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钢化炉粘炉是很严重的生产事故，一旦发生粘炉会造成很大的损失，根据钢化炉工作原理从钢化炉离合器取信号与适当的时间作比较可以准确判断玻璃的运行状态，以达到避免钢化炉粘炉目的。 标签：钢化炉；粘炉；报警装置
钢化炉是光伏玻璃钢化工序中的核心设备，在生产钢化玻璃的过程中，一旦发生堵炉，就得采取降温、洗炉、升温等措施后才能正常开机生产，该过程至少需要24小时。钢化炉发生粘炉时往往会损坏到钢化炉内的陶瓷辊和电气、机械设备，因此一旦钢化炉发生粘炉不但会影响到工厂的正常生产，还会消耗大量的人力、物力，给工厂造成很大的经济损失。
太空风洞1 钢化炉工作原理
本公司所使用的钢化炉是连续式辊道钢化炉，大致分为七部分：上片台、钢化炉体一、钢化炉体二、钢护炉体三、急冷一段，急冷二段、冷却段和取片段，其中钢化炉体二与钢化炉体三中间靠两个电磁离合器来连接。
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扭剪型螺栓根据三年多来的经验钢化炉发生粘炉的主要原因有两个：一玻璃在运行到在急冷一段和急冷二段时发生爆片清理不及时造成后来玻璃无法前进一直堵到钢化炉体三内。二由于急冷一段或急冷二段的电机、减速机、辊道等原因卡死玻璃无法前几，造成后来玻璃无法前进堵在钢化炉炉体三内，并且急冷一段、急冷二段钢化炉体三段属于高速运转段，一旦玻璃不能前进在30S左右不能及时清理就会造成粘炉。
因此只要对急冷一段和急冷二段加强监视，及时清理不能前进的玻璃即可避免玻璃堵到钢化炉体三内。但是在急冷一段和急冷二段封闭在一个减少噪音的房子内，上方和下方都有风栅，噪音大，光线弱，一旦玻璃爆片或不前进很难在短时间发现，再加上中夜班看炉工作人员在精神疲惫或松懈时，不能及时发现玻璃爆片或不前进进而造成玻璃粘炉。如果在玻璃在急冷一段或急冷二段有玻璃不前进时，通过报警装置及时提醒看炉人员，使其及时清理不能前进的玻璃就能很大程度上避免钢化炉粘炉。
2 堵炉报警原理
根据设备运转原理：在钢化炉体二段传动电机和钢化炉体三段傳动电机之间有两个离合器。玻璃在到达之前，第一个和第二个离合器是吸合的，第二个离合器所带动的辊道传动磁盘阵列柜
速度是和第一个离合器带动的辊道速度是一致的。当玻璃进入第一个离合器带动的辊道时，会快速传动到第二个离合器的辊道上，玻璃将要走到第二个离合器的辊道时，系统会给第一个和第二个离合器信号，使第一个离合器断开，把第二个离合器吸合，则第二段离合器的辊道速度发生变化变快，第一个离合器的辊道速度也变化变慢。第二个离合器带动的辊道把玻璃快速的送入急冷段，完成出炉。因此只要在第二个电磁离合器吸合時取得一个信号传递给PLC时间继电器开始计时即可。由于降噪房环境恶劣，温度高风压大，并且急冷一段、急冷二段在降噪房内属于高速运转，玻璃检测时间短，如果在急冷一段、急冷二段加上检测复位开关很容易受到干扰，因此准备把检测光电开关安装到急冷二段与冷却段相交处的降噪房外面。在冷却段处安装光电开关检测该玻璃，如果能检测到即对时间继电器复位，如果检测不到在一定的时间内时间继电器吸合，报警灯报警，即可。
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