钢结构防火涂装方案及管理协调

钢结构防火涂装方案及管理协调
钢结构支承强度在高温下随着温度升高而显著降低,当环境温度超过150℃时,钢构件就必须采用隔热层加以保护。考虑到火灾的影响,因此高层钢结构应进行防火涂层保护,使其达到相应的防火等级要求。涂装施工应适应高层钢结构的特点,在确保质量的前提下,力求施工方法简捷。
本工程防火涂层选用厚涂型,要求钢柱耐火极限:3小时;钢梁2小时;其他1.5小时。要求钢结构的防火涂料选择必须与防腐涂层相融合,避免造成二者之间的不沾结。
1.高层钢结构涂装工艺过程
1)结构喷砂除锈刷漆在工厂进行,在施工现场主要是补漆。补漆的目的是将工厂中无法涂敷的部位,安装中油漆受损的部位补上油漆保护层。补漆的部位集中在以下几个地方:焊缝、磨擦面节点板、矫正修补部位和其它刮伤部位。
补漆宜待混凝土楼板完成后进行,由于补漆的部位比较分散,工作量不大,宜采用人工补漆,借助人字梯登高。首先利用刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具进行除锈,合格后刷上漆
膜。防火涂料的施工必须待构件补漆后进行,不允许在未经过防腐处理的钢材表面直接进行防火涂料的施工。
2)防火涂层施工的工艺试验
使用前对防火涂料进行检查,主要检查涂料的包装出厂日期、储藏时间、批量的使用数量、实验报告、容重、导热系数。防火涂料资料齐全后,进行工艺实验:
(1)防火涂层耐火试验。按照规定吨位或批次进行耐火试验,通过检测高温度数与时间的关系,检查现场隔热情况和导热系数。耐火试验结果应经公安消防部门的检查认可。
无机粘结剂(2)粘结强度试验。本工程中设计要求采用厚涂型防火涂料。因而,每500吨厚涂型防火涂料需测试一次涂料的粘结强度。其值不应小于0.05Mpa。实验方法如下:用一块700×700的钢板作底板,喷上相应厚度的涂层,将铁环埋入其中,养护后用弹簧称加载测定破坏强度。
3)基层处理
清理掉钢构件上的灰尘、油污和其它杂物。对不需喷涂的部位采用塑料布包扎保护,避免污染。带钢丝网的基层要清理合格后方可固定钢丝网。
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夹网布4)现场围护:由于防火喷涂是利用高压气流将涂料喷射到构件表面,因此不可避免地造成喷射物飞溅。为防止喷射物飞出建筑物外或污染到不需进行防火喷涂的部位,一定要搭设围护屏障。
5)防火涂料的配制:有些涂料在工厂配好后用塑料桶运到现场,使用前需搅匀。有些涂料则需在现场随用随配。现场配合比是工艺试验确定的参数,是保证喷涂成型牢固的关键。配合时先将涂料倒入混合机内加水搅合2分钟,然后加入粘结剂和钢防胶充分搅拌5-10分钟即可进行喷涂。
6)喷涂方法:防火涂料的涂层分为底层和面层。厚涂型应分遍喷涂。每次喷涂的厚度宜为510mm,具体根据环境温度而定。首次可喷厚一点,待涂层晾干到七八成再喷后续的涂层,直至达到所需厚度为止。
在喷涂时喷要垂直于被喷涂钢构件的表面,距离1015mm为宜,喷涂气压保持在0.4-0.6Mpa。喷涂过程中经常用钢针检查涂层厚度。
抢救车7)涂层养护:防火涂层需在环境温度以上进行48小时固化,这点对保证质量非常重要,另外,喷后的涂层要注意保护,不要刮伤。
8)固化后检查:外观检查时,外观应均匀一致,构件拐角处或构件结合处应细密,不应有大面积的不平,更不能出现大于0.5mm的裂缝;内部缺陷检查时,用专用钢针扎入涂层至构件表面,涂层厚度不应小于设计厚度。
9)涂层返修:对于空鼓、裂缝的涂层,要求刮除重喷。厚度不足的涂层则补喷到规定厚度。高层钢结构涂装工艺参见图5.6-17。
防火涂料施工工艺流程图5.6-17
2.钢结构防火涂料施工应注意的问题
1)不应用防火涂层代替补漆。补漆质量应得到重视。
2)补漆时环境温度宜控制在540℃,相对湿度小于85%。补漆后4小时内严防淋雨。
3)防火喷涂前应注意天气变化,保证涂层有5小时以上的养护时间。当空气相对湿度较大时,还应适当延长养护时间。
4)防火涂料应储存在干燥通风处,严防受潮。工厂调配好的涂料不能受冻。存期过长造成结块的变质涂料不能使用。
5)进行防火喷涂的工人应经技术培训,合格的方能上岗。
6) 为保证钢结构的防火涂层的质量严格按施工工艺应分层涂刷,并应注意现场的文明施工。
7)钢结构防火涂装前应在工程协调会上预先提出,以便让其他专业知道下一步涂装的部位,从而避免与其他专业发生冲突。
8)在防火涂装施工过程中,注意其他各专业的成品保护。
5.6.5.7高强度螺栓安装工艺
高强度螺栓被广泛的应用于高层钢结构中,是因为它能够在保证工程质量要求的前提下,减少工人劳动强度,加快工程施工进度。本工程所用高强度螺栓,为10.9级扭剪型高强螺栓。
1.高强螺栓施工前准备工作
1)施工工具准备:电动扭矩扳手、测力扳手、电动铰刀、钢刷、扁铲、过镗冲、撬棍等。
2) 高强度螺栓技术复验
(1)核对高强螺栓的出厂质量证明书是否符合标准规定。
(2)随机抽取部分螺栓检查其外观质量和外形尺寸。要求表面不得有裂纹和伤痕等缺陷,外形尺寸须符合规范。
(3)按出厂批号分批量进行扭矩系数与轴力复验。要求扭矩系数平均值应该与供货厂家提供的质量保证书一致,轴力平均值符合国家规范要求,变异系数不得大于10%。
(4)摩擦面抗滑移系数试验。本工程中,按照每2000吨钢结构为一批,不足2000吨按照一批计算,每批试件3-5组,进行摩擦面滑移系数试验。要求摩擦系数的平均值不得低于设计值,变异系数不得大于10%。
3)高强度螺栓的保管、发放
(1)高强度螺栓应存放在干燥、防腐的仓库内。
(2)存放时,应按原包装,分规格类型进行保管,领用按批号配套发放,严禁混放、混用。
(3)设专人负责保管、发放。
4)构件摩擦面质量检查
摩擦面表面不得有浮锈、油污、油漆等杂物,否则应清理达规范要求为止。清理时一般使用钢丝刷,铲刀,不得使用磨光机。
2.高强度螺栓安装程序
电磁悬浮
1)钢柱、钢梁吊装到位后,采用普通螺栓临时固定,待钢柱、钢梁调整后立即更换高强度螺栓。
2)高强度螺栓的穿孔
(1)穿孔前应核对其规格型号,以防错用。
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本文发布于:2024-09-22 05:27:07,感谢您对本站的认可!

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