列管式-管壳式换热器换热面积计算软件-表格大全

式中:T
1=100℃t 1=T 2=35℃t 2=T=67.5 ℃t=m h =0.13125
kg/s m c =
W
Δt 2=70℃Δt 1=10
0.14286
3、确定平均温度
4、确定温度修正系数
较大端温差较小端温差
Δt 1/Δt 2=
平均温差与温度修正系数Δt m 的计算
1、当换热器冷热流体逆向流动时
热流体定性温度冷流体定性温度热流体质量流量
冷流体质量流量
热负荷Q=8660
热负荷Q的计算倍速链组装线
热流体进口温度冷流体进口温度热流体出口温度冷流体出口温度A-换热器传热面积,m 2
Δt m -进行换热的两流体之间的平均温度差,℃其中总传热系数K的计算公式如下:
表格是基于《换热器设计手册》(钱颂文主编)中相关公式进行
Q=KA Δt m
Q-热负荷,W
K-总传热系数,W/(m 2.℃)
P=0.0666667R=13
0.98Δt m =>
Δt m =30.83
Rei=
7725.968243(湍流)
Pri=
αi =
Rs o =0.000172(m 2.℃)/W
Rs i =
立磨衬板
de=
32mm A=0.0295313m 2
0.032m Reo=
0.95
uo=0.0030873Pro=0.0048341
αo=
磨球1/Ko=0.0431016
Ko=23.200979W/(m 2.℃)
壳程对流传热系数
点焊机电极去换热器列管中心距  t=
高变气被冷却,取(μ/μw)
0.14
安全
总传热系数K的计算
总传热系数
管程对流传热系数
0.693103448
污垢热阻
管外污垢热阻
管内流体污垢热阻5、根据P、R值查图,确定对应温度修正
(3)当Δt 1/Δt 2 >2 时且逆向流动时
温度修正系数        F T =
(1)对于单壳程、双管程或者2n管程的管壳式换
管程压降kpa 壳程压降kpa
计算总换热系数Ko=
物料
粘度 Pa`s 密度  kg/m 3
导热系数[w/(热容[kj/kg`℃]
H2O    4.52E-060.0071  2.08H2  3.68E-060.079714.5CH4  3.16E-080.0001  3.25N2  2.94E-060.0043  1.13Ar    4.81E-080.000020.8CO2  2.11E-070.0021  1.11CO    5.81E-070.0005  1.13热空气
2.00E-05
1.0500
0.0290
1.0050
壳径  mm 管程数公称面积m 2管子总数管长  m 管子尺寸 mm
三角形算法K=
25W/(m 2.℃)K=
S=
11.46m 2
S0=
假设K时换热面积设备选
净化气在定性温度292℃时的物性数据(101.3kpa)23.20097945
最终结果对比
376.40969450.05970149
Ft=1.4
Np=2
流通面积  Ai 0.0178376m 2
u i=
Rei=7725.9682(湍流)ε/di=0.0047619
λ=Δp1=57.087576Pa Δp2=
ΣΔP=376.40969Pa
Fs=1
Ns=1
35.36617552W/(m 2.℃)
nc=12.077181
0.00017197
(m 2.℃)/W
N B =
4
流通面积  Ao 0.0444211m 2
uo =
0.027151893m
Reo=312.66393>500
11.49286461
800
fo=  1.349249552.67507917W/(m 2.℃)Δ‘p1=0.0539117Pa Δ’p2=60
ΣΔP=0.0597015Pa
要求(1~10kpa)
-8.3150391.15~1.25
0.9280392
安全系数折流挡板间距
假设管壁粗糙度=0.1mm
壳程压降
管程压降
高变气在定性温度430℃时的物性数据(101.3kpa)
siro-1967物料粘度 Pa`s密度  kg/m3导热系数[w/(m2·℃)] H2O  4.88E-060.0085
H2  4.08E-060.0887
CH4  3.45E-080.0001
N2  3.21E-060.0048
Ar  5.27E-080.0000
CO2  2.30E-070.0023
CO  6.34E-070.0006
水7.250E-04994.00000.6260
设备选型F600Ⅱ-3.2-45
450
2
103
1.5
2520.021
25.3120
11.33计算总换热系数Ko=23.20097945

本文发布于:2024-09-22 10:34:15,感谢您对本站的认可!

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