孔道压浆技术要求

孔道压浆技术要求
压浆材料
管道压浆料是由水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。
管道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。
水泥应不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。
高效减水剂的减水率不应低于20%。
压浆材料中不应含有高碱(大于0.75%)膨胀剂或铝粉膨胀剂。不应参入含氯盐、亚硝酸盐或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。
压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。
浆体性能指标
1.水胶比0.260.28
2.凝结时间,初凝≥5h、终凝≤24h。
3.24小时自由泌水率0。
www.67114.山地单轨运输车压力泌水率≤2.0%
5.充盈度合格。
6.自由膨胀率3h为02%,24h为03%。
7.3d强度抗折5 MPa抗压20MPa、7d强度抗折6 MPa抗压40MPa、28d强度抗折10 MPa抗压50MPa
施工设备
1.搅拌机转速不低于1000r/min,浆液线速度在15m/s,搅拌叶长度40
45cm,高度即宽度8cm,注浆压力表最小刻度0.1MPa,量程1.6MPa.
2.配制浆液时各材料称量误差不超过±1%。
3.搅拌前,先清理搅拌机的残渣积水及过滤网,过滤网的空格不大于3mm*3mm。
4.操作顺序:首先在搅拌机中加入拌合水,开动搅拌机均匀加入压浆剂,边加边搅拌, 然后加入水泥,继续搅拌3min。
5.搅拌均匀后,现场进行出机流动度试验,10盘进行一次检测。
6.浆体在储料罐中应继续搅拌以保证浆体的流动度。
压浆工艺
1.压浆前,应清除孔道内杂物和积水。
2.开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除管道中空气水和稀浆,至流动度和罐体流动度一致。
3.压浆最大压力不超过1.0mpa,注浆压力为0.50.7mpa,稳压应保持在0.5mpa,稳压期不少于3min。
4.土钻压浆顺序先下后上,同一管道应连续进行,一次完成。
5.从浆体搅拌到压入管道的时间不应超过40min。
管道压浆时限
1.终张拉完毕,应在48h之内进行管道压浆
浆体及环境温度
1.压浆时,环境温度应在535℃,压浆及压浆3天内应满足此温度要求,否则应采取措施满足要求。
2.高温环境,当最高温度超过35℃时,应在夜间施工。
3.低温环境,当最低温度低于5℃时,应在采用冬期施工。不应在压浆剂中使用防冻剂。
取样
压浆料取样16Kg,压浆剂取样4Kg。
JTG/T F50--2011浆体性能指标
8.水胶比0.260.28
9.凝结时间,初凝≥5h、终凝≤24h。
10.24小时自由泌水率0。
11.压力泌水率≤2.0%
12.充盈度合格。
13.自由膨胀率3h为02%,24h为03%。
14.3d强度抗折5 MPa抗压20MPa、7d强度抗折6 MPa抗压40MPa、28d强度抗折10 MPa抗压50MPa
15.出机流动度10-17s,30min10-20s,60min10-25s。
TB/T3192--2008浆体性能指标
16.水胶比不大于0.33
17.凝结时间,初凝≥4h、终凝≤24h。
起重安装
18.24小时自由泌水率0,3h毛细泌水率≤0.1%。
19.压力泌水率≤3.5%
20.充盈度合格。
21.自由膨胀率24h为03%。
22.7d强度抗折6.5 MPa抗压35MPa、28d强度抗折10 MPa抗压50MPa。
23.对钢筋无锈蚀作用。
24.含气量13%。
25.出机流动度1422s。滚筒电机
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本文发布于:2024-09-22 17:36:42,感谢您对本站的认可!

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