摘要：钢结构呈现出经济性较高，坚固性较强，且可以重复使用的特点，其除了具有一定的审美价值之外，同时也使得建筑工程的质量得到切实保证。在当前时期，人民众对于建筑的实际需求有了极大的提高，大跨度建筑的受欢迎成成自然也就提升了很多。而钢结构因为其性能较为优越，其在体育场以及大型厂房等建筑当中得到了普遍的应用。本文结合某工程实例，从钢结构施工技术的角度展开深入的探析，重点对施工流程、安装过程及质量控制措施等展开详细的阐述，以期可以有效提高钢结构的施工质量。
关键词：建筑；钢结构；关键技术；质量控制
前言
在当前时期，钢结构施工是较为常见的，在施工之时一定要对具体的施工方法予以切实的关注，如此方可确保建筑质量切实提升。从传统施工的角度来看，其所受到的影响是很大的，施工中也有着各种各样的问题，因此必须要对施工技术展开实质性的研究，进而确保施工质量达到标准要求。通过从理论上加强研究，就能保障建筑钢结构的施工实施指导方法的正确性。
1工程概况
影像处理
背景工程为某商业裙房，商业主体结构已施工完毕，因图纸的更改，需在商业中庭空洞区域增加屋面，用型钢梁楼承板代替传统的钢筋混凝土楼板。本工程采用大截面圆立柱、方立柱和Z形钢桁架组合支撑平台，确保施工过程中的安全。多媒体集中控制器该工程裙房商业建筑高度28.05m，中庭空洞高度23.15m，跨度最大达29m，采用大截面圆立柱、方立柱和Z形钢桁架组合支撑平台替代普通钢管满堂架支撑技术，在国内尚无先例。
2技术特点
1）采用大截面圆立柱、方立柱和Z形钢桁架组合的支撑平台施工技术，与以往普通钢管混凝土支撑的施工方法相比，减少了后期钢管拆除工序，避免了资源浪费，降低了施工成本。采用组合支撑平台施工技术，实际操作方便、快捷，安装结束时即已形成支撑作用，拆除简单、可重复利用，绿环保。
2）大跨度钢结构屋面Z形钢桁架组合支撑平台施工技术，具有施工进度快、安全可靠性好
等优点，实现了工程质量、工期进度、成本、环保的有效结合。
3）Z形钢桁架就地取材加工，利于施工，具有造价低、可回收利用、保护环境等优点。
4）组合支撑平台适用于需要做商业中庭型钢梁屋面结构的施工。
3关键技术
1）型钢梁施工前，先进行大截面圆立柱、方立柱和Z形钢桁架加工，放置在中庭下方的楼板和担在中庭两侧梁上，加固完毕后进行钢梁施工。
2）待中庭两侧梁和下方的楼板强度达到100%时，将制作好的圆立柱、方立柱和Z形钢桁架平台搭设完毕，固定好防护栏杆和安全绳，先将南北支座端的钢梁放置在平台上，高强螺栓固定完毕后，松开塔吊钢丝绳并依次放置中间钢梁。每节钢梁必须坡口焊接完毕后才能开始下一节施工，直至整根钢梁安装完成。
4施工流程
4.1采用Z形支撑的施工流程
金属表面镜面处理先制作Z形支撑梁→2根Z形支撑组装→安装2个端头的钢梁→从两侧安装第2根钢梁，依次安装完成→焊接中间钢梁接头→从中间往两端焊接，直至焊接完成→焊缝探伤检测→合格后拆除Z形支撑
4.2安装采用立柱支撑的施工流程
安装立柱支撑（每3个1组）→立柱支撑之间用槽钢连接固定→安装第1段支撑上面钢梁→钢梁之间用槽钢连接固定→依次安装剩余钢梁→安装完成后焊接中间接头→依次从中间往两端焊接，直至焊接完成→焊缝探伤检测→合格后拆除支撑5操作要点商业屋面钢梁吊装时分成3个部分。第一部分采用Z形钢桁架支撑法安装，第二部分采用H型钢立柱支撑法安装，第三部分采用H型钢、圆管立柱支撑法安装。
4.3第一部分安装
钢梁跨度大，采用Z形支撑平台方法安装，南北向钢梁分段质量不超3t，采用塔吊进行吊装。单根Z形钢桁架采用H600mm×200mm×11mm×17mm，质量为2.8t。为保证安装工期，Z形支撑制作7组，重复使用。首先进行Z形支撑下料、拼装、焊接，拼装完成后安装
南北向钢梁。钢梁探伤需要在焊接完成24h，且焊缝完全达到常温后再进行。探伤合格后才可以拆除Z形钢梁。由于每套Z形支撑平台的长度不一样，所以需要修改后再重复使用。
钢梁安装过程中， 钢丝绳通过两个3t倒链连接到钢梁。当钢梁距离安装位置300mm时，通过倒链缓慢落钩、微调，直到安装就位。
4.4第二部分安装
安装过程中，先在3层楼面安装立柱支撑形成整体，之后安装南北两端钢梁并用槽钢临时固定，最后安装中间段钢梁。2#塔吊距离最远中间段钢梁38m，起重量3.5t，中间段钢梁质量为2.9t，满足要求。
4.5第三部分安装
钢梁需要分段以满足塔吊的起重量，分段后一部分钢梁需要在3层楼面设置立柱支撑，部分钢梁由于中间位置正下方为空洞，需要在1层楼面设置圆管支撑，中间穿过2、3层楼面支撑4层楼面钢梁，同时在2、3层楼面设置埋件固定圆管支撑。在分段安装主梁的过程中，应及时安装小次梁，起到侧向支撑固定作用。网络收集
5施工质量控制措施
5.1做好钢结构构件的进场验收
结构构件在大跨度空间钢结构施工过程中是非常关键的部件，一旦钢结构的质量无法满足标准要求，就会对钢构件的安装质量产生直接的影响。在钢结构构件进入到施工现场之后，需要做好构件外观、编号、端口几何尺寸以及壁厚的检查工作。同时还需要复测耳板的连接位置，查看钢节点内壁是否存在微裂纹、气孔以及夹渣等缺陷。
5.2做好钢支座的定位预埋工作
（1）在落实钢结构施工作业之前，需要做好图纸的审查工作，并且检查钢支座的预埋件，核查临时支撑座底部位置的预埋铁。一旦在混凝土结构和主筋之间存在碰撞，就需要及时与设计方进行交流；（2）在开展大型球绞预埋件施工作业的过程中，应该先做好样板，并且实施检验工作，在确保其达标之后才能够投入到生产中；（3）吊装大型的预埋件的时候，需要用到套架式装配法以及限位法，之后再借助全站仪落实双向定位复测工作，确保锚栓位置的准确度与标准要求一致；（4）完成预埋件的安装作业之后，钢结构测量工作者
以及质量检测人员还需要做好钢筋绑扎以及混凝土浇筑的跟踪调查作业，以免有偏位的情况出现。
5.3对施工方案的落实情况进行检查
在整个施工过程中，由于施工条件具有多变性、流动性以及复杂性等特点，导致施工人员在实际操作过程中难免会出现差异，面对这种现象需要及时予以纠正。例如，在面临暴雨天气的时候，应该安排专人在雨后对无法及时焊接的位置进行检查，并且在落实焊接工作之前，需要完成一系列清洁工作之后才能够封焊。同时，还需要检查杆件之间是否存在错位的问题，尤其是钢节点和主杆件之间的受力缝隙，在实施装配工作的过程中，需要对装配过程是否出现由于道太宽或者太紧而存在的被顶紧的现象。
6结语
总而言之，在建筑工程中，跨度空间钢结构施工技术的使用具有非常重要的意义，不仅可以在一定程度上提升建筑物的观赏性，同时还能够最大限度保障建筑工程的经济效益。施工单位在开展施工作业的过程中，需要立足于工程项目的实际情况，制定科学合理的质量管理措施，确保整个建筑工程的顺利开展。
参考文献：
[1]袁斌.超大跨度空间钢结构设计的发展趋势及现状[J].建材与装饰，2019(33):101-102.
[2]姜帅臣.大跨度空间钢结构关键施工力学分析与监测[D].合肥工业大学，2019.
[3]杨丽强.大跨度空间钢结构的发展与现代施工技术应用分析[J].中国住宅设施，2019(02):19-22.
[4]丁奇.大跨度空间钢结构施工全过程监测平台开发与控制应用[D].青岛理工大学，2018.
[5]李培荣，张泽平.大跨度空间钢结构支吊架的施工抗震技术研究[J].地震工程学报，2020，40(05):926-931.
>育苗袋
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议