一种用于矿山破碎的电动弧门给料装置的制作方法

1.本实用新型属于矿山破碎设备技术领域，具体涉及一种用于矿山破碎的电动弧门给料装置。

背景技术：

2.矿山开采需要对矿石进行破碎处理，破碎时通常需要用到给料装置。
3.现有技术中一般采用振动给料，以缓解垂直给料造成的矿料堆积或堵塞，但振动给料过程不便于测量、调节给料量，在使用过程中给料量大易造成粉碎机的堵塞，给料量较少又会造成资源的浪费。

技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于矿山破碎的电动弧门给料装置，以解决不便于测量给料量、无法实现可视化远程操控，在使用过程中给料量较大易造成粉碎机的堵塞，给料量较少又会造成资源的浪费的技术缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矿山破碎的电动弧门给料装置，包括下料斗以及与下料斗相匹配的弧门，弧门通过连接轴转动安装在下料斗底端，下料斗后顶部安装有驱动组件，驱动组件通过调节组件与弧门连接。
6.调节组件包括固定连接在驱动组件底部的限位套，限位套内设有套筒，套筒底端通过连接转轴与弧门转动连接，套筒内设有与套筒相匹配的螺纹套杆，螺纹套杆的顶端与驱动组件输出端连接。限位套的侧面安装有拉线式位移传感器，拉线式位移传感器伸缩端连接在套筒底部。拉线式位移传感器输出为模拟量，便于实现可视化远程操控。
7.作为本实用新型的进一步方案，驱动组件包括机箱，所述机箱的底部安装有电动机，所述电动机的输出轴活动贯穿所述机箱设置，并延伸至所述机箱的内部固定连接有驱动齿轮，所述机箱的内部且对应所述驱动齿轮的位置安装有传动齿轮，所述机箱的内部且对应所述传动齿轮的位置还安装有与所述传动齿轮相互啮合的从动齿轮。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述弧门上设置有等距离排列的若干个刻度线。
9.作为本实用新型的进一步优选方案，所述下料斗的侧面且对应所述弧门的两侧设有接近开关。所述接近开关在弧门运动到极限位置时自动停止电动机，能保证不会因弧门超限运动而损坏相关部件。
10.作为本实用新型的优选方案，所述下料斗的顶部设置为敞口型。
11.作为本实用新型的进一步方案，靠近所述驱动组件一侧的下料斗内壁横向设有若干挡料角钢。
12.作为本实用新型的进一步优选方案，螺纹套杆的顶端套装在从动齿轮上。
13.相比于现有技术，本实用新型提供的一种用于矿山破碎的电动弧门给料装置具有以下有益效果：电动机带动驱动齿轮转动，并在传动齿轮的传动作用下，从动齿轮带动螺纹套杆使套筒上下伸缩，拉线式位移传感器测量出套筒移动的位移，根据给料需求对弧门的
开合角度进行无级调节，实现对给料量的便捷测量、调节。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的另一视角的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处的局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例中调节组件的剖面结构示意图。
20.附图标记：1-下料斗、2-弧门、3-驱动组件、4-调节组件、301-机箱、302-电动机、303-驱动齿轮、304-传动齿轮、305-从动齿轮、401-限位套、402-套筒、404-螺纹套杆、201-接近开关板、202-弧门安装耳、4011-拉线式位移传感器。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
23.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
24.参见附图1-5所示，一种用于矿山破碎的电动弧门给料装置，包括下料斗1以及与下料斗1相匹配的弧门2。
25.弧门2通过连接轴转动安装在下料斗1底端，下料斗1后顶部安装有驱动组件3，驱动组件3的底部通过调节组件4与弧门2连接。
26.驱动组件3包括机箱301，机箱301的底部安装有电动机302，电动机302的输出轴活动贯穿机箱301设置，并延伸至机箱301的内部固定连接有驱动齿轮303，机箱301的内部且对应驱动齿轮303的位置安装有传动齿轮304，机箱301的内部且对应传动齿轮304的位置还安装有与传动齿轮304相互啮合的从动齿轮305。
27.调节组件4包括固定连接在机箱301底部的限位套401，限位套401的内壁上设有套筒402，套筒402的端部通过连接转轴与弧门2上的弧门安装耳202连接，套筒402的内设有与
套筒402相匹配的螺纹套杆404，且螺纹套杆404的顶端部与从动齿轮305固定连接。
28.弧门2上设置有等距离排列的若干个刻度线，便于对弧门2开合角度进行观测，从而增加了弧门开合度调节的便捷性。
29.下料斗1的侧面且对应弧门2的两位置固定连接有两个接近开关板201，该接近开关板201用于安装接近开关，接近开关在弧门运动到极限位置时自动停止电动机，能保证不会因弧门超限运动而损坏相关部件。
30.下料斗1的顶部设置为敞口型，增加了投料的便捷性。
31.限位套401的侧面还安装有拉线式位移传感器4011，且拉线式位移传感器4011的伸缩端连接在套筒底部，便于对弧门2的开度进行测量，从而便于调节。拉线式位移传感器输出为模拟量，还便于实现可视化远程操控。
32.该用于矿山破碎的电动弧门给料装置的具体工作原理：电动机302带动驱动齿轮303转动，并在传动齿轮304的传动作用下，从动齿轮305带动螺纹套杆404使套筒402进行伸缩，对弧门2的开合角度进行调节，进而实现对给料量的便捷调节，拉线式位移传感器4011的模拟量可以等效换算为给料量，以便于进一步调节给料量。
33.以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于矿山破碎的电动弧门给料装置，其特征在于：包括下料斗(1)以及与所述下料斗(1)相匹配的弧门(2)，所述弧门(2)通过连接轴转动安装在所述下料斗(1)底端，所述下料斗(1)后顶部安装有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)通过调节组件(4)与所述弧门(2)连接；所述调节组件(4)包括固定连接在所述驱动组件(3)底部的限位套(401)，所述限位套(401)内设有套筒(402)，所述套筒(402)底端通过连接转轴与所述弧门(2)转动连接，所述套筒(402)内设有与所述套筒(402)相匹配的螺纹套杆(404)，且所述螺纹套杆(404)顶端与所述驱动组件(3)输出端连接；所述限位套(401)的侧面安装有拉线式位移传感器(4011)，所述拉线式位移传感器(4011)伸缩端连接在套筒(402)底部。2.根据权利要求1所述的一种用于矿山破碎的电动弧门给料装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括机箱(301)，所述机箱(301)的底部安装有电动机(302)，所述电动机(302)的输出轴活动贯穿所述机箱(301)设置，并延伸至所述机箱(301)的内部固定连接有驱动齿轮(303)，所述机箱(301)的内部且对应所述驱动齿轮(303)的位置安装有传动齿轮(304)，所述机箱(301)的内部且对应所述传动齿轮(304)的位置还安装有与所述传动齿轮(304)相互啮合的从动齿轮(305)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于矿山破碎的电动弧门给料装置，其特征在于：所述弧门(2)上设置有等距离排列的若干个刻度线。4.根据权利要求3所述的一种用于矿山破碎的电动弧门给料装置，其特征在于：所述下料斗的侧面且对应所述弧门的两侧设有接近开关。5.根据权利要求4所述的一种用于矿山破碎的电动弧门给料装置，其特征在于：所述下料斗(1)的顶部设置为敞口型。6.根据权利要求4所述的一种用于矿山破碎的电动弧门给料装置，其特征在于：靠近所述驱动组件(3)一侧的下料斗(1)内壁横向设有若干挡料角钢。7.根据权利要求2所述的一种用于矿山破碎的电动弧门给料装置，其特征在于：所述螺纹套杆(404)的顶端套装在从动齿轮(305)上。

技术总结

本实用新型公开的一种用于矿山破碎的电动弧门给料装置，包括下料斗以及与下料斗相匹配的弧门，弧门通过连接轴转动安装在下料斗底端，下料斗后顶部安装有驱动组件，驱动组件的底部通过调节组件与弧门连接电动机电动机。本实用新型中电动机带动驱动组件转动，驱动组件带动螺纹套杆使套筒进行伸缩，对弧门的开合角度进行调节，同时由拉线式位移传感器测量出套筒移动的位移，根据给料需求对弧门的开合角度进行调节，实现对给料量的便捷测量、调节,拉线式位移传感器输出为模拟量，便于实现可视化远程操控。程操控。程操控。