一种一趟钻可回收开窗工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种一趟钻可回收开窗工具，属于石油钻井技术领域。

背景技术：

2.目前分支井技术是钻井行业迅速崛起的一项钻完井技术，可以提高油藏泄油面积，提高油气产量，是油气田增产的有效技术。目前，分支井技术主要分为两种：即鱼骨分支井和套管开窗分支井。鱼骨分支井常采用随钻定向仪器在裸眼水平段导向钻出新井眼，仅适用于裸眼施工，局限性较大，不适用于己完钻新井眼或老井。套管开窗分支井通常在直井或井斜较小的井段施工，可在分支井眼中下入生产管柱，结合压裂酸化等增产作业，油气井增产效果最好，但实施此工艺所需工具结构复杂，起下钻次数达十数次乃至数十次，施工周期长、成本高，对于产量较低的油气井来说经济效益较差。

技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种一趟钻可回收开窗工具，能够实现分支井一趟钻开窗，作业效率高，工具可回收，锚定可靠性高；具有压力平衡结构，传压筒联通皮碗与套管壁形成的上下空腔，保证了工具的顺利应用。
4.本实用新型提出了一种一趟钻可回收开窗工具，包括：
5.圆弧面导斜体，所述圆弧面导斜体的侧面设置有斜面；
6.设置在所述圆弧面导斜体的上部的铣锥，所述铣锥在初始状态时与所述圆弧面导斜体通过第一剪切销钉相连，当第一剪切销钉断裂后，所述铣锥能够沿所述斜面移动并到达套管壁；以及
7.设置在所述圆弧面导斜体的下方的支撑机构，所述支撑机构在气体压力的作用下支撑在套管上。
8.本实用新型的进一步改进在于，所述圆弧面导斜体和所述铣锥通过打捞工具回收；
9.其中，所述支撑机构在气体压力的作用下支撑在套管上，再通过下压管柱将第一剪切销钉压断，使铣锥沿斜面移动到套管壁并进行开窗，开窗完成后通过打捞工具将圆弧面导斜体和铣锥提出，完成回收。
10.本实用新型的进一步改进在于，所述支撑机构包括支撑外套，所述支撑外套的侧壁上设置有卡瓦，所述支撑外套的内部设置有回收剪钉短节，所述回收剪钉短节为所述支撑外套提供气体压力，在压力的驱动作用下所述卡瓦张开并卡接在套管上。
11.本实用新型的进一步改进在于，所述支撑外套包括设置在上部的导向套，所述导向套的下部设置有内液压筒，所述内液压筒的上部的外侧设置有推送套机构，下部设置所述卡瓦；所述推送套机构的下方连接有与所述卡瓦配合的上锥体；
12.其中，所述内液压筒接收所述回收剪钉短节的气体压力，在气体压力的作用下推动所述推送套机构带动所述推送套机构移动，从而带动所述上锥体推动所述卡瓦张开。
13.本实用新型的进一步改进在于，所述回收剪钉短节与所述导向套之间通过第二剪钉相连，在打捞工具的拉力作用下，所述第二剪钉断裂，使所述回收剪钉短节与所述支撑外套分离，所述回收剪钉短节随所述圆弧面导斜体回收，所述支撑外套留在井下。
14.本实用新型的进一步改进在于，所述推送套机构包括与所述导向套套接在推送套，并且所述推送套与所述导向套之间通过第三剪切销钉相连；所述推送套与所述导向套之间形成第一环形空间；
15.所述内液压筒的侧壁上设置有第一通孔，所述回收剪钉短节的气体压力通过第一通孔进入所述第一环形空间内，剪断第三剪切销钉并推动所述推送套移动。
16.本实用新型的进一步改进在于，所述推送套机构还包括增压推送套，所述增压推送套连接所述推送套，所述内液压筒与所述增压推送套之间设置有挡块，所述增压推送套与所述挡块之间形成第二环形空间；
17.所述内液压筒的侧壁上设置有第二通孔，所述回收剪钉短节的气体压力通过第二通孔进入所述第二环形空间内，推动所述增压推送套移动。
18.本实用新型的进一步改进在于，所述回收剪钉短节的外壁上设置有一周凹槽，所述凹槽与所述内液压筒形成环形腔体；所述环形腔体连通所述第一通孔和所述第二通孔；所述回收剪钉短节上还沿径向设置有若干连通所述环形腔体的导压孔。
19.本实用新型的进一步改进在于，所述回收剪钉短节的下端设置有封堵所述回收剪钉短节的中心孔的球塞。
20.本实用新型的进一步改进在于，所述圆弧面导斜体与所述支撑机构之间设置有分隔机构，所述分隔机构的内部设置有连通所述回收剪钉短节的中心管道；所述中心管道的上方连接有传压管，所述传压管穿过所述圆弧面导斜体和所述铣锥，用于传递推动所述卡瓦张开的气体压力。
21.本实用新型的进一步改进在于，所述分隔机构包括设置在所述圆弧面导斜体的下端的连接钩，所述连接钩的下端设置有皮碗下接头，所述皮碗下接头的上端设置有皮碗；
22.所述皮碗下接头的下端设置有用于连接回收剪钉短节的定向键。
23.本实用新型的进一步改进在于，所述连接钩的内部设置有管状的传压筒，所述传压筒的外壁上设置凹槽，与所述连接钩的内壁形成传压腔，所述连接钩上设置有连通所述传压腔的上端的第一传压孔，所述皮碗下接头上设置有连通所述传压腔的下端的第二传压孔；
24.所述第一传压孔设置在所述皮碗的上方，所述第二传压孔设置在所述皮碗的下方。
25.本实用新型的进一步改进在于，所述铣锥的上部设置有压管，所述压管内设置有盘座，所述盘座内设置有铜盘；在受到一定的压力时所述铜盘破裂，从而释放所述铣锥的压力。
26.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
27.本实用新型所述一种一趟钻可回收开窗工具，能够实现分支井一趟钻开窗，作业效率高，工具可回收，锚定可靠性高；具有压力平衡结构，传压筒联通皮碗与套管壁形成的上下空腔，保证了工具的顺利应用。
附图说明
28.下面将结合附图来对本实用新型的优选实施例进行详细地描述，在图中：
29.图1所示为本实用新型的一个实施例的一趟钻可回收开窗工具的结构示意图；
30.图2所示为本实用新型的一个实施例的一趟钻可回收开窗工具的上部的结构示意图，显示了圆弧面导斜体和铣锥的结构；
31.图3所示为本实用新型的一个实施例的一趟钻可回收开窗工具的中部的结构示意图，显示了分隔机构的结构；
32.图4所示为本实用新型的一个实施例的一趟钻可回收开窗工具的下部的结构示意图，显示了支撑机构的结构
33.图5所示为本实用新型的一个实施例的支撑外套与内液压筒的结构示意图；
34.在附图中各附图标记的含义如下：
35.1、圆弧面导斜体，
36.2、铣锥，
37.3、分隔机构，
38.4、支撑机构，
39.11、传压管，
40.12、斜面，
41.13、斜向器销轴，
42.14、防脱螺钉，
43.21、压管，
44.22、铜盘，
45.23、盘座，
46.24、第一剪切销钉，
47.31、连接钩，
48.32、皮碗，
49.33、皮碗下接头，
50.311、直通管接头，
51.312、传压阀，
52.313、排气丝堵，
53.314、传压筒，
54.315、传压腔，
55.316、第一传压孔，
56.317、第二传压孔，
57.331、定向键，
58.41、支撑外套，
59.42、内液压筒，
60.43、回收剪钉短节，
61.411、导向套，
62.412、推送套，
63.413、增压推送套，
64.414、卡瓦，
65.415、第一环形空间，
66.416、第二环形空间，
67.417、上锥体，
68.421、第一通孔，
69.422、第二通孔，
70.423、环形腔体，
71.424、挡块，
72.431、球塞，
73.432、导压孔，
具体实施方式
74.为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。
75.图1示意性地显示了根据本实用新型的一个实施例所述的一趟钻可回收开窗工具，包括圆弧面导斜体1，所述圆弧面导斜体1的侧面设置有斜面12。在圆弧面导斜体1的上部设置有铣锥2，所述铣锥2在初始状态时与所述圆弧面导斜体 1通过第一剪切销钉24相连，这时铣锥2处于相对居中的位置，当第一剪切销钉 24断裂后，所述铣锥2能够沿所述斜面12移动，由于斜面12是倾斜的，铣锥2 在井内的位置发生偏斜，最终到达套管壁。在圆弧面导斜体1的下方设置有支撑机构4，所述支撑机构4在气体压力的作用下支撑在套管上。
76.在使用根据本实施例所述的一趟钻可回收开窗工具时，支撑机构4能够支撑在套管上，再下压管21柱，使第一剪钉断裂，在压力的作用下推动铣锥2向下移动，在铣锥2向下移动时沿圆弧面导斜体1的斜面12滑动，最终到达套管壁，铣锥2在套管壁上磨铣开窗。
77.在一个优选的实施例中，如图1和图2所示，所述圆弧面导斜体1和所述铣锥2通过打捞工具回收。所述支撑机构4在气体压力的作用下支撑在套管上，再通过下压管21柱将第一剪切销钉24压断，使铣锥2沿斜面12移动到套管壁并进行开窗，开窗完成后通过打捞工具将圆弧面导斜体1和铣锥2提出，完成回收。
78.在一个实施例中，如图4所示，所述支撑机构4包括支撑外套41，支撑外套 41整体为筒形的结构，其外壁上设置有卡瓦414，卡瓦414在初始状态时处于收缩的状态，在压力的作用下可以张开并卡接在套管上。支撑外套41的内部设置有回收剪钉短节43，所述回收剪钉短节43为空心的结构，其内部设置有中心孔，能够供气体流动。中心孔内的气体流入所述支撑外套41内，为支撑外套41提供气体压力，在压力的驱动作用下所述卡瓦414张开并卡接在套管上。
79.在一个实施例中，如图4所示，所述支撑外套41包括导向套411、内液压筒 42、推送套机构等，导向套411设置在上部，内液压筒42设置在导向套411的下端，推送套机构设置在导向套411的下部并且位于内液压筒42的外部。在本实施例中，所述导向套411的下部的内
侧开设有一周台阶，台阶的下方在内壁上形成环形的凹槽，内液压筒42放置在此凹槽内。推送套412结构设置在所述内液压筒42的外侧，上部包覆在所述导向套411的外部，下部设置所述卡瓦414；所述推送套412的下方连接有与所述卡瓦414配合的上锥体417。
80.其中，所述内液压筒42接收所述回收剪钉短节43的气体压力，在气体压力的作用下推动所述推送套机构带动所述推送套机构移动，从而带动所述上锥体 417推动所述卡瓦414张开。
81.在一个实施例中，所述回收剪钉短节43与所述导向套411之间通过第二剪钉相连，在打捞工具的拉力作用下，所述第二剪钉断裂，使所述回收剪钉短节43 与所述支撑外套41分离，所述回收剪钉短节43随所述圆弧面导斜体1回收，所述支撑外套41留在井下。
82.在初始状态时回收剪钉短节43通过第二剪钉连接导向套411，保证卡瓦414 伸出、开窗的过程中支撑外套41与圆弧面导斜体1始终处于相连的状态。在开窗完成后，通过打捞工具将圆弧面连带回收剪钉短节43回收。
83.在一个优选的实施例中，如图5所示，所述推送套机构包括与所述导向套411 套接在推送套412，推送套412筒形的结构，其上部分包覆在导向套411的下部；推送套412的下部设置环形的台阶结构，台阶结构的下部为厚度较厚的环形筒，导向套411的下端对应在所述台阶结构上。
84.推送套412与导向套411之间通过第三剪钉相连，推送套412与导向套411 之间形成第一环形空间415，所述环形空间为推送套412的台阶与导向套411的下端面之间的空间。内液压筒42的侧壁上设置有第一通孔421，所述第一通孔 421沿径向设置，连通内液压筒42的内部和外部。所述回收剪钉短节43的气体压力通过第一通孔421进入所述第一环形空间415内，第一环形空间415的压力增大，为推送套412提供一个向下的推力，该推力达到一定值时，第三剪切销钉被剪断，在压力的作用下推送套412向下移动。
85.在一个实施例中，所述推送套机构还包括增压推送套413，所述增压推送套 413连接所述推送套412并设置在推送套412的下方，其结构与推送套412的结构相似。所述内液压筒42与所述增压推送套413之间设置有挡块424，挡块424 设置在内液压筒42的外壁上，所述增压推送套413与所述挡块424之间形成第二环形空间416。所述内液压筒42的侧壁上设置有第二通孔422，所述回收剪钉短节43的气体压力通过第二通孔422进入所述第二环形空间416内，推动所述增压推送套413移动。
86.在个实施例中，所述回收剪钉短节43的外壁上设置有一周凹槽，所述凹槽与所述内液压筒42形成环形腔体423；所述环形腔体423连通所述第一通孔421 和所述第二通孔422；所述回收剪钉短节43上还沿径向设置有若干连通所述环形腔体423的导压孔432。
87.在回收剪钉短节43的内部的气体压力通过导压孔432传递到环形腔体423 内，再经过第一通孔421进入到第一环形空间415内，经过第二通孔422进入第二环形空间416内；第一环形空间415内的气体为推送套412施加压力，第二环形空间416内的气体为增压推送套413施加压力，整个推送套机构向下移动，在上锥体417的作用下使卡瓦414张开。
88.在一个实施例中，如图5所示，所述回收剪钉短节的下端设置有封堵所述回收剪钉短节的中心孔的球塞431。回收剪钉短节接收来自上方的压力，由于回收剪钉短节的下端被球塞431封堵，则气体不会泄漏，能够保持其内部的压力。
89.在一个实施例中，如图3所示，所述圆弧面导斜体1与所述支撑机构4之间设置有分
隔机构3，分隔机构3能够分隔套管环空的液体，上方的开窗操作不会影响下方的支撑机构4。
90.所述分隔机构的内部设置有连通所述回收剪钉短节的中心管道；所述中心管道的上方连接有传压管11，所述传压管11穿过所述圆弧面导斜体1和所述铣锥 2，用于传递推动所述卡瓦414张开的气体压力。
91.优选地，所述分隔机构3包括设置在所述圆弧面导斜体1的下端的连接钩31，所述连接钩31的下端设置有皮碗下接头33下接头，所述皮碗下接头33下接头的上端设置有皮碗下接头33。皮碗下接头33为弹性结构构成的锥形或圆环弧形的结构，用于分隔套管环空的空间。所述皮碗下接头33下接头的下端设置有用于连接回收剪钉短节43的定向键331。
92.在一个实施例中，所述连接钩31为空心的结构，上端封闭，空心的结构分成上下两部分，上部分内径较小，下部分内径较大，内径较大的部分用于安装传压筒314。传压筒314为管状的结构，内中心孔与连接钩31的空心结构的上部分的内径相同；传压筒314的外径与空心结构的下部分的内径相同。在传压筒314 的外壁上设置有凹槽，凹槽可以是一周，也可以是沿轴线设置的多段的槽。
93.传压筒314外壁上的槽与连接钩31的内壁之间形成一定的空间，作为传压腔315，用于传递压力，流通流体。所述连接钩31上设置有连通所述传压腔315 的上端的第一传压孔316，所述皮碗下接头33下接头上设置有连通所述传压腔 315的下端的第二传压孔317。所述第一传压孔316设置在所述皮碗下接头33的上方，所述第二传压孔317设置在所述皮碗下接头33的下方。
94.在下入或回收根据本实施例所述的一趟钻可回收开窗工具时，皮碗下接头33 在与井眼套管壁接触、移动的过程中，形成类似活塞的效果，将导致皮碗下接头 33上下压力不一致，造成移动困难等问题。本实施例中，连接钩31、皮碗下接头33下接头上分别设置第一传压孔316和第二传压孔317，传压筒314具有两头密封，中部缩径的结构。传压筒314既避免了管柱内部与外部相通，保证了气体通过其中心孔进入支撑机构4的过程中不会泄露至外部，又联通了传压筒314、连接钩31、皮碗下接头33下接头形成的空间，保证了皮碗下接头33上下没有压差。在皮碗下接头33移动的过程中，套管环空内的液体通过第一传压孔316、传压腔315、第二传压孔317相互流动，保证皮碗下接头33上下的压力保持一致。
95.在一个实施例中，如图2所示，所述铣锥2的上部设置有压管21，所述压管21内设置有盘座23，所述盘座23内设置有铜盘22；在受到一定的压力时所述铜盘22破裂，从而释放所述铣锥2的压力。
96.优选地，所述连接钩31的上部设置有直通管接头311，所述传压管11的下端连接在所述直通管接头311上，并通过固定螺钉固定相连。所述连接钩31的上部设置有排气堵丝313，所述排气堵丝313沿径向设置，并连通连接钩31为空心的结构，在出井后通过排气堵丝313能够排气降压。
97.在一个实施例中，所述圆弧面导斜体1与连接钩31之间通过斜向器销轴13 和防脱螺钉14相连。
98.在根据本实施例所述的一趟钻可回收开窗工具中，组装所述工具的过程如下：
99.传压管11线自铣锥2内腔贯穿圆弧面导斜体1，到达直通管接头311。传压管11线在铣锥2内由盘座23进行固定，在圆弧面导斜体1内由带孔压板和螺钉进行固定，与直通管接
头311通过螺纹连接；铣锥2和盘座23通过螺纹连接；盘座23和压管21通过螺纹连接。
100.铜盘22置于盘座23内，由压管21限制移动；铜盘22可在一定压力下被剪断，压力通过铣锥2的流道释放，达到卸压的目的。
101.传压筒314插入连接钩31和皮碗下接头33下接头内部，靠密封圈进行密封；皮碗下接头33套入连接钩31，由皮碗下接头33下接头和连接钩31的台阶结构固定；皮碗下接头33下接头和连接钩31通过螺纹连接；皮碗下接头33下接头和定向键331通过螺纹连接；定向键331和回收剪钉短节43通过螺纹连接；球塞431和回收剪钉短节43通过螺纹连接；导向套411和内液压筒42通过螺纹连接；推送套412、增压推送套413、上锥体417、卡瓦414通过剪钉连接。皮碗下接头33结构在与井眼套管壁接触、移动的过程中，形成类似活塞的效果，将导致皮碗下接头33上下压力不一致。传压筒314、连接钩31、皮碗下接头33下接头组成的装置可有效解决这一问题，连接钩31、皮碗下接头33下接头具有通孔，传压筒314具有两头密封，中部缩径的结构。传压筒314既避免了管柱内部与外部相通，保证了气体不会泄露至外部；又联通了传压筒314、连接钩31、皮碗下接头33下接头形成的空间，保证了皮碗下接头33上下没有压差。
102.在作业过程中，打压控制工具开启锚定，气体压力通过传压管11线进入直通管接头311、传压阀312、连接钩31、传压筒314、皮碗下接头33、定向键331、回收剪钉短节43。气体从回收剪钉短节43的导压孔432中溢出，通过第一通孔421进入导向套411和推送套412形成的第一环形空间415。随着气压增大，连接导向套411和推送套412的第三剪钉被剪断，推送套412下移。同时，气体通过下通孔进入导向套411和增压推送套413形成的第二环形空间416，增压推送套413下移。增压推送套413推动上锥体417下移，卡瓦414被挤出，进行锚定。
103.在锚定完成后，通过下压管21柱，使第一剪钉断裂，在压力的作用下推动铣锥2向下移动，在铣锥2向下移动时沿圆弧面导斜体1的斜面12滑动，最终到达套管壁，铣锥2在套管壁上磨铣开窗。
104.开窗完成后通过打捞工具将圆弧面导斜体1和铣锥2提出，在提出的过程中，上提的拉力将第二剪钉剪断，回收剪钉短节43与所述导向套411分离，回收剪钉短节43随分隔机构3、圆弧面导斜体1和铣锥2一起提出井，完成回收，剩下的锚定在套管上的支撑外套41留在井下。
105.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。因此，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和/或修改，根据本实用新型的实施例作出的变更和/或修改都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种一趟钻可回收开窗工具，其特征在于，包括：圆弧面导斜体(1)，所述圆弧面导斜体(1)的侧面设置有斜面(12)；设置在所述圆弧面导斜体(1)的上部的铣锥(2)，所述铣锥(2)在初始状态时与所述圆弧面导斜体(1)通过第一剪切销钉(24)相连，当第一剪切销钉(24)断裂后，所述铣锥(2)能够沿所述斜面(12)移动并到达套管壁；以及设置在所述圆弧面导斜体(1)的下方的支撑机构(4)，所述支撑机构(4)在气体压力的作用下支撑在套管上。2.根据权利要求1所述的一趟钻可回收开窗工具，其特征在于，所述圆弧面导斜体(1)和所述铣锥(2)通过打捞工具回收；其中，所述支撑机构(4)通过下压管(21)柱将第一剪切销钉(24)压断，使铣锥(2)沿斜面(12)移动到套管壁并进行开窗，开窗完成后通过打捞工具将圆弧面导斜体(1)和铣锥(2)提出，完成回收。3.根据权利要求2所述的一趟钻可回收开窗工具，其特征在于，所述支撑机构(4)包括支撑外套(41)，所述支撑外套(41)的侧壁上设置有卡瓦(414)，所述支撑外套(41)的内部设置有回收剪钉短节(43)，所述回收剪钉短节(43)为所述支撑外套(41)提供气体压力，在压力的驱动作用下所述卡瓦(414)张开并卡接在套管上。4.根据权利要求3所述的一趟钻可回收开窗工具，其特征在于，所述支撑外套(41)包括设置在上部的导向套(411)，所述导向套(411)的下部设置有内液压筒(42)，所述内液压筒(42)的上部的外侧设置有推送套机构，下部设置所述卡瓦(414)；所述推送套机构的下方连接有与所述卡瓦(414)配合的上锥体(417)；其中，所述内液压筒(42)接收所述回收剪钉短节(43)的气体压力，在气体压力的作用下推动所述推送套机构带动所述推送套机构移动，从而带动所述上锥体(417)推动所述卡瓦(414)张开。5.根据权利要求4所述的一趟钻可回收开窗工具，其特征在于，所述回收剪钉短节(43)与所述导向套(411)之间通过第二剪钉相连，在打捞工具的拉力作用下，所述第二剪钉断裂，使所述回收剪钉短节(43)与所述支撑外套(41)分离，所述回收剪钉短节(43)随所述圆弧面导斜体(1)回收，所述支撑外套(41)留在井下。6.根据权利要求5所述的一趟钻可回收开窗工具，其特征在于，所述推送套机构包括与所述导向套(411)套接在推送套(412)，并且所述推送套(412)与所述导向套(411)之间通过第三剪切销钉相连；所述推送套(412)与所述导向套(411)之间形成第一环形空间(415)；所述内液压筒(42)的侧壁上设置有第一通孔(421)，所述回收剪钉短节(43)的气体压力通过第一通孔(421)进入所述第一环形空间(415)内，剪断第三剪切销钉并推动所述推送套(412)移动。7.根据权利要求6所述的一趟钻可回收开窗工具，其特征在于，所述推送套机构还包括增压推送套(413)，所述增压推送套(413)连接所述推送套(412)，所述内液压筒(42)与所述增压推送套(413)之间设置有挡块(424)，所述增压推送套(413)与所述挡块(424)之间形成第二环形空间(416)；所述内液压筒(42)的侧壁上设置有第二通孔(422)，所述回收剪钉短节(43)的气体压力通过第二通孔(422)进入所述第二环形空间(416)内，推动所述增压推送套(413)移动。
8.根据权利要求7所述的一趟钻可回收开窗工具，其特征在于，所述回收剪钉短节(43)的外壁上设置有一周凹槽，所述凹槽与所述内液压筒(42)形成环形腔体(423)；所述环形腔体(423)连通所述第一通孔(421)和所述第二通孔(422)；所述回收剪钉短节(43)上还沿径向设置有若干连通所述环形腔体(423)的导压孔(432)。9.根据权利要求8所述的一趟钻可回收开窗工具，其特征在于，所述回收剪钉短节的下端设置有封堵所述回收剪钉短节的中心孔的球塞(431)。10.根据权利要求3至9中任一项所述的一趟钻可回收开窗工具，其特征在于，所述圆弧面导斜体(1)与所述支撑机构(4)之间设置有分隔机构(3)，所述分隔机构的内部设置有连通所述回收剪钉短节的中心管道；所述中心管道的上方连接有传压管(11)，所述传压管(11)穿过所述圆弧面导斜体(1)和所述铣锥(2)，用于传递推动所述卡瓦(414)张开的气体压力。11.根据权利要求10所述的一趟钻可回收开窗工具，其特征在于，所述分隔机构(3)包括设置在所述圆弧面导斜体(1)的下端的连接钩(31)，所述连接钩(31)的下端设置有皮碗下接头(33)下接头，所述皮碗下接头(33)下接头的上端设置有皮碗下接头(33)；所述皮碗下接头(33)下接头的下端设置有用于连接回收剪钉短节(43)的定向键(331)。12.根据权利要求11所述的一趟钻可回收开窗工具，其特征在于，所述连接钩(31)的内部设置有管状的传压筒(314)，所述传压筒(314)的外壁上设置凹槽，与所述连接钩(31)的内壁形成传压腔(315)，所述连接钩(31)上设置有连通所述传压腔(315)的上端的第一传压孔(316)，所述皮碗下接头(33)下接头上设置有连通所述传压腔(315)的下端的第二传压孔(317)；所述第一传压孔(316)设置在所述皮碗下接头(33)的上方，所述第二传压孔(317)设置在所述皮碗下接头(33)的下方。13.根据权利要求12所述的一趟钻可回收开窗工具，其特征在于，所述铣锥(2)的上部设置有压管(21)，所述压管(21)内设置有盘座(23)，所述盘座(23)内设置有铜盘(22)；在受到一定的压力时所述铜盘(22)破裂，从而释放所述铣锥(2)的压力。

技术总结

本实用新型提出了一种一趟钻可回收开窗工具，包括圆弧面导斜体，所述圆弧面导斜体的侧面设置有斜面；设置在所述圆弧面导斜体的上部的铣锥，所述铣锥在初始状态时与所述圆弧面导斜体通过第一剪切销钉相连，当第一剪切销钉断裂后，所述铣锥能够沿所述斜面移动并到达套管壁；以及设置在所述圆弧面导斜体的下方的支撑机构，所述支撑机构在气体压力的作用下支撑在套管上。本实用新型能够实现分支井一趟钻开窗，作业效率高，工具可回收，锚定可靠性高；具有压力平衡结构，传压筒联通皮碗与套管壁形成的上下空腔，保证了工具的顺利应用。保证了工具的顺利应用。保证了工具的顺利应用。