一、设计内容安排
柴油燃烧器包括:设备结构、人孔数量及位置,仪表接管选择、工艺接管管径计算等。 2. 设备壁厚计算及其强度、稳定性校核
3. 筒体和裙座水压试验应力校核
骨膏4. 编写设计计算书一份
5. 绘制装配图一张(电子版)
二、设计条件
工作压力 | 釜内 | 0.1MPa |
夹套 | 0.3 MPa |
工作温度 | 釜内 | 80℃ |
夹套 | 140℃ |
工作介质 | 釜内 | 溶液 |
夹套 | 水、蒸汽 |
腐蚀情况 | 轻微 |
搅拌 | 型式 | 平桨式 |
转速 | 85r/min |
功率 | 1.4Kw |
设备容积V | 21.65m3 |
传热面积 | >7.1m2 |
推荐材料 | Q235-A |
| | 雷米迪维 |
三、设计要求
1.学生要按照任务书要求,独立完成塔设备的机械设计;
2.根据设计计算书、图纸及平时表现综合评分。
四、设计说明书的内容
1.符号说明
2.前言
(1)设计条件;
(2)设计依据;
(3)设备结构形式概述。
3.材料选择
(1)选择材料的原则;
(2)确定各零、部件的材质;
电阻丝(3)确定焊接材料。
4.绘制结构草图
(1)按照工艺要求,绘制工艺结构草图;
(2)确定裙座、接管、人孔、控制点接口及附件、内部主要零部件的轴向及环向位置,以单线图表示;
(3)标注形位尺寸。
5.标准化零、部件选择及补强计算:
(1)接管及法兰选择:根据结构草图统一编制表格。内容包括:代号,PN,DN,法兰密封面形式,法兰标记,用途)。补强计算。
(2)人孔选择:PN,DN,标记或代号。补强计算。
(3)其它标准件选择。
6.结束语:对自己所做的设计进行小结与评价,经验与收获。
7.主要参考资料。
【设计要求】:
1.计算单位一律采用国际单位;
2.计算过程及说明应清楚;
3.所有标准件均要写明标记或代号;
4.设计计算书目录要有序号、内容、页码;
5.设计计算书中与装配图中的数据一致。如果装配图中有修改,在说明书中要注明变更;
6.设计计算书要有封面和封底,均采用A4纸,正文用小四号宋体,行间距1.25倍,横向装订成册。
0.搅拌釜式反应器设计条件
工作压力 | 釜内 | 0.1MPa |
夹套 | 0.3 MPa |
工作温度 | 釜内 | 80℃ |
夹套 | 140℃ |
工作介质 | 釜内 | 溶液 |
夹套 | 水、蒸汽 |
腐蚀情况 | 轻微 |
搅拌 | 型式 | 平桨式 |
转速 | 85r/min |
功率 | 1.4Kw |
设备容积V | 21.65m3 |
传热面积 | >7.1m2 |
推荐材料 | Q235-A |
| | |
编号 | 名称 | DN |
a | 进蒸汽 | 25 |
b | 压力表 | 25 |
c | 手孔 | 250 |
d | 温度计 | 40 |
e | 进物料 | 25 |
f | 安全阀 | 40 |
g | 出料 | 40 |
h | 排凝液 | 25 |
i | 视镜 | 80 |
备注 | 夹套加热蒸汽系统装上安全阀,釜外保温,反应釜安装在楼板上。 |
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反应釜的H/Di值如表1所示。
表 1 反应釜的H/Di值
种 类 | 设备内物料类型 | H/Di |
一般搅拌釜 | 液-固相或液-液相物料 | 1~1.3 |
气-液相物料 | 1~2 |
发酵罐类 | 气液相物料 | 1.7~2.5 |
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根据以上的设计要求,对于液-液相类型或液固相物料以及气液相物料,本设计选取 。
由筒体的直径。
当时,间隔为100 mm,时,间隔为200 mm。因此将以上圆整到标准公称直径系列,应当选取筒体直径。
查标准封头参数资料得,时,标准椭圆封头高度,直边高度,内表面积,容积。
计算得每米高圆筒的体积
筒体高度圆整为
于是,核查结果符合原定范围内。
2.确定夹套的直径和高度
夹套直径与筒体直径的关系如表2所示。
表 2 夹套直径与筒体直径的关系
Di/mm | 金属卤化物灯镇流器 500~600 | 700~1800 | 2000~3000 |
D工业重型防坠器j/mm | Di+50 | Di+100 | Di+200 |
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当时,夹套的直径。
夹套筒体的高度 ,通常装料系数,如果物料在反应过程中产生泡沫或呈沸腾状态,应取较低值,一般为0.6~0.7;如果反应状态平稳,可取0.8~0.85,物料粘度大时,可取最大值。本设计取。