镀锌钢绞线标准

镀锌钢绞线
YB/T 5004—2001
国家经济贸易委员会2001—07—09批准2002—01—01实施
前言
标准非等效采用日本标准JIS G3537—1994《镀锌钢绞线》。与日本标准相比存在差异如下:
1 镀层重量高于日本标准;
2 钢丝的公称抗拉强度级别高于日本标准。
本标准是YB/T 5004—1993(由GB 1200—1988转化)标准的修订版,与前版标准相比,在以下方面进行了修订:
1 取消了电镀锌和薄锌层C级、1175强度级;
2 增加了钢绞线直径系列和1×37结构;
3 将考核钢绞线破断拉力总和改为考核最小破断拉力;
4 对钢丝镀层表面质量判定进行了界定。
自本标准实施之日起,代替YB/T 5004—1993<(镀锌钢绞线》。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:天津市中北钢丝绳厂、冶金工业信息标准研究院、郑州金属制品研究院。本标准主要起草人:刘鑫玉、杜文忠、封文华、孙丽。
本标准于1993年12月首次发布。
1 范围
本标准规定了热浸镀锌钢绞线的分类、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于吊架、悬挂、拴系、固定物件及通讯电缆、架空地线等用的热镀锌钢绞线(以下简称钢绞线)。
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2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 228一1987金属拉伸试验方法
GB/T 239—1999 金属线材扭转试验方法
GB/T 470—1997 锌锭
GB/T 2104—1988 钢丝绳验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2973—1991 镀锌钢丝锌层重量试验方法
GB/T 2976—1988 金属线材缠绕试验方法
GB/T 4354—1994 优质碳素钢热轧盘条
GB/T 8358—1987 钢丝绳破断拉伸试验方法
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YB/T 170.2—2000 制丝用非合金钢盘条第2部分一般用途盘条
3 分类
3.1 钢绞线按断面结构分为四种,如图1所示。
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图1
3.2 钢绞线按公称抗拉强度分为四级:1 270MPa、1 370MPa、1 470MPa和1 570MPa。3.3 钢绞线内钢丝锌层级别分为三级:特A、A、B。锌层级别应在合同中注明,未注明时由供方决定。
4 尺寸、外形、重量
4.1 钢绞线内钢丝的直径及其允许偏差应符合表1规定。
4.2 钢绞线捻距应不大于其直径的14倍,其他倍数的捻距应在合同中注明。
4.3 钢绞线最外层捻向为右捻,最外层钢丝的捻向应与相邻内层钢丝的捻向相反(见图2),如需改变捻向应在合同中注明。
图2 绞线捻向
4.4 无特殊要求时,钢绞线的长度不得小于200m,其长度偏差为:
公称长度允许偏差
<1 000m +3%
≥1 000m +1.5%
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4.5 钢绞线按实际重量供货,如需方要求按长度供货,应在合同中注明(镀锌钢丝的密度:7.78 g/cm3)。
4.6 标记示例:结构1×7、直径6.0mm、抗拉强度1 370MPa、A级锌层的钢绞线标记为:
1×7-6.0-1370-A-YB/T 5004—2001
5 技术要求
5.1 原料
5.1.1 钢绞线用钢丝应按YB/T 170.2、GB/T 4354规定的盘条制造。牌号由供方选择。
5.1.2 钢丝镀锌用锌锭应采用GB/T 470中的0号或1号锌锭。
5.2 钢绞线
5.2.1 钢绞线内钢丝(含中心钢丝)应为同一直径、同一强度、同一锌层级别。
5.2.2 钢绞线的直径和捻距应均匀,切断后不松散。
5.2.3 钢绞线内钢丝应紧密绞合,不应有交错、断裂和折弯。
5.2.4 1×3结构钢绞线和架空地线不允许接头,其他类钢绞线内钢丝接头应用电焊对接,任意两接头间距不得小于50m,接头应做防腐蚀处理。
电子保护膜5.3 力学性能
5.3.1 钢绞线内拆股钢丝的力学性能应符合表1规定。
表1 钢绞线内拆股钢丝力学性能
5.3.2 钢绞线的最小破断拉力在表2~表5中给出。
注:根据用户要求,可生产表2~表5中未列入的中间规格钢绞线,力学性能按相邻较低级别考核。
表2 钢绞线最小破断拉力
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表3 钢绞线最小破断拉力
表4 钢绞线最小破断拉力
表5 钢绞线最小破断拉力

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