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二氧化碳气体保护焊焊接工艺

CO2气体保护焊（二保焊）焊接工艺

一、焊接材料

二、焊前准备

三、焊接工艺参数

四、操作注意事项

五、焊接符号

六、焊接结构型式

七、焊后清理、检查及焊接缺陷的修补

八、焊接质量检验

九、安全

十、CO2焊机常见故障及焊接出现焊缝缺陷，产生的原因及排除故障

十一、常见问题图例

一、焊接材料

1. CO2 气体纯度要求99.5%，含水量不超过0.1%。

电话计费系统2.焊丝牌号低碳钢及高强度低合金钢重要结构焊接选用H08Mn2Si取石网篮A碳钢焊丝。

二、焊前准备

1.了解焊接结构件产品图纸及技术要求。

2.熟悉焊接工艺和施焊方法。

3.检查和调整设备，使设备处于良好的工作状态。

4.检查工作场地，周围不允许有易燃易爆品。

5.检查工艺装备是否处于完好状态。

6.清理焊件表面杂质及污垢。

7. 焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。

三、焊接工艺参数

1、二氧化碳气体保护焊主要工艺参数有焊丝牌号、直径、气体流量、电流、电压、焊接速度、焊丝伸出长度等。

2、注：若两焊件厚度不同，选择工艺参数时，可参照厚度较薄的焊件。

焊接工艺参数推荐值

材料厚度 (mm)	焊丝直径 (mm)	焊接电流 (A)	焊接电压 (V)	气体流量 (L/min)	极性
1.0	0.8	50-110	哺乳衫17-21	镇流器外壳6-9	直流反接
2.0	0.8	70-130	18-22	7-10	直流反接
3.0	1.0	90-160	19-24 黑刚玉磨料	7-10	直流反接
4.0	1.2	100-190	20-26	8-13	直流反接
6.0	1.2	120-280	22-29	10-15	直流反接

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一般情况下，阳极区的产热大于阴极区，在焊接中常利用电弧的这个特性，将工件和电焊钳与焊接电源的不同极性相连接，从而达到某种要求，工件接电源正极，称正接法。反之，为反接法。

3、焊接速度

随着焊接速度的增加，焊逢的熔宽、熔深和余高都减少；焊速过高，容易产生咬边和未焊透等缺陷。同时气体保护效果变坏，易产生气孔；焊速过低易产生烧穿、变形增大、生产率降低。因此应正确地进行选择。在保证质量的前提下，适当加快焊接速度，以提高生产率。一般半自动细丝CO2焊的速度控制在40—50cm/min为宜。

本文发布于:2024-09-24 23:27:23，感谢您对本站的认可！

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标签：焊接工艺焊丝产生速度

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