〔金属风管〕GB50243—2002
〔Ⅰ〕
080101□□
080201□□
080301□□
080401□□
080501□□
单位〔子单位〕工程名称 | |
分部〔子分部〕工程名称 | | 验收部位 | |
施工单位 | | 工程经理 | |
分包单位 | | 分包工程经理 | |
施工执行标准名称及编号 | |
施工质量验收标准的规定 | | 监理〔建设〕单位验收记录 |
主控工程 | 1 | 材料种类、性能及厚度 | 第4条 | | |
2 | 防火风管材料及密封垫料 | 第4.2.3条 | |
蚕丝被加工设备3 | 风管强度及严密性、工艺性检测 | 第4.2.5条 | |
4 | | 第4.2.6条 | |
5 | 风管的加固 | 第4.2.10条 | |
6 | 矩形弯管制作及导流片 | 第4.2.12条 | |
7 | 净化空调风管 | 第43条 | |
一 般工程 | 1 | 圆形弯管制作 | 第4.3.1-1条 | | |
2 | 风管外看质量和外形尺寸 | 第4.3.1-2.3条 | |
3 | 焊接风管 | 第4.3.1-4条 | |
4 | 法兰风管制作 | 第4.3.2条 | |
5 | 铝板或不锈钢板风管 | 第4.3.1-4条 | |
6 | 无法兰圆形风管制作 | 第4.连续流砂过滤器3.3条 | |
7 | 无法兰矩形风管制作 | 第4.3.3条 | |
8 | 风管的回固 | 第4.3.4条 | |
9 | 净化空调风管 | 第4.3.11条 | |
| | | | | | | | | | | | | |
施工单位检查评定结果 | 专业工长〔施工员〕 | | 施工班组长 | |
工程专业质量检查员：年月日 |
监理〔建设〕单位验收结论 | 专业监理工程师： 〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日 |
| | | | | | | | | | | | | |
讲明
〔Ⅰ〕
080101
080201
080301
080401
080501
主控工程
1、材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求和有关标准及本标准规定。板厚度不得小于本标准表—1～3的规定。
检查材料质量合格证实文件、性能检测报告及尺量。
2、防火风管及其配件必须为不燃材料、耐火等级符合设计规定。
检查材料质量合格证实文件、性能检测报告及点燃试验和看看。 3、风管强度和严密性应配合设计要求，或符合本标准条规定。
检查产品合格证实文件、检测报告或按本标准附录A进行强度和漏风量测试。
4、风管板材连接咬口缝应错开，不得有十字型拼缝。法兰规格应符合本标准表—1～2规定，螺栓孔距中低压≤150mm，高压≤100mm，矩形四角均应设孔看看检查拼缝质量和尺量螺栓孔距。
5、风管加固条件：圆形Φ≥800mm，管段长＞1250mm，或外表积＞4m2；矩形管边长＞630mm，保温风边长＞800mm，管段长＞1250mm，低压风管单边平面积＞2，中高压＞2；非规那么管按矩形管加固尺量看看检查。
弯曲刚度6、矩形风管应采纳曲曲折折率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。其他形式弯管平面边长＞500mm时，应设弯管导流片。
尺量平面边长，看看检查是否符合规定。
7、净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配且不应产生化学性能腐蚀，并不得用抽芯铆钉风管内加固；无法兰连接不得用S形、直角形及立联合角形插条；空气干净度等级为1～5级的风管，不得采纳按扣式咬口；矩形风管边长≤900mm，底面板不应有拼接缝，＞900mm时，不应有横向拼接缝；清洁剂应用对人体和材质无害的，镀锌钢板镀锌层无严峻损害。
检查材料质量合格证实文件和有关证实，井看看检查是否符合规定。
一般工程
1、圆形弯管曲曲折折率半径和最少分节数应符合标准表—1规定。
2、风管与配件咬口缝紧密、宽度一致，折角平直、圆弧均匀、两端面平行；无明显扭曲曲折折、翘角、外表平坦、凹凸≤10mm，外形尺寸应符合本标准第条第3款要求。
3、焊接风管焊缝应平坦，无裂缝、凸瘤、穿透夹渣、气孔等缺陷，变形应矫正，杂物清净。
1—3检查测试记录或进行装配试验，尺量偏差和看看检查外看质量。
4、法兰焊缝熔合良好，同一批螺孔排列一致且具互换性；铆接连接应牢固；焊接连接风管端面不得高于法兰接口平面；除尘系统宜内侧满焊，外侧间断焊；采纳点焊时，焊点熔合良好，间距≤100mm。
5、采纳碳素钢时，规格应符合本标准表—1～2规定，并应防腐；铆钉与风管材质相同。
4～5检查测试记录，装配式试验，尺量和看看。
6、接口及连接件应符合本标准表.—1规定，芯管连接应符合表4.3.3.—3规定。
7、接口及连接件应符合本标准表.—2规定；接口及附件尺寸正确，外形规那么，接口严密；采纳C、S插条或采纳立咬口、边立咬口连接时，各项答应规定和偏差见本标准第4.3.3条第3款和第4款规定。
第6与7检查测试记录、进行装配试验，尺量答应偏差，看看外看质量。
8、风管加固形式应符合要求，楞筋或楞线加固排列规那么，间隔均匀，板面平顺；角钢、加固筋加固排列整洁，均匀对称，高度≤法兰高度，与风管铆接牢固，间隔〔≤220mm〕均匀，相交处连成一体；支撑应牢固，撑点之间间距均匀，且应≤950mm；中高压系统段＞1250mm时应加框，咬口缝有防胀裂加固措施。
检查测试记录，进行装配试验，看看质量情况，尺量尺寸限值。
9、现场应清洁；铆钉孔间距，清洁度为1—5级≤650mm，6—9级≤100mm；静压箱过滤器框架等应防腐；制完风管应进行第二次清洗，符合要求后封口。看看检查并检查清洗记录。
风管与配件制作工程检验批质量验收记录表
〔非金属、复合材料风管〕GB50243—2002
〔Ⅱ〕
080101□□
080201□□
080301□□
080401□□
080501□□
单位〔子单位〕工程名称 | |
分部〔子分部〕工程名称 | | 验收部位 | |
施工单位 | | 工程经理 | |
分包单位 | | 分包工程经理 | |
施工执行标准名称及编号 | |
施工质量验收标准的规定 | 施工单位检查评定记录 | 监理〔建设〕单位验收记录 |
主控工程 | 1 | 材料种类、性能及厚度 | 第4.2.2条 | | |
2 | 复合材料风管的材料 | 第4.2.4条 | |
3 | 风管强度及严密性工艺性检测 | 第4.2.5条 | |
4 | 风管的连接 | 第4.2.7条 | |
5 | 复合材料风管法兰连接 | 第4.2.8条 | |
6 | 砖、混凝土风道的变形缝 | 第4.2.9条 | |
7 | 风管的加固 | 第4条 | |
8 | 矩形弯管制作及导流片 | 第42条 | |
9 | 净化空调风管 | 第43条 | |
一 般工程 | 1 | 风管制作 | 第4.3.1条 | | |
2 | 硬聚氯乙烯风管 | 第4.3.5条 | 天线制作 |
3 | 有机玻璃钢风管 | 第4.3.6条 | |
4 | 无机玻璃钢风管 | 第4.3.7条 | |
5 | 砖、混凝土风管 | 第4.3.8条 | |
6 | 双面铝箔尽热板风管 | 第4.3.9条 | |
7 | 铝箔玻璃纤维板风管 | 第4.3.10条 | |
8 | 净化空调风管 | 第4.3.11条 | |
| | | | | | | | | | | | | |
施工单位检查评定结果 | 专业工长〔施工员〕 | | 施工班组长 | |
工程专业质量检查员：年月日 |
监理〔建设〕单位验收结论 | 专业监理工程师： 〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日 |
| | | | | | | | | | | | | |
讲明
〔Ⅱ〕
080101
桔梗去皮机
080201
080301
080401
080501
主控工程
1、材料品种、规格、性能及厚度符合设计要求。设计无规定时，厚度分不不得小于本标准表4.2. 2—1～5的规定。检查材料质量合格证实文件，性能检测报告，尺量尺寸要求及看看检查。
2、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的尽热材料为不燃或难燃B1级，且对人体无害。
检查材料质量合格证实文件、性能检测报告，看看检查及点燃试验。
3、风管强度和严密性应符合设计要求或符合本标准条规定。
检查产品质量合格证实文件，检测报告或按本标准附录A进行强度和漏风量测试。
4、连接风管法兰规格应分不符合本标准表—1～3的规定，螺栓孔距≤120mm；矩形法兰四角有螺孔。
采纳套管连接时，套管连接管厚不得小于风管板厚。
检查法兰规格，螺孔位置尺量管壁厚及孔距。
5、复合材料法兰连接，法兰与风管板材连接可靠，尽热层不得外露。看看检查。
6、变形缝应符合设计要求，不应渗水和漏风。对比图纸检查，看看检查。
7、聚氯乙烯风管直径或边长＞500mm，连接外应设加强板，且间距≤450mm。有机及无玻璃钢风管加固材料应与本体材料相同，且与风管成一整体。符合本标准条规定。尺量和看看检查。
8、矩形风管应采纳半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。其他形式弯管平面边长＞500mm时，应设弯管导流片。尺量和看看检查。
9、净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配，且不应产生电化学性能腐蚀，不在风管内加固；无法兰连接不得用S形、直角形及立联合角形插条；空气干净度等级为1～5级的风管不得采纳按扣式咬口；矩形风管边长≤900mm，底面板不应有拼接缝，＞900mm时，不应有横向拼接缝；清洁剂应用对人体和材质无害的；镀锌钢板镀锌层无严峻损害。
检查材料质量合格证实文件和有关证实，并看看检查。
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