预应力操作规程

燃烧炉微型超级电容器预应力施工操作规程
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1、材料的检验:从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。预应力筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能,足够的承载能力和良好的适用性,能保证充分发挥预应力筋的强度,安全地实现预应力张拉作业。
2、张拉应力控制
预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求,当施工预应力筋需要超张拉或计入锚圈口预应力损失时,可比设计要求提高5%。
预应力筋采用应力控制方法张拉时。
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预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确,孔道应平顺,端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线。
环保万能胶管道应采用定位钢筋固定安装。
预应力筋可在浇筑混凝土之前或之后穿入管道,逐根将钢绞线穿入管道,位置准确,孔道内应畅通,无水和其他杂物。
3、孔道压浆
预应力筋张拉后,孔道应尽早压浆。
压浆前,应对孔道进行清洁处理,对抽芯成型的混凝土空心孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润。
水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间,一般在30-45MIN范围内,水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。
压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入,由最高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。烘手机
压浆应缓慢,均匀地进行,不得中断,并应浆所有最高点的排气孔依次
一一放开和关闭,使孔道内排气通畅,较集中和邻近的孔道,宜尽量先连续压浆完成,不能连续压浆时,后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。
压浆应使用活塞式压浆泵,压浆的最大压力宜为0.5-0.7MPA,梁体竖向预应力筋孔道的压浆最大压力可控制在0.3-0.4MPA.

本文发布于:2024-09-22 21:11:59,感谢您对本站的认可!

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标签:预应力   压浆   钢绞线
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