mm的钻杆，钻杆带动切割器回转切割开窗段井管和水泥环，冲洗液从钻杆内向下流动从切割器水眼流出，从切割器外的切割空腔内向上流动，进入井孔与钻杆间的环形间隙，最后流出井口。冲洗液在此过程中，承担着将切渣从切割腔内携带到井孔外面的任务。
3.但是，目前在建造开窗式内置过滤器结构地浸工艺钻孔切割工序施工过程中，井内循环冲洗液的携渣能力较差，切割完后，一般在切割腔内残留有40％-60％的切渣，切渣残留多原因有3个：切割腔横截面积较大，导致流经切割腔的冲洗液上返速度较低，导致携渣能力不足；冲洗液携带的切渣由切割腔顶部进入井孔与钻杆外环状间隙时，被狭窄的环状间隙口阻拦滞留，不能通过；携带切渣的冲洗液，受较大面积切割腔与较小面积的环状间隙之间的过渡台阶面反射作用，在此处形成涡流，使得切渣在此处堆集并下沉，造成切渣排出困难。
4.当切割腔内切渣残留过多时，会影响下一步内置过滤器的安装质量和填砾质量。为此，切割工序结束后要用一定的技术方法将残留切渣必须要返出到井外。目前普遍采用的清渣方法是，在井孔内下入钻杆至切割腔底部，采用大流量冲洗，但清渣效果并不理想。

技术实现要素：

5.本新型针对现有技术的缺陷，提供一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置。
6.本新型是这样实现的：一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置，其中，包括进液管，进液管的下端焊接在排渣管的上端内侧，井管与密封座上的o 型密封圈4密封接触，排渣管吊放在切割腔处，冲洗液携带切渣流经切割腔后，通过排渣管下端进入排渣管内，并向上返出井外。
7.如上所述的一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置，其中，进液管为一个上端有内螺纹、下端无螺纹的钻杆，上端与钻杆丝扣连接，下端焊接在排渣管内侧进液口处。
8.如上所述的一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置，其中，井管为采铀套管，是冲洗液、切渣流动的通道。
9.如上所述的一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置，其中，密封座为尼龙棒车丝后安装o型密封圈的支架，其安装在排渣管的上端，用于封隔井管环空。
10.如上所述的一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置，其中，o型密封圈4为橡胶圈，安装在密封座的卡槽内，密封圈外侧与井管内壁接触密封，致使冲洗液向下流动，
反循环流出井外。
11.如上所述的一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置，其中，排渣管为φ100mm的铁管，上端是冲洗液的出口，其内侧焊接有进液管，下端是冲洗液的入口。
12.如上所述的一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置，其中，切割腔为井管与地层切割后形成的环状空间，是安装内置过滤器及填充砾料的位置。
13.本新型的显著效果是：设计制作了一个局部反循环排渣装置，此装置通过钻杆安装在井内切割腔处，排渣装置上端的密封座在切割腔上端井管内，与井管内壁接触密封，在泥浆泵向排渣装置进液管输送冲洗液时，冲洗液即进入切割腔内，由于密封座阻断密封座以上井管环空，冲洗液流经密封座以下井管环空，进入切割腔，从排渣管反循环经排渣管的下端排渣管，向上从排渣管内流出井外。这一过程改变了冲洗液流出井外的局部通道，消除了原有冲洗液在切割腔内上返速度较低、钻杆与井管环状间隙小、较大面积切割腔与较小面积的环状间隙之间的过渡台阶面反射作用的问题，有效解决了切割腔内的切渣外排困难的目的。
附图说明
14.图1开窗钻孔局部反循环返渣装置图。
15.图2反循环排渣装置实施示意图。
16.图中：1.进液管，2.井管，3.密封座，4.o型密封圈，5.排渣管，6.切割腔。
具体实施方式
17.一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置，
18.进液管1的下端焊接在排渣管5的上端内侧，井管2与密封座3上的o型密封圈4密封接触，排渣管5吊放在切割腔6处，冲洗液8携带切渣7流经切割腔6后，通过排渣管5下端进入排渣管5内，并向上返出井外，实现排渣目的。
19.进液管1为一个上端有内螺纹、下端无螺纹的钻杆，上端与钻杆丝扣连接，下端焊接在排渣管内侧进液口处。
20.井管2为采铀套管，是冲洗液、切渣流动的通道。
21.密封座3为尼龙棒车丝后安装o型密封圈的支架，其安装在排渣管的上端，用于封隔井管环空。
22.o型密封圈4为橡胶圈，安装在密封座3的卡槽内，密封圈外侧与井管内壁接触密封，致使冲洗液向下流动，反循环流出井外。
23.排渣管5为φ100mm的铁管，上端是冲洗液的出口，其内侧焊接有进液管1，下端是冲洗液的入口。
24.切割腔6为井管与地层切割后形成的环状空间，是安装内置过滤器及填充砾料的位置。
25.工作时：钻杆与进液管上端丝扣连接，用钻机悬吊下放到切割腔6处，此时密封座3在距离切割腔6的上沿0.5米处位置，o型密封圈4与井管2的内壁严实密封，然后启动泥浆泵输送冲洗液8，使冲洗液8通过进液管1流入排渣管 5与井管2的环状空间内及切割腔6中，由于o型密封圈4与井管2的内壁接触密封，致使冲洗液8只能从排渣管5的底部出液口流出。在
冲洗液8外流的这一过程中，冲洗液8流动的路径为局部反循环，这一好处是消除了正常返渣所拥有的背景中提到的诸多弊端，冲洗液8在局部环状空间内反循环向井外流动时，携带切割腔6内及孔底的切渣7，从排渣管1的底部出液口上返，带出到井外，从而实现切割开窗式钻孔排渣困难的目的，有力保证了内置过滤器安装及砾料投放的质量。

技术特征：

1.一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置，其特征在于：包括进液管(1)，进液管(1)的下端焊接在排渣管(5)的上端内侧，井管(2)与密封座(3)上的o型密封圈(4)密封接触，排渣管(5)吊放在切割腔(6)处，冲洗液(8)携带切渣(7)流经切割腔(6)后，通过排渣管(5)下端进入排渣管(5)内，并向上返出井外。2.如权利要求1所述的一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置，其特征在于：进液管(1)为一个上端有内螺纹、下端无螺纹的钻杆，上端与钻杆丝扣连接，下端焊接在排渣管内侧进液口处。3.如权利要求2所述的一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置，其特征在于：井管(2)为采铀套管，是冲洗液、切渣流动的通道。4.如权利要求3所述的一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置，其特征在于：密封座(3)为尼龙棒车丝后安装o型密封圈的支架，其安装在排渣管的上端，用于封隔井管环空。5.如权利要求4所述的一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置，其特征在于：o型密封圈(4)为橡胶圈，安装在密封座(3)的卡槽内，密封圈外侧与井管内壁接触密封，致使冲洗液向下流动，反循环流出井外。6.如权利要求5所述的一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置，其特征在于：排渣管(5)为φ100mm的铁管，上端是冲洗液的出口，其内侧焊接有进液管(1)，下端是冲洗液的入口。7.如权利要求6所述的一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置，其特征在于：切割腔(6)为井管与地层切割后形成的环状空间，是安装内置过滤器及填充砾料的位置。

技术总结

本新型属于排渣装置，具体涉及一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置。一种开窗式地浸工艺钻孔局部反循环排渣装置，其中，包括进液管，进液管的下端焊接在排渣管的上端内侧，井管与密封座上的O型密封圈4密封接触，排渣管吊放在切割腔处，冲洗液携带切渣流经切割腔后，通过排渣管下端进入排渣管内，并向上返出井外。本新型的显著效果是：改变了冲洗液流出井外的局部通道，消除了原有冲洗液在切割腔内上返速度较低、钻杆与井管环状间隙小、较大面积切割腔与较小面积的环状间隙之间的过渡台阶面反射作用的问题，有效解决了切割腔内的切渣外排困难的目的。切渣外排困难的目的。切渣外排困难的目的。