酸洗槽
摘要：液压冲击机械是一种新型的工程机械，论文在分析了目前国内外液压冲击机械工作原理与控制技术现状的基础上，提出了新型的液压控制系统方案，分析了液压冲击机械工作性能参数的控制方法，有利于实现液压冲击机械的智能化控制。 关键词：液压冲击机械 作参数调速皮带轮 制系统
液压冲击机械是20世纪70年代发展起来的工程机械设备，作为冲击破碎工作与动力控制的源泉，液压控制系统是冲击机械系统的重要组成部分。它必须保证设备正常工作的技术性能要求，同时还需考虑使用经济性指标。不管是液压凿岩机还是液压破碎锤，必须有各种性能完善的液压钻车或液压挖掘机与其配套，才能完成应有的工作机能。液压控制系统的主要功能是：控制液压冲击器的工作；控制液压支臂的变幅运动及回转运动以便使冲击器对准要破碎的物体；驱动行走机构等。
8300c一、电液控制阀在液压冲击系统中的应用
一个设计合理的液压控制系统必须使液压冲击器协调系统完成冲击、回转、推进等工作机能，
同时又赋予其安全保证功能(如自动防卡、自动停推等控制功能)。随着液压冲击机械的迅速发展，其液压系统也不断得到优化，各种型式及性能的电液控制阅相继应用于液压冲击破碎系统中。
119b要实现液压冲击机械系统的自动控制，从简化系统结构的角度考虑，冲击系统压力应该在数字信号控制下无级变化输出；同时，推进系统压力和转钎流量也必须能在数字信号控制下无级变化输出。电液伺服阀控制、电液比例阀控制和高速开关电磁阀控制均能实现对这些量的无级变化输出。
二、液压冲击机械液压控制系统总体方案
方案设计
系统工作原理：
1.泵的启动镁合金微弧氧化加工.所有控制阀处于图示位置，启动泵的驱动电机。此时冲击系统通过电液换向阀14的右位卸荷，转钎系统通过电液换向阀3的中位卸荷，而推进系统此时无压力油进入。
2.冲击、推进工作原理.dt通电；电渡换向圆14客流监测系统处于左位，接通冲击油路；高速开关电磁阀9、10、11通电处于脉冲宽度调制(pwm)状态。高速开关电磁阀11输出控制压力作用于恒压变量泵的变量机构，使泵输出所需的调定压力，当泵(冲击泵)的最大输出流量q大于液压冲击机械在冲击系统压力为阀11调定压力下要求的冲击流量q时，实际冲击系统压力p等于阀11的调定压力，而冲击流量q取决于冲击系统压力p。
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