一种生物有机肥及其加工工艺的制作方法

1.本发明涉及有机肥生产技术领域，更具体的说是一种生物有机肥及其加工工艺。

背景技术：

2.有机肥，主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素；有机肥在制备的过程当中，原料需要经过粉碎、混合、发酵和造粒等步骤才能完成，然而原料在被粉碎成为粉末之后，需要在发酵池当中进行发酵，在发酵的过程中需要定期对粉末进行翻动，从而确保所有粉末全部都能及时与空气进行接触，以确保发酵效果，但是现有的工艺当中，都只是简单的翻动粉末原料，容易导致粉末原料结块之后无法翻动均匀，故提出本技术。

技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种生物有机肥及其加工工艺，能够自动将粉末原料翻动到均匀状态，从而确保发酵效果。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种生物有机肥加工工艺，该工艺包括以下步骤：
6.步骤一：将有机肥原料进行筛分去除杂质之后研磨制粉，得到粉末原料；
7.步骤二：将粉末原料搅拌均匀之后铺设到发酵池当中进行发酵；
8.步骤三：使用加工装置定期将发酵池中的粉末原料进行翻动并且补充发酵用的菌种，翻动之后铺设到发酵池中；
9.步骤四：将发酵好的粉末原料取出之后通过造粒机进行制粒，并将得到的颗粒进行烘干，得到颗粒有机肥。
10.所述加工装置包括设置有螺旋叶且能够围绕自身旋转的中轴，及周向分布在中轴底端的多个片板，及套在中轴上的内管，内管前端敞开。
11.所述的内管上固定连接有外框，外框上固定连接有横梁，中轴上端转动连接在横梁上，横梁上转动连接有吊架。
12.所述的外框上开设有开口，开口上滑动接触有闸板，闸板通过固定连接在外框上的气缸驱动升降。
13.所述的内管上固定连接有顶槽，中轴从顶槽中间穿过，顶槽底端开设有多个漏孔，顶槽上滑动连接有用于遮盖多个漏孔的多个堵片，每个堵片与顶槽之间设置有弹簧。
14.根据生物有机肥加工工艺所加工出的生物有机肥，所述的生物有机肥由以下重量份数比的原料组成：牛粪5-7份；羊粪5-7份；红薯秧5-7份；南瓜秧2-3份；西瓜秧3-5份；辣椒秸秆3-5份；泥炭2-4份；草木灰1-2份。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
16.图1为本发明中生物有机肥加工工艺的流程图；
17.图2和图3为本发明中加工装置的结构示意图；
18.图4为本发明中内管和侧壁的结构示意图；
19.图5为本发明中螺旋叶和片板的结构示意图；
20.图6为本发明中外框和齿环的结构示意图；
21.图7为本发明中横梁和吊架的结构示意图；
22.图8为本发明中堵片和平板的结构示意图；
23.图9为本发明中顶槽和漏孔的结构示意图；
24.图10为本发明中斜台和齿轮的结构示意图。
具体实施方式
25.通过观察图1，可以根据图中所示可以得到加工出生物有机肥的工艺过程，
26.步骤一：将有机肥原料进行筛分去除杂质之后研磨制粉，得到粉末原料；
27.步骤二：将粉末原料搅拌均匀之后铺设到发酵池当中进行发酵；
28.步骤三：使用加工装置定期将发酵池中的粉末原料进行翻动并且补充发酵用的菌种，翻动之后铺设到发酵池中；
29.步骤四：将发酵好的粉末原料取出之后通过造粒机进行制粒，并将得到的颗粒进行烘干，得到颗粒有机肥。
30.通过观察图2至图5，可以根据图中所示可以得到翻动粉末原料的一个示例性工作过程是：
31.所述加工装置包括设置有螺旋叶02的中轴01，中轴01能够围绕自身旋转，多个片板03周向均匀分布在中轴01底端，内管04套在中轴01上，内管04前端敞开；当需要对发酵中的粉末原料进行粉料的时候，只需要带动内管04和中轴01插入到粉末原料当中，然后通过外部动力源带动中轴01进行旋转，中轴01旋转的时候能够带动螺旋叶02旋转将粉末原料铲起并在内管04中向上输送，从而使粉末原料从内管04上方翻动下来，从而实现对粉末原料的自动翻动，能够通过机械化减少操作人员的工作量。
32.通过观察图2至图5，可以根据图中所示可以得到聚拢粉末原料的一个示例性工作过程是：
33.所述的内管04前端敞开位置的侧面均固定连接有侧壁05；在内管04和中轴01深入粉末原料之后，为了便于连续翻动粉末原料，便可以带动内管04向着前端敞开的方向进行移动，利用侧壁05将粉末原料向着内管04前端敞开的位置进行聚拢，以便于螺旋叶02旋转将粉末原料铲起。
34.通过观察图2至图7，可以根据图中所示可以得到多方向翻动粉末原料的一个示例性工作过程是：
35.所述的内管04上固定连接有外框06，外框06上固定连接有横梁10，中轴01上端转动连接在横梁10上，横梁10上转动连接有吊架11；当粉末原料从内管04上端翻动出来的时候，粉末原料进入到外框06当中，进行集中，避免翻动出来的粉末原料直接掉落到内管04移
动的前方与还没有翻动的粉末原料混合在一起；而通过安装在吊架11上的动力源带动横梁10在水平方向上进行旋转，从而利用外框06带动内管04上敞开部分改变方向，从而能够在不同方向上将粉末原料进行翻动，从而将发酵池中的粉末原料全部进行翻动。
36.通过观察图2至图7，可以根据图中所示可以得到定向排出粉末原料的一个示例性工作过程是：
37.所述的外框06上开设有开口，开口上滑动接触有闸板07，闸板07通过固定连接在外框06上的气缸08驱动升降；将翻动上来的粉末原料集中到外框06上之后，便可以通过气缸08驱动闸板07上升，使闸板07将开口打开，使粉末原料从开口中流动出来，从而实现将翻动之后的粉末原料从移动方向的后方重新铺回到发酵池当中。
38.通过观察图2至图9，可以根据图中所示可以得到补充发酵菌种的一个示例性工作过程是：
39.所述的内管04上固定连接有顶槽12，中轴01从顶槽12中间穿过，顶槽12底端开设有多个漏孔13，顶槽12上滑动连接有用于遮盖多个漏孔13的多个堵片14，每个堵片14与顶槽12之间设置有弹簧；翻动上来的粉末原料触碰到顶槽12下底面上的时候，便会受到顶槽12的阻拦而向下并且向四周翻动下来，于此同时能够将与适量清水混合的发酵菌种储存在顶槽12当中，在翻动粉末原料的时候向上拉动堵片14，此时堵片14会挤压弹簧并且堵片14离开漏孔13，使漏孔13打开，从而使与清水混合的发酵菌种从漏孔13中流下来混入到翻动的粉末原料当中，从而在翻动的粉末原料中补充用于发酵的菌种。
40.通过观察图2至图10，可以根据图中所示可以得到搅拌粉末原料的一个示例性工作过程是：
41.所述的中轴01上固定连接有转板16，转板16外端上转动连接有搅拌杆18；当中轴01旋转的时候，中轴01能够带动转板16围绕着中轴01旋转起来，而转板16能够带动搅拌杆18在外框06与内管04之间对翻动出来的粉末原料进行搅动，进一步使翻动之后的粉末原料分散均匀。
42.通过观察图2至图10，可以根据图中所示可以得到均匀混合发酵菌种与粉末原料的一个示例性工作过程是：
43.所述的搅拌杆18上固定连接有齿轮19，外框06上固定连接有与齿轮19啮合的齿环09；当转板16带动搅拌杆18进行圆周运动的时候，搅拌杆18上的齿轮19啮合在齿环09上，从而使围绕着中轴01转动的同时自身围绕着自身轴线水平旋转，从而将翻动下来的粉末原料搅动均匀并且将结块的部分打散。
44.通过观察图2至图10，可以根据图中所示可以得到连续均匀翻动粉末原料的一个示例性工作过程是：
45.所述的转板16上固定连接有斜台17，每个堵片14上固定连接有平板15，斜台17能够依次将多个平板15顶起；搅拌杆18对粉末原料进行搅动的时候，斜台17会跟随转板16依次从多个平板15下方顶起，而每当其中一个平板15下方顶起该平板15的时候，平板15能够向上拉起堵片14，使对应的漏孔13敞开，从而使发酵用的菌种流出来到被搅动的粉末原料当中，从而使菌种能够均匀混入到分散均匀的粉末原料当中。
46.根据生物有机肥加工工艺所加工出的生物有机肥，所述的生物有机肥由以下重量份数比的原料组成：牛粪7份；羊粪7份；红薯秧7份；南瓜秧2份；西瓜秧5份；辣椒秸秆5份；泥
炭2份；草木灰2份。

技术特征：

1.一种生物有机肥加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤一：将有机肥原料进行筛分去除杂质之后研磨制粉，得到粉末原料；步骤二：将粉末原料搅拌均匀之后铺设到发酵池当中进行发酵；步骤三：使用加工装置定期将发酵池中的粉末原料进行翻动并且补充发酵用的菌种，翻动之后铺设到发酵池中；步骤四：将发酵好的粉末原料取出之后通过造粒机进行制粒，并将得到的颗粒进行烘干，得到颗粒有机肥。2.根据权利要求1所述的生物有机肥加工工艺，其特征在于：所述加工装置包括设置有螺旋叶(02)且能够围绕自身旋转的中轴(01)，及周向分布在中轴(01)底端的多个片板(03)，及套在中轴(01)上的内管(04)，内管(04)前端敞开。3.根据权利要求2所述的生物有机肥加工工艺，其特征在于：所述的内管(04)上固定连接有外框(06)，外框(06)上固定连接有横梁(10)，中轴(01)上端转动连接在横梁(10)上，横梁(10)上转动连接有吊架(11)。4.根据权利要求3所述的生物有机肥加工工艺，其特征在于：所述的外框(06)上开设有开口，开口上滑动接触有闸板(07)，闸板(07)通过固定连接在外框(06)上的气缸(08)驱动升降。5.根据权利要求4所述的生物有机肥加工工艺，其特征在于：所述的内管(04)上固定连接有顶槽(12)，中轴(01)从顶槽(12)中间穿过，顶槽(12)底端开设有多个漏孔(13)，顶槽(12)上滑动连接有用于遮盖多个漏孔(13)的多个堵片(14)，每个堵片(14)与顶槽(12)之间设置有弹簧。6.根据权利要求5所述的生物有机肥加工工艺，其特征在于：所述的中轴(01)上固定连接有转板(16)，转板(16)外端上转动连接有搅拌杆(18)。7.根据权利要求6所述的生物有机肥加工工艺，其特征在于：所述的搅拌杆(18)上固定连接有齿轮(19)，外框(06)上固定连接有与齿轮(19)啮合的齿环(09)。8.根据权利要求7所述的生物有机肥加工工艺，其特征在于：所述的转板(16)上固定连接有斜台(17)，每个堵片(14)上固定连接有平板(15)，斜台(17)能够依次将多个平板(15)顶起。9.根据权利要求2所述的生物有机肥加工工艺，其特征在于：所述的内管(04)前端敞开位置的侧面均固定连接有侧壁(05)。10.根据权利要求1所述的生物有机肥加工工艺所加工出的生物有机肥，所述的生物有机肥由以下重量份数比的原料组成：牛粪5-7份；羊粪5-7份；红薯秧5-7份；南瓜秧2-3份；西瓜秧3-5份；辣椒秸秆3-5份；泥炭2-4份；草木灰1-2份。

技术总结

本发明涉及有机肥生产技术领域，更具体的说是一种生物有机肥及其加工工艺；步骤一：将有机肥原料进行筛分去除杂质之后研磨制粉，得到粉末原料；步骤二：将粉末原料搅拌均匀之后铺设到发酵池当中进行发酵；步骤三：使用加工装置定期将发酵池中的粉末原料进行翻动并且补充发酵用的菌种，翻动之后铺设到发酵池中；步骤四：将发酵好的粉末原料取出之后通过造粒机进行制粒，并将得到的颗粒进行烘干，得到颗粒有机肥；生物有机肥由以下重量份数比的原料组成：牛粪5-7份；羊粪5-7份；红薯秧5-7份；南瓜秧2-3份；西瓜秧3-5份；辣椒秸秆3-5份；泥炭2-4份；草木灰1-2份；能够自动将粉末原料翻动到均匀状态，从而确保发酵效果。从而确保发酵效果。从而确保发酵效果。