FPC工序实习总结报告

员工培训报告

培训项目：生产实习

培训日期： 2014.7.22---2014.7.26

工号： 13043 姓名：苏仕强部门&金属手铐脚镣岗位：人力资源

刚刚过去的一周是充实而又忙碌的一周，不管是在学习还是处事方面我都有了很大的提高和认识，也让我清楚地认识到了自己目前所处的位置，就自己目前的情况而言，积极学习掌握好车间的工序流程，是即将进入工程部工作的必要前提。工序上的流程都是按照工程部给到的工程文件进行，可以说工程部是整个PCB制造流程的大脑和指挥中心，一旦工程文件出错，必然导致一批板材的报废，从而给公司造成巨大的损失，甚至可能会失去潜在的客户。所以，对于我们实习生来说，工序学习是必要的也是至关重要的一环。

开料工序学习：

坐式安全带在公司仓库的学习让我了解到我们公司P4厂主要负责刚挠板的制作，同时也让我清楚地掌握了仓库所储存的具体物料。物料包括板材，覆盖膜，纯胶。我们公司所用的板材主要是杜邦无胶和松下无胶，有胶板材为生益，经过一天的实习，我已经熟记了各种板材的型号，并且每种板材的PI厚度、胶厚、铜厚、尺寸都记在心里了。我们公司使用的覆盖膜主要是生益SF-302C系列的覆盖膜，看到它的型号我就可以知道它的PI和胶厚。另外，仓库储存的纯胶都是台虹纯胶，包括BH-10、BT-25、BT-40三种，后面的数字就是它的胶厚。在掌握了我们公司的物料信息后，我就可以根据客户的要求指导开料工序开出最合适的物料。

等离子割光成像工序学习：

我在光成像工序了解了曝光、显影、贴膜对位等几个方面的内容，。曝光是通过光照将菲林上的线路转移到板材上，但是菲林又有正片和负片之分，简单地说，正片就是所见即所得，负片就是所见非所得，一般情况下，内层走负片，保护下来的线路就是我们需要的线路，通过酸性蚀刻去掉不要的铜面；外层走正片，显影退膜露出的部分就是我们需要的线路，通过镀铅锡来达到抗蚀的目的，没有镀铅锡的部分就通过碱性蚀刻蚀刻掉了。曝光的时候菲林对位又有内外层的区分，内层对位是通过菲林夹边后使上下两片菲林通过对位孔对位，将贴好干膜的板材放入两片菲林之间后就可进行曝光；外层对位主要是通过板材上的方向孔、对位孔以及刻意露出的焊盘孔在放大镜下进行对位。由于板材存在涨缩，菲林也必须相应地进行拉伸以适配板材。

钻孔工序学习：

钻孔工序的学习，让我了解了钻孔的工艺要求及操作，对各种板材包括刚挠板、多层挠性板、单双面挠性板、辅料钻孔的工艺流程都有了深入的认识。我们公司的钻刀刀径范围是0.1-6.4mm，每隔0.05为一个间隔，板厚刀径比为12:1；槽刀范围是0.4-1.6mm，同样也是每隔0.05mm为一个间隔。铣刀的范围是0.4-2.4mm，具体包括0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、在线预约系统1.0、1.2、1.6、2.0、2.4mm。另外，我们公司钻孔第一把刀的刀径为3.175，为了在板面上钻出一些定位孔，同时也是为了区分客户所特别要求的一些孔径。

层压工序学习：

在层压工序的学习中我掌握了层压的工艺流程，层压包括层压和快压之分，受限于快压机的加工能力，一般来说，层压主要是对应于刚性板，而柔性板通常是采用快压的方式。铆合的时候要选择合适的铆钉，主要是根据层压的理论厚度而定，公差范围在+/-0.2mm以内。层压之后要冲定位孔和磨板，层压的叠合方式有单层板和双层板之分，单层板：钢板-离型膜-PE膜-产品距离保护-离型膜-钢板；双层板：钢板-离型膜-PE膜-离型膜-产品-离型膜-PE膜-离型膜-钢板。

阻焊工序学习：

P4厂的阻焊工序的内容相对P2厂比较简单，阻焊是在板面刷上一层绿油，保护铜面不被氧化，同时防止导体短路。阻焊曝光从原理上来说，跟光成像工序里的曝光显影差不多，也是通过菲林去曝光，只是板材不需要贴干膜，因为阻焊绿油是感光油墨，相当于代替了干膜的作用，另外一点区别就是，阻焊显影只是为了露出焊盘以及一些导通孔，需要注意的是，菲林上的焊盘点要与板材的焊盘孔重合对准，防止出现对位偏移。显影是在显影机中进行，把遮光的部分用显影溶液去掉焊盘上的阻焊。

实习中遇到的困难:

在实习的过程中，我们经常需要去观察工人的操作，他们操作的过程中，我们会对一些内容不理解，但是询问工人的时候，他们往往也给不出答案。而我最担心的一点就是，有些问题拿去问工人或者主管，他们给出的答案可能不一定正确，而我可能就把他们的回答当作正确的答案，这样就会影响我以后在工程文件制作上的正确性。所以，我一般就是去反复观察，根据他们的说法配合自己思考，实在想不通的地方就等回到部门后去问资历较老的员工，他们在岗位做了很多年，给出的答案肯定都是正确的理解。

另外一方面，出于我自己身体素质方面的原因，每天要在工序上站很长的时间，感觉有些吃不消，如果能在工序上帮忙做些事就没那么难熬了，单单在那里看的话，很难坚持。工序的主管们通常对于我们实习生有两种态度，一些主管希望我们去亲自动手操作，这样能加深印象，但是有些主管又希望我们不要去妨碍工人做事，担心我们自己去操作会由于不熟练导致板材的报废。所以有时候我们也不知道该怎么做才好。

心得体会：

车间的实习渐渐让我完成了从学校到社会的角的转变，已经逐渐进入了工作状态，同时也让我学到了很多的东西：认真的态度，严谨的精神。工作跟在校学习不同，因为制造业的衡量标准必须是100分，任何一个小小的疏忽都会直接导致一个产品的报废，每一道工序，每一个步骤，都需要100%认真的去对待，只有打下扎实的基础，才能在以后的人生道路上绽放光彩。

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