3.1 一般规定
3.1.1 对金属板材与金属型钢的材质、规格以及标准进行了规定。
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3.1.3
气浮垫1 本条文为强制性条文。《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624对建筑材料的不同燃烧性能划分等级，并明确各等级建筑材料确定燃烧性能的检验方法。
目前，非金属风管材料发展较快，品种较多，因其具有的特性和优点，应用越来越广泛。为了保证使用中的安全，对这些材料制作的风管提出了应按工程需要具有不燃或难燃B1级的燃烧性能要求，而其表面层必须为不燃材料。
2 风管表层为铝箔材质时，为确保表面层不易破坏，故对铝箔材质及厚度作出规定，并对铝箔与增强材料复合的风管表面的铝箔厚度作了规定。 3 内、外表面和内部绝热材料粘接牢固，是保证复合材料的基本条件之一。超出一定面积的
板材缺陷，不仅影响风管使用寿命，而且有时会降低其保温效果。故条文规定了缺陷不得大于6‰，以达到材料在系统中的正常使用。
4 胶粘剂是非金属风管制作过程中的重要的组成部分，应使用配套的专用胶粘剂，否则容易造成胶粘剂咬蚀母材或粘接不良的后果。热敏、压敏铝箔胶带用于风管外表面局部粘接，起连接和加强作用，为防止火灾等意外，胶粘剂首先失去作用而使风管散落，故条文要求其胶粘剂为难燃B1级。 作为通风空调手所用的风管，其胶粘剂或密封胶带不允许挥发有害人体健康的气体。使用时必须检查胶粘剂或密封的使用有效期，保证其使用强度。
5 根据我国多年的工程应用实践与产品状况，规定了热敏胶带与压敏胶带的剥离强度试验最低值与铝箔厚度值；要求胶带宽度不应小于50mm，防止使用的胶带不能满足管壁密封的强度和风管的使用年限。
热敏胶带的优点是依靠热熔粘接，只要不再加热，在常温下胶面是固化的，具有牢靠的粘接强度。但是，如无感温点提示操作人员是无法确保粘接质量的。
6 硬聚氯乙烯层压板和挤出板均可作为风管制作板材，该类板材按使用分为工业用板材和普通板材，在选用中应注意。由于硬聚氯乙烯层压板和挤出板用途较广泛，国家标准对硬聚氯乙烯层压板的检验项目无燃烧性能指标，故施工单位订货时应根据需要确定板材的燃烧性能。
200gana-580
7 近年来非金属风管中的复合材料风管，由于具有重量轻导热系数小等特点在工程应用中逐渐增多。本条文规定了非金属风管板材应达到的技术参数指标及各类风管的适用范围。
3.1.4 本条文列出金属风管管板连接形式以及各连接形式所适用的压力范围和应用处所。
3.1.5 根据对特定大截面风管的漏风量及强度试验结果，本条文对金属风管管段的不同连接形式适用的风管压力级别及风管允许最大边长做出规定。薄钢板法兰风管的刚度与法兰端面形式及法兰高度有关，故条文根据就法兰端面形式及法兰高度的不同，规定了其适用风管边长尺寸。 3.2 钢板风管
3.2.1
2 镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板若采用电焊或气焊的连接方法，会使焊缝处的镀锌层被烧蚀，破坏钢板的保护层，在使用过程中会使其焊缝周围的腐蚀面积逐渐扩大。因此，本条文规定此类钢板的拼接，不得采用破坏保护层的熔焊焊接连接方法。
涂塑钢板分为单面涂塑与双面涂塑两种，具有塑料耐腐蚀的特点。一般应用于有特殊要求的通风空调系统，加工不当易造成涂塑层的损坏，造成板材大面积的锈蚀，故在条文中强调应避免损坏，一旦损坏必须及时进行修补。
5 风管的加固是风管制作工艺中的重要组成部分，本条款参照英国DW/142《薄板金属风管施工规范》和美国“SMACNA”标准中的风管连接和风管加固的有关规定，结合我国风管制作实践，对目前常用的风管连接和加固形式，按不同材料和结构分别进行材料截面模数的计算，根据计算结果提出了矩形风管的连接和横向加固的“刚度等级”概念，规定了角钢法兰横向连接的刚度等级F1～F6、薄钢板法兰横向连接的刚度等级Fb1～Fb4、金属风管横向加固的刚度等级G1～G6、点加固的刚度等级J1、纵向加固的刚度等级Z2，供风管制作者在确定加固方式时选择使用。 (1) 金属矩形风管连接允许最大间距表3.2.1-3对应的数值，是指不同规格风管采用不同形
式时，风管管段允许的最大长度。当风管管段长度超出此表的数值时，应实施加固。
(2)制钢 风管横向加固允许最大间距表3.2.1-6对应的数值，是指在风管管壁采用不同形式的横向加固措施时，加固件之间或与管端连接件之间的允许最大距离。
(3) 风管采用点支撑加固(其加固钢度等级为J1)、纵向加固(其加固刚度等级为Z2)等形式时，其加固件之间或与管端连接件之间的允许间距，分别为表3.2.1-3、表3.2.1-4、表3.2.1-6的对应数值再向左移1格或2格后所对应的值。当风管同时采用点支撑加固和压筋加固（其加固刚度等级为J1）两种形式时，其加固件之间或与管端连接件之间的允许间距为点支撑加固所对应的数值再左移1格所对应的数值。
(4) 表格使用说明如下：
例一：确定一节截面尺寸为2000×1000mm，长度为1250mm，采用∠40×4角钢法兰连接的低压风管的加固方式。查表步骤如下：
① 查表3.2.1-2。∠40×4角钢法兰横向连接的刚度等级为F5。
② 查表3.2.1-3，横向连接刚度等级为F5的低压风管。该风管边长2000mm面，其管段的允许最大长度为800mm，因此风管边长为2000 mm的管壁面处必须采取加固措施；该风管另一面边长1000mm处，由于刚度等级为F5的低压风管管段的允许最大长度为1250mm，该风管长度小于1250mm，故不需采用加固措施。
③ 查表3.2.1-5。若选择∠40×4角钢进行横向加固，其横向加固刚度等级为G4。G4加固也可选用H=40mm、δ=1.5mm的槽形加固2形式。
④ 查表3.2.1-6。刚度等级为G4，风管边长2000mm的低压风管管壁，加固件之间或与风管连接之间的允许最大间距应为800mm。因此，边长为2000mm的风管壁面上应设置2个均布的∠40×4角钢加固件。
例二：确定截面尺寸为1600×500mm，长度为1250mm、薄钢板法兰（高度H=30mm）连接方式的低压风管的加固方式。查表步骤如下：
①查表3.2.1-2。薄钢板法兰（高度H=30mm）连接的刚度等级为Fb3。
②查表3.2.1-4，横向连接刚度等级为Fb3的低压风管。该风管边长1600mm面，其管段的
允许最大长度为800mm，因此风管边长为1600 mm的管壁面处必须采取加固措施；该风管另一面边长500mm处，由于刚度等级为Fb3的低压风管管段的允许最大长度为3000mm，该风管长度小于3000mm，故不需采用加固措施。
③查表3.2.1-5。若选择点支撑加固，其横向加固刚度等级为J1。
④查表3.2.1-6。刚度等级为Fb3，风管边长1600mm的低压风管管壁面，其管段的允许最大长度为800mm， 若同时采用J1点支撑加固与J1压筋加固两种方法，按条文说明第3.2.1.条第5款中第(3)项，其加固后的允许最大长度为1600mm（向左平移2格的对应值），符合加固要求。
3.5 酚醛铝箔复合板风管与聚氨酯铝箔复合板风管
3.5.3 为了满足风管系统耐压及严密性要求，复合风管采用胶粘剂组合成的5条内交角缝，需用密封胶做密封处理。外角铝箔断开缝用铝箔胶带密封，可增强风管严密性，防止保温层外结露。
3.5.3 边长大于2000mm的低压风管和边长大于1500mm中、高压风管，采用PVC法兰会因
法兰强度不够而造成风管连接处变形或漏风量增大，所以规定须用铝合金等金属法兰，并应注意在金属法兰处的保温措施。
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3.5.6 长边小于320mm的矩形风管由于断面较小，组合的四个角有足够的刚度可使风管成矩形不变形。当风管边长大于320mm时，组合成的四个角已不能满足其刚度要求，在外力作用下很容易变形，所以应在插接法兰四角部位放入镀锌板贴角后，再安装法兰以加强风管刚度。
3.5.7 为满足风管的使用刚度，聚氨酯铝箔复合板风管和酚醛铝箔复板风管的加固随着断面尺寸的增大及风管工作压力的增大，其支撑点横向加固数量将增多，纵向加固间距将缩短。表3.5.7列出了风管边长尺寸、工作压力和风管横向支撑加固点数以及加固点纵向间距之间关系。
3.5.8 当聚氨酯铝箔复合风管和酚醛铝箔复合风管的边长尺寸大于1200mm时，为增加非金属插接法兰的强度，需要在距法兰250mm以内的任一侧，增设纵向加固，加固点的数量按风管边长尺寸选择。
3.6 玻璃纤维复合风管
高空施工3.6.1 玻璃纤维复合板风管的板材保温层为玻璃棉板，因此要求风管壁的内、外表面层具有可靠的屏蔽纤维的能力。又因风管内壁涂料层直接与管内里流动空气相接触，故要求涂料对人体无害。
3.6.2 本条文提出风管内表面护层玻璃纤维布应为中碱性成分，可限制杂成分玻璃土法拉丝工艺，保证玻璃纤维布的强度和韧性。
3.6.4 本条文规定玻璃纤维复合板风管开槽应采用专用刀具，以保证槽口成型和风管成型后的角度。，槽口应刷足刷匀胶液，保证风管的结合槽及封闭槽严密、牢固粘合，玻璃纤维不外露。
3.6.7 本条文规定的槽形外加固框纵向间距和内支撑设置数量，是根据工程实践经验并结合玻璃纤维保温棉密度为70Kg/m3的玻璃纤维复合板风管管壁表面变形量的检测结果提出的。
3.6.8 风管采用角钢法兰或外套槽形钢法兰连接，法兰具有较高的抗弯曲强度，其连接部位相当于风管的一个外加固框。当采用其它连接方式且风管边长大于1200mm时，连接构件
强度要小于外加固框强度，故要求连接部位与加固框的间距不超过150nnn；采用阴、阳榫连接时，由于榫接部位是风管壁抗弯曲最薄弱点，因此要求榫接的接缝处与相邻加固框的间距不超过100mm。
3.6.9 丙烯酸树脂涂层的涂料渗透于玻璃棉板的表面而形成的防止玻璃纤维散落的屏蔽层，应喷涂均匀，不允许有漏涂的缺陷。
3.6.10 玻璃纤维复合板风管外加固槽型框规格的选定，与风管边长及管内空气静压力等多元变量有关，本条文把外加固槽形钢简化为表3.6.10中两种规格，便于选用。大截面风管可依靠调整加固间距和内支撑点数，来满足风管的加固要求。
3.6.11 风管端口带阴、阳榫的风管应平放，是防止对榫口的损坏；粘合槽口的粘结剂必须干燥固化后方能使风管的粘合部位粘合牢固，保持稳定状态。存放玻璃纤维复合板风管的场所都应有防雨水和风沙措施。
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