耐热粘合剂
（一）防排烟系统概况
1、本工程设计范围：消防电梯合用前室正压送风系统。
2、设计说明
本工程为十七层高层住宅，层高为 2.8m. 防烟楼梯间采用自然排烟，合用前室正压送风量为每层前室设一常闭百页送风口。火灾时着火层及其上一层风口同时开启。 （1）通风风机风管进、出风口处应装设树脂玻璃布柔性接管，其长度为200mm。通风风机等金属部分均须可靠接地。所有设备均采用减振垫、减振基座、减振支吊架减振。做法详见国家标准图集《防排烟设备安装图》99T122有关内容。 （2）通风风管采用镀锌钢板制作，安装高度：风管上沿距低梁底50mm，风管镀锌钢板厚度、法兰角钢用材的规格及安装要求详见《通风与空调施工验收规范》（GB 50243-2002钢板）；厚度小于或等于1.2mm时采用咬接，大于1.2mm时采用焊接。
（3）风管穿墙和楼板及风管与竖井的连接处的缝隙均采用石棉水泥填塞，为防风管与竖井连接处漏风 ，应在连接处埋设同口径大小的法兰。
（4）沿墙敷设的风管或水管可采用支架，其余部分采用吊架；垂直敷设的水管采用支架，竖向的立管设固定支架.水管支吊架详国标图(N112)，风管风管支吊架详国标图(T616)，排烟防火阀、防火阀应设置单独的支吊架，与风管连接的风机和消声器应单独设置支吊架。
（5）风管穿墙、穿楼板及屋面时，配合土建预留孔洞，安装完毕后应采用配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。图中所注尺寸单位风管标高指管底。
（6）利用大于500mm结构梁作挡烟垂壁。
4、消防控制要求
（1）送风、排烟系统的风机启停，应具有就地手动、火灾报警系统联动和
消防控制中心远程启动、停止功能。
（2）风机状态信号，应能反馈到消防控制中心。
（3）排烟风机入口处设有防火阀，当烟气温度大于280℃时应能自动关闭并联动排烟风机停机。
（4）合用前室余压30Pa。
（5）设有送风机的防烟分区，排风机在消防状态下（即排烟工作状态下）与送风机应设有联锁装置。
（6）消防电源应双路供电，末端切换。
（二）防排烟系统施工方案
2.1防排烟系统施工前，应具有公安消防机构的设计批准及施工图，平面布置图、系统图、设备规格、型号、数量清单等以及其他必要的技术文件，以便于施工。
2.1.1风机安装
(1)排烟风机安装
(2)排烟风机应安装在混凝土或刚架基础上，可不设置减震装置；采用刚性基础时，机组放置在基础上，根据正平需要，平稳放置垫铁，位置正确，接触紧密。
(3)排烟风机主轴水平度不应超过0.2/1000。
(4)叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件的规定，其对应两侧的半径间隙之并，无规定时可按下列规定执行；
a）轴流式风机：叶轮直径Ｄ≤600mm时，为±0.5mm；叶轮直径600＜D≤1200mm时，为±1.0mm。
b）离心式风机：径向间隙为叶轮直径3/1000，轴向间隙为外径的1/100。
2.1.2加压风机安装
(1)加压风机安装在混凝土基础或钢架基础上时，可采用刚性基础或减震基础，当采用吊装时，宜采用减震吊架，吊架牢固，吊杆的安全系数不得小于6倍。
(2)风机安装的主轴水平度及叶轮与主体风筒的间隙要求，应符合排烟风机的规定。
2.2排烟口、加压送风口的安装
2.2.1排烟口安装
(1)排烟口应设置于钢板制作的预制安装框内，预制安装框的做法详见排烟口生产商的产品样本，排烟口均为常闭型，动作电源为直流二十四伏特，排烟口开启温感动作温度为70℃，再关闭温感动作温度为280℃。
(2)防烟分区内的排烟口距最远点的水平距离不超过30m。
(3)风口安装平整、位置正确，转动部分灵活，安装牢固。
(4)排烟风口应设置手动和自动开启装置正确；装置动作应灵活、正确。手动装置设置在墙面上，距地面1.5m。
2.3防火阀和排烟阀的安装
(1)防火阀和排烟阀均应单独设支架或吊架安装，支架或吊架用M8金属膨胀螺栓固定于楼板底，梁上或墙壁上。防火阀和排烟阀的温感动元件朝向迎风方向。防火阀是常开阀门，温感动作温度为70℃。排烟阀是常开阀门，温感动作温度为280℃。若采用电动操作机构，动作电源为直流二十四伏特。防火阀安装方向、位置正确，易熔件应在系统安装后装入。
(2)排烟防火阀吸入口的烟气温度超过280℃时及通风空调系统防火阀入口处温度达到70℃时，应能自动关闭。
自动供水系统(3)防火阀与风管连接应牢固，法兰垫料的材质应符合下列规定；
(4)输送空气低于70℃的风管，应用橡胶板、闭孔海绵橡胶等；
(5)输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应采用石棉绳、石棉橡胶或其他不燃材料。
(6)防火阀应符合下列要求：
a）外壳应能防止失火时变形失效，其厚度不应小于2mm。
b）转动部件任何时候都应转动灵活，并采用耐腐蚀的金属材料制作；
c）易熔件应为批准的正规产品，熔点应符合设计要求。i52
d）易熔件应设置在迎风侧，阀板关闭严密，能有效地阻隔气流。
2.4通风管道制作与安装
2.4.1通风管道制作
(1)通风管道制作尺寸应符合设计要求，矩形风管以外边长为准，圆形风管
以外径为准，风道尺寸以内径或内边为准；
(2)钢板风管的厚度应符合设计要求，钢板厚度小于或等于1.2mm以下时，可采用咬口，大于1.2mm可
用焊接，边对焊宜采用气焊，焊缝应作外观检查，不应有气孔、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。
(3)风管法兰用料应符合设计规定，无规定时应符合国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》要求。
(4)风管与角铁法兰连接，管壁厚度小于或等于1.5mm时，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧；厚壁厚度大于1.5mm时，可采用翻边点焊或周边满焊。
(5)矩形风管边长大于或等于630mm，其管段长度在1.2m以上应采用加固措施。
(6)薄钢板制作的风管，其内、外面应涂防锈底漆，排烟风管内、外面涂耐热漆。
2.5通风管道的安装
2.5.1风管和烟道内不得敷设电线，电缆和其他管道。
2.5.2风管的配件可拆卸的接口不得装在墙和板内。其支、吊、托架，法兰垫料，风管水平度安装均应符合国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中有关规定要求。
3.防排烟系统调试
3.1系统调试前的准备
(1)出具竣工图、设计变更文字记录、施工记录、单机试运转记录。
(2)参加调试人员应明确职责，并按调试程序进行工作。
(3)核对设备型号、数量、规格等。
(4)核对与相关系统的接口，如火灾自动报警系统等。
3.2系统调试
(1)烟风机、正压送风机就近启运是否正常、叶轮转向是否正确，经不小于２小时运转后，流动轴承温升不超过30℃，最高温度不超过80℃。
(2)排烟风口，手动操作正常。
(3)操作五个排烟口手动按钮，排烟系统的风机能30秒内启动。
(4)防排烟系统联动调试
(5)火灾报警后，能停止有关部位风机、关闭防火阀，并在消控中心能得到反馈信号；相关部位的正压送风机、排烟阀能启闭动，并在消控中心能得到反馈信号；
(6)防烟排烟风机的消防电器的调试按火灾自动报警及联动系统施工、调试、验收的要求进行。排烟风量、正压送风口风量测定及压差测定、符合要求。
3．3防排烟系统验收
3．3．1验收一般规定
(1)由公安消防监督结构监督，由建设单位主持，设计、施工、调试单位参加共同进行。
(2)验收前，建设单位应向公安消防监督部门提交申请报告，并附有系统竣工图、设计变更联系单、施工记录（含隐蔽工程记录）、测试记录、产品规格、型号及合格证。
电池充电座
(3)验收前应配合公安消防监督机构对施工质量进行复查，其主要内容如下：
a）、设备规格、型号、功能等应符合设计要求
b）、系统各设施安装位置及安装质量应符合设计要求和国家有关规范、规程的规定。
机器人电主轴
无取向硅钢3．4验收
3．4．1防排烟系统验收应包括下列内容：
(1)系统的主要电源切换装置，应进行3次切换试验，每次试验均应正常。
(2)抽查排烟阀手动按钮（每个系统不少于30%，最少不小于5个），排烟阀开启正常。
(3)抽查手动联动、手动开启排烟阀，30秒内排烟风机及正压送风机应启动。每个系统不少于2次，且均应正常，消防控制中心应有反馈信号。
(4)抽查自动联动，模拟火灾报警后，排烟阀自动打开，电动防火阀自动关闭，排烟风机及正压送风机延时启动，消控中心应有反馈信号，每个系统不少于１次，应正常。
(5)检查风量、测定每个系统的最不利点，风量应满足国家标准《高层建筑防火设计规范》的规定。
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