M333,S-136材料性能对比

Re: 材料性能对比

M333 vs S-136

1. 合金成分

2. 冶炼工艺

S-136ESR冶炼工艺属于ESR电渣重熔,M333冶炼工艺属于PESR加压电渣重熔. 加压电渣重熔是指整个电渣重熔的过程是在高压保护氛围下进行的,因此经过加压电渣重熔工艺冶炼的钢材具备较电渣重熔钢材更高的基体纯净度及更少的非金属夹杂;

3. 抛光性

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M333除了具备更高的纯净度,更少的非金属夹杂以外,M333的含碳量也要远低于S-136,S-136含碳量为0.38%,M333含碳量仅为0.28%.这意味着M333基体内的碳化物数量要明显少于S-136,因而保证了M333具备较S-136更好的抛光性能;

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4. 耐腐蚀性能3g无线摄像机

由于M333更高的基体纯净度及通过PESR加压电渣重熔工艺在M333基体内添加的N元素,M333的耐腐蚀性能要稍好于S-136;

5. 耐磨性与韧性

M333与S-136推荐的工作硬度均为HRC48-52,因此耐磨性相当.韧性方面特效三光脚气粉,在相同硬度(HRC50±2)的情况下,M333的韧性是S-136韧性的3-4倍,因此M333更适合于大尺寸或型腔较复杂、对韧性要求较高之模具;

6. 热传导性能

M333热传导性能要高于S-136,智能断句因此M333制成的塑料模具较S-136移动UPS缩短了单件产品的成型周期,从而提升了注塑生产效率;

总而言之,由于M333合金成分的优化,PESR加压电渣重熔工艺的采用,M333具备较S-136更好的抛光性能,耐腐蚀性能,韧性及热传导性能.因此,M333更适合于有超镜面抛光要求,耐腐蚀要求或大尺寸且对材料韧性要求较高之模具选材.

本文发布于:2024-09-22 10:29:18，感谢您对本站的认可！

标签：韧性重熔电渣要求性能工艺单件

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