[doc格式]S250旋转式压片机强制供料装置的结构及使用分析

S250旋转式压片机强制供料装置的结构及
使用分析
l装备应用与研究◆zhuangbeiyingy0ngyuY an
S25O旋转式压片机强制供料装置的
结构及使用分析
单正林
(上海迪赛诺生物医药有限公司,上海20l2O3)
摘要:以IMA制造的s250旋转式压片机强制供料装置的结构为分析对象,从内部结构原理,运行机理及使用过程中
可能出现的问题对强制供料装置进行一定程度的研究,着重分析强制供料装置在使用过程中对充填物料稳定性的影响与其
存在的常见问题,对该装置的设计等方面也具有一定的借鉴作用.
关键词:单层旋转式压片机;强制供料装置;搅拌轮;分析
压片机从单冲压片机开始,目前已发展到双转台双
出料的双层压片机,许多新技术,新材料已被运用到压片
机研发生产中,意大利的IMA压片机品牌——s250单层旋
转式压片机已实现国产化,在众多的新技术中,S250单层97ssw
旋转式压片机的强制供料装置在近年来压片机的制造中
被广泛应用,作为压片机的一种新的供料形式,与自然供
烟雾过滤器
料装置相比,可认为是自然供料方式的更新换代,强制供
料装置无论是在机械结构还是在运行机理上都有很大变化,对提高产品质量,生产速度均有极大意义.为了让更
多的压片机客户在使用单层压片机的同时,对设备的结构,运行机理及运行过程中可能出现的问题有本质的了解,我们对IMA制造的S250单层压片机的强制供料装置结构,运行机理进行了分析和研究,
从运行机理上对强制供料装置与自然供料装置加以比较,着重分析了其结构对漏粉,片重差异的影响及所存在的常见问题,让操作人员,维护管理人员对其有一个全面系统的认识.
结构大致相同,配有进料控制碟阀.
1.2变频电机调速
变频电机是强制供料装置的动力来源,主要由单相
电机,蜗轮减速箱组成,经变频器控制,输出可调转速,
其输出轴通过螺杆与强制供料装置的搅拌轮转轴相连接.
1.3强制供料搅拌轮
强制供料装置通过搅拌轮的转动将生产物料充填
到各个中模孑L中,由其完成强制供料的目的,所以强制搅拌轮是整个强制供料装置的核心部件.强制供料搅拌轮的结构主要是利用齿轮的啮合把调速电机的单向转
动转换为两个搅拌叶轮的逆向转动,利用搅拌轮把物料从料腔中刮到转台中模孔内.强制加料搅拌轮的
外形,
内部尺寸根据不同的机型而有所不同,IMA制造的S25O
作为同一机型产品根据用户特殊要求可以配置不同类
汽车防尘套型的搅拌轮,但其作用是相同的,都是将物料填充到转非法请求
台中模孔内,以达到加料的目的.
1S25O单层压片机的强制供料装置的内部结构标定板
2强制供料装置的运行机理
1.1进料斗部分
主要作用为储存物料,下部和强制供料装置连接,该强制供料装置是利用变频调速电机带动强制供料
装置根据不同用户的uRS具有不同的配置要求,但基本装置的搅拌轮强制性地将物料刮到转台中模孔内,与传
48中国制药装备?2o09年7月?第7辑
统的自然加料系统相比,自然加料系统是利用物料在重
力作用下的自然流动,经格栅式加料器填充到中模孔内,
这是两种加料系统运行机理的不同之处,也是强制供料
装置名称由来的直接原因.
强制供料装置相比自然加料系统有许多的优点:
(1)适用范围更广,可以生产流动性不好的物料,可以强
制性的充填生产;(2)物料在密闭的空间完成充填过程,完
成密闭化的生产;(3)所产生的粉尘较少,物料的使用率
较高;(4)推进了制药设备的技术革新,提高了压片机的
技术含量,使生产速度大大加快.
3强制供料装置的运行分析
供料装置的主要作用就是将物料颗粒或干粉添加
到转台中模孔中,然后通过转台的旋转及冲模的压制,完成片子的成型.在片剂的许多指标中,片重差异是一个
非常重要的参数,除了《药典》的明文规定之外,许多制药企业还制定有自己的更为严格的内控标准.
在IMA制造的双层压片机中可以选用C52片重控制单元(工业PC)来控制片重差异,当然影响片剂重量差异的因素除了压片机充填机构,转台跳动等自身质量以及冲模尺寸偏差等加工精度因素外,强制供料装置充填量的稳定性对片剂的重量差异亦有着非常关键的作用,所以对强制供料装置的结构及运行进行研究与分析,了解和掌握影响充填量的因素,对控制片剂的重量差异非常重要.
3.1强制供料装置的结构对物料充填稳定性的影响
cn1069
强制供料装置的结构主要包括3部分:
(1)动力传动部分,其作用是把调速电机输出轴的
单向转动转换为搅拌轮的逆向转动,即两叶轮的相对转动,把从料斗放下来的物料刮到转台中模孔内.
(2)固定部分,其作用是将强制供料搅拌轮定位在
主体上,和转台有可靠和精密的配合要求,间隙在几微
米范围内.
(3)搅拌轮和料腔部分,这是强制供料装置中对物
zhuangbeiyingyongyuY an◆装备应用与研究I
料充填稳定性有直接影响的部分.在设计搅拌轮和料腔时,设计原则有2个:确保物料的流动性;不改变物料的原始状态.
为确保物料的流动性,搅拌轮外形尺寸和料腔内形
尺寸应有合适的比例,设计时应注意:(1)搅拌轮直径不能太小,否则起不到充分刮料的作用;(2)搅拌直径轮不能太大,应使料腔内有一定空间,以保证物料的充分流动性;(3)搅拌轮本身结构,形状能起到充分刮料的作用.
设计强制供料装置时,必须确保物料有良好的流动
性,因为制药企业在压制片剂时,每种物料的配比是按工艺规程执行的,在保证药物原料成分和辅料成分的同时,要确保物料的可压制性,如堆密度,水分含量,颗粒
大小,流动性等,如果改变了物料的原始状态,那么压出的片剂崩解度,脆碎度,硬度的参数就会受到影响.为了确保物料的原始状态不改变,设计人员在设计搅拌轮时,其形状,尺寸可以针对每一种物料特性进行设计(可以在实验室进行小试),用户根据不同的物料进行选择.
3.2进料斗装置的碟阀控制物料流量
进料斗装置的碟阀下部和强制供料装置连接,其流
量由料斗蝶阀来控制.物料充填量的需求越大,由料斗流向强制供料装置的量应越大;物料充填量的需求越

本文发布于:2024-09-21 14:43:41,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/4/308435.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:装置   供料   强制   物料   压片机
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议