彩层压覆膜彩板VCM的技术标准
1 ．范围
本标准规定了—彩层压覆膜彩板(VCM) 的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等的标准。 2 ．规范性引用文件
下列文件中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，根据本标准达成的协议，双方可研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 232 — 1988 金属弯曲试验方法
GB/T 247 — 1997 钢板和钢带检验，包装，标志及质量证明书的一般规定
GB/T 3076 — 1982 金属薄板（带）拉伸试验犯法
GB/T 6739 — 1996 涂膜硬度铅笔测定法
GB/T 10125 — 1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T 12754 — 1991 彩涂层钢板及钢带
3 ．技术要求
3 ．1 彩层压覆膜彩板(VCM) 具有良好的耐锈蚀和耐磨擦性，外观精致，整洁耐用。
3 ．2 彩层压覆膜彩板(VCM) 结构BOM 见表1
表1 、
结构BOM 基板材质及规格正面（u m ）背面(u m)
结构标准按合同要求
彩膜层保护膜
保护涂层（部分有亲合性，
导电性要求）5-7 PVC PET
PE50
100 25-50
按4.1 检查产品的外形尺寸应符合需方要求，公差应符合表2 要求表2 、
项目尺寸公差厚度（标准：基材厚度）按合同要求± 0.05
对角线误差长度≤ 1000≤ 1.0长度> 1000 ≤ 1.5
切边毛刺按合同要求≤ 0.2
产品形状允许偏差应符合以下要求：
整张彩板弯曲最大允差10mm ，边缘波纹小于2mm 。
钢带的尺寸公差按基材的要求进行评判 . 详细标准参照< 冷轧钢板及钢带> 企业标准。
3.4 外观
彩层压覆膜彩板(VCM) 的外观花纹图案应符合供需双方合同要求或按双方封样为准。
按4.2 实验, 产品外观应符合以下标准：
产品的表面光亮、平整、清洁不得有划伤、凹陷及原伤，如按美观清晰，无局部漏印、多印及印刷错位、印错条纹等缺陷。产品整张板面上，允许存在直径小于0.5mm 的水眼（整张板面不应超过5 处），但不允许存在气泡。产品切口交付时不能有锈迹！
3.5 机械性能
按4.3 试验，彩层压覆膜彩板（VCM ）的基板主要机械性能应符合表3 的标准。
表3 、
产品用途分类屈服强度YP （N/m
m 2 ）
抗拉强度TS （N/m
m 2 ）
延伸率EL （% ）
普通用≥ 215335~410 ≥ 34一般冲压用≥205255~335 ≥ 40深冲用≤180260~330 ≤ 42
3 ．6 弯曲，，：
按4 ．4 试验，产品表面的彩膜应无碎裂或与基体金属分离现象。
钢丝扣3 ．7 膜层附着力
按4 ．5 试验，产品塑料层不会从基体上分离( 自然剥离) ，且塑料层本身不会发生剥离。
3 ．8 冲击性能
按4 ．6 试验，产品应无彩膜层分离现象。
3 ．9 耐老化
按4 ．7 试验以后，将试样与照射前比较，颜应无明显变化。 3 ．10 耐高低温
按4 ．8 试验，试样表面应无变化。
3 ．11 耐腐蚀
按4 ．9 试验，试样薄膜层不应有变、起泡、起皱等变化。
3 ．12 耐盐雾性能
按4 ．10 试验，试样沿切口处锈蚀蔓延不应超过1mm ，气泡的直径不应超过1mm 。
3 ．13 发泡亲合性
按4 ．11 试验，试样背面与发泡料亲合面积应>90 ％。
3 ．1
4 表面硬度
按4 ．12 试验，覆膜的表面硬度应≥ HB ，无划伤。
3 ．15 耐污染性
按4 ．13 试验，试样膜层表面应无明显明显痕迹。
3 ．16 打胶工艺性
按４．14 试验, 试样膜层表面应无脱层、起泡、变、起皱等现象。
4 ．试验方法
4 ．1 尺寸公差
分别用精度为0 ．02mm 的游标卡尺、精度为0 ．01mm 的外径千分尺、精度为
0 ．05mm 的钢板尺对产品的尺寸进行实际测量。
4 ．2 外观
在上午8 ：00 到下午5 ：00 要求在稳定自然光条件下，以45 °角对产品进行目测。
4 ．3 机械性能
按GB ／T3076 — 1982 规定的试验方法进行试验，如无明显屈服点，则取非比例伸长应力o 0 ．2 值。
4 ．4 弯曲性能
按GB ／T 232 — 1988 试验，检查弯曲外侧。
4 ．
5 膜层附着力
将产品试样(80mmX200mm) 下面按5mmX5mm 划方格( 划16 个方格) 至产品基材钢板层，将试样放入杯突试验机，塑料膜面向外，缓慢将试样拉伸8mm ，取出后检查试样突起处( 在室温下进行) 。
4 ．6 冲击性能
将一直径为8mm ，重量为1000g 的冲击头从500mm 高处向试样薄膜层自由落下，检查试样凹陷处。
4 ．7 耐老化
将产品去除保护膜后以90W 紫外线灯间距300mm 照射12h ，然后与未照射试样做比较。
4 ．8 耐高低温
将试样(75mmXl50mm) 置于一20 ℃条件下存放1h ，取出后立即弯曲180 °。然后另取试样在100 ℃± 2 ℃沸水中加热1h ，取出检查试样表面。
4 ．9 耐酸碱链轮材料
将试样(75mmXl50mm) 切口密封后分别浸入浓度为10 ％的HCL 、NaOH 和
CH3C00H 、CH3CH20H 溶液中72h ，取出；中洗后检查膜层表面。( 本试验在室温下进行) 。
凝结水精处理4 ．10 耐盐雾性能
将试样(75mmXl50mm) 用刀子在中间划“ X ” ( 划到基板层) ，然后将四周密封，按GB ／T10125 — 1997 用5 ％盐水在35 ℃± 2 ℃条件下进行试验90h ，取出冲洗后检查试样表面。
4 ．11 发泡亲合性
按4 ．14 试验，试样膜层表面应无脱层、起泡、变、起皱等现象。取200mmX200mm 的试样进行压力发泡，检查背面涂层与发泡料亲合面积≥ 90 ％。
4 ．12 表面硬度
headcall按GB ／T 6739 —— 1996 进行试验。
4 ．13 耐污染性
用ZEBRA 水性和油性墨笔分别在试样表面深划，放置8h 后用毛巾蘸酒精擦拭。
4 ．14 打胶工艺性能
取400mmX400mm 试样，按实际使用，，青况冲压手把，然后在背面打140 ℃热溶胶，自然冷却后观察钢板正面。
检验规则：
产品检验分出厂检验和型式检验。
凡需入库或出厂的产品必须进行出厂检验，否则不得入库和出厂。
出厂检验按GB ／T2828 — 2003 标准中检查一次抽样方案执行，不合格分类、AQL 值见表4 。
表4 、
序号技术要求项目试验方法不合格分类
逐批检查
检查水平AQL 值
1 3.3 尺寸公差 4.1 B S — 1 4.0
2 3.4 外观 4.2 A S — 1 2.5
3 3.6 弯曲性能 4.
4 B S — 1 4.0
4 3.7 膜层附着力 4.
5 A S — 1 2.5
5 3.8 耐冲击 4.
6 B S — 1 4.0
6 3.10 耐高低温 4.8 B S — 1 4.0
磁盘阵列柜
7 3.14 表面硬度 4.12 B S — 1 4.0
8 3.16 打胶工艺性能 4.14 B S — 1 4.0
1 ：打胶工艺性能试验仅适用于冰箱类如门体件冲手把打胶使用的产品。
2 ：同一供应商，同一批次、不同型号的钢板按同一批次进行检验。
型式检验
凡下列情况之一者，应进行型式检验：
a) 新产品试制时：
卷钉b) 生产工艺或原材料有重大变动时：
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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