一种用于印刷材料的印刷图案与信息生成印刷系统的制作方法

1.本发明涉及印刷领域，尤其涉及一种用于印刷材料的印刷图案与信息生成印刷系统。

背景技术：

2.印刷装置是将印版上图文的油墨转移至印刷材料上的装置，现有的印刷技术主要有凹版、凸板、丝网和数码印刷这几种。而为了宣传的效果，商家一般会选择将包含介绍资料或者商家信息的二维码印刷至印刷材料如包装袋、薄膜和宣传纸上，而现有的二维码格式主要是以黑白相间的qr码为主。
3.现有的常用的印刷在印刷材料的二维码的生成系统主要有如公开号为 us20170039463a1、us06752316b2、us07648072b2，这种二维码的由于模板固定设计单一而且不具有美观和观赏性，往往不能吸引人们的注意进行收取识别，而且这种格式的二维码由于通过单元格的有无进行代表数字语言中的“0”和“1”，能够存储的信息有限。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于，针对所存在的不足，提出了一种用于印刷材料的印刷图案与信息生成印刷系统。
5.为了克服现有技术的不足，本发明采用如下技术方案：
6.一种用于印刷材料的印刷图案与信息生成印刷系统，包括：机架，
7.放置平台，设置在机架上，用于放置印刷材料；
8.图案生成装置，设置在机架上，用于输入信息和生成驱动指令；
9.印刷装置，设置在机架上，用于根据驱动指令在印刷材料上印刷出曲线图；
10.所述图案生成装置包括输入端口、第一转换模块、第二转换模块、发送模块，所述输入端口用于接收输入信息，所述第一转换模块用于将输入信息转换为图形代码，所述第二转换模块将图形代码转换为驱动指令，所述发送模块用于将驱动指令发送至印刷装置从而控制印刷装置的运作；
11.所述印刷装置包括位移模块、角度调整模块和上模块，所述位移模块用于带动上模块进行移动，所述角度调整模块用于转动上模块，所述上模块用于在印刷材料上进行印刷。
12.进一步的，所述位移模块包括x轴位移单元、y轴位移单元和升降单元，所述x 轴位移单元用于带动上模块沿x轴方向位移，所述y轴位移单元用于带动上模块沿y轴方向位移，所述升降单元用于带动上模块进行升降。
13.进一步的，所述上模块包括油墨供应单元、驱动单元、接触单元，所述油墨供应单元用于提供印刷油墨，所述驱动单元用于提供染轮转动的作用力，所述接触单元用于与印染材料进行接触从而将印刷油墨转移至印染材料上。进一步的，所述接触单元包括染轮和传轮机构，所述染轮和传轮机构均转动设置在第三安装架上，且均与同步齿
轮箱连接，且染轮的外圆面与传轮结构的工作部接触，所述传轮机构用于吸收油墨且用于转移油墨至染轮上，所述染轮用于在上墨后将油墨转移至印刷材料上。
14.进一步的，所述传轮机构包括安装轴、轮体、海绵部、安装插杆和安装环，所述轮体通过安装轴转动设置在第三安装架上，所述轮体与安装轴为一体结构，所述轮体设置有油墨流道，所述油墨流道的进口和出口分别设置在安装轴的外侧面和轮体的外圆面上，所述安装环套设在轮体上，所述海绵部设置在安装环上，所述安装插杆用于将海绵部与安装环固定连接。
15.进一步的，所述油墨供应单元包括储料槽、导管，所述储料槽固定安装在第一连接板上，且用于存储油墨，所述导管分别与储料槽和油墨流道的进口连通，且导管用于将储料槽中的油墨传输至油墨流道。
16.本发明所取得的有益效果是：
17.通过图案生成装置可将信息进行转换为曲线图，曲线图具有多重的识别特征，利于存储大量的信息，信息记录能力较强，同时生成的曲线图富有美感，有实用价值的同时能够保持美感，更适于用在包装材料和装饰材料的信息介绍；
18.通过设置印刷装置可实现将曲线图进行印制在印刷材料上，解决用现有的印刷技术不易于印刷曲线图的问题；
19.印刷装置采用位移机构进行带动印刷头移动，同时通过染轮在印刷材料上滚动和传的方式进行印染，灵活性更高。
附图说明
20.从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
21.图1为本发明的结构示意图。
22.图2为本发明的另一视角的结构示意图。
23.图3为本发明的传轮机构的结构示意图。
24.图4为本发明的轮体的内部油墨流道的走势示意图。
25.图5为本发明的一个识别单元中的两个线之间的关系示意图。
26.图6为本发明的运作流程示意图。
27.图中：1机架、2放置平台、3图案生成装置、4印刷装置、41位移模块、411x 轴位移单元、412y轴位移单元、413升降单元、42角度调整模块、43上模块、431 油墨供应单元、432驱动单元、433接触单元。
具体实施方式
28.为了使得本发明的目的.技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统.方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统.方法.特征和优点都包括在本说明书内.包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
29.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.实施例一。
31.如图1、图2所示，一种用于印刷材料的印刷图案与信息生成印刷系统，包括：机架1，
32.放置平台2，设置在机架1上，用于放置印刷材料；
33.图案生成装置3，设置在机架1上，用于输入信息和生成驱动指令；
34.印刷装置4，设置在机架1上，用于根据驱动指令在印刷材料上印刷出曲线图；
35.所述图案生成装置3包括输入端口、第一转换模块、第二转换模块、发送模块，所述输入端口用于接收输入信息，所述第一转换模块用于将输入信息转换为图形代码，所述第二转换模块将图形代码转换为驱动指令，所述发送模块用于将驱动指令发送至印刷装置4从而控制印刷装置4的运作；
36.所述印刷装置4包括位移模块41、角度调整模块42和上模块43，所述位移模块41用于带动上模块43进行移动，所述角度调整模块42用于转动上模块43，所述上模块43用于在印刷材料上进行印刷。
37.所述位移模块41包括x轴位移单元411、y轴位移单元412和升降单元413，所述x轴位移单元411用于带动上模块43沿x轴方向位移，所述y轴位移单元412 用于带动上模块43沿y轴方向位移，所述升降单元413用于带动上模块43进行升降。
38.所述上模块43包括油墨供应单元431、驱动单元432、接触单元433，所述油墨供应单元431用于提供印刷油墨，所述驱动单元432用于提供染轮转动的作用力，所述接触单元433用于与印染材料进行接触从而将印刷油墨转移至印染材料上。
39.所述接触单元433包括染轮和传轮机构，所述染轮和传轮机构均转动设置在第三安装架上，且均与同步齿轮箱连接，且染轮的外圆面与传轮结构的工作部接触，所述传轮机构用于吸收油墨且用于转移油墨至染轮上，所述染轮用于在上墨后将油墨转移至印刷材料上。
40.所述传轮机构包括安装轴、轮体、海绵部、安装插杆和安装环，所述轮体通过安装轴转动设置在第三安装架上，所述轮体与安装轴为一体结构，所述轮体设置有油墨流道，所述油墨流道的进口和出口分别设置在安装轴的外侧面和轮体的外圆面上，所述安装环套设在轮体上，所述海绵部设置在安装环上，所述安装插杆用于将海绵部与安装环固定连接。
41.所述油墨供应单元431包括储料槽、导管，所述储料槽固定安装在第一连接板上，且用于存储油墨，所述导管分别与储料槽和油墨流道的进口连通，且导管用于将储料槽中的油墨传输至油墨流道。
42.实施例二，进一步结合图3、4所述，本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述：
43.一种用于印刷材料的印刷图案与信息生成印刷系统，包括：机架1，
44.放置平台2，设置在机架1上，用于放置印刷材料；
45.图案生成装置3，设置在机架1上，用于输入信息和生成驱动指令；
46.印刷装置4，设置在机架1上，用于根据驱动指令在印刷材料上印刷出曲线图；
47.所述图案生成装置3包括输入端口、第一转换模块、第二转换模块、发送模块，所述输入端口用于接收输入信息，所述第一转换模块用于将输入信息转换为图形代码，所述第二转换模块将图形代码转换为驱动指令，所述发送模块用于将驱动指令发送至印刷装置4从而控制印刷装置4的运作；
48.所述印刷装置4包括位移模块41、角度调整模块42和上模块43，所述位移模块41用于带动上模块43进行移动，所述角度调整模块42用于转动上模块43，所述上模块43用于在印刷材料上进行印刷；
49.所述位移模块41包括x轴位移单元411、y轴位移单元412和升降单元413，所述x轴位移单元411用于带动上模块43沿x轴方向位移，所述y轴位移单元412 用于带动上模块43沿y轴方向位移，所述升降单元413用于带动上模块43进行升降；
50.所述x轴位移单元411包括第一丝杆电机、第一丝杆滑块、第一滑轨、第一导轨滑块、第一连接板，所述第一丝杆电机和第一滑轨均沿x轴方向固定设置在所述机架 1上，所述第一丝杆滑块滑动设置在所述第一丝杆电机的丝杆上且通过第一丝杆电机的丝杆转动带动进行滑动，所述第一导轨滑块滑动设置在第一滑轨上，所述第一连接板将第一丝杆滑块和第一导轨滑块连接；
51.所述y轴位移单元412的结构与x轴位移单元411的结构相同，所述y轴位移单元412包括第二丝杆电机、第二丝杆滑块、第二滑轨、第二导轨滑块、第二连接板和第一安装架，所述第二丝杆电机和第二滑轨均沿y轴方向固定设置在所述第一连接板上，所述第二丝杆滑块滑动设置在所述第二丝杆电机的丝杆上且通过第二丝杆电机的丝杆转动带动进行滑动，所述第二导轨滑块滑动设置在第二滑轨上，所述第二连接板将第二丝杆滑块和第二导轨滑块连接，所述第一安装架固定设置在第二连接板上；
52.所述升降单元413包括伸缩气缸和第二安装架，所述伸缩气缸设置在第一安装架上，所述第二安装架设置在伸缩气缸的活塞杆端；
53.所述角度调整模块42包括第三驱动电机和第三安装架，所述第三驱动电机设置在第二安装架上，所述第三安装架设置在第三驱动电机的转轴端，所述第三驱动电机用于带动第三安装架进行转动；
54.所述上模块43包括油墨供应单元431、驱动单元432、接触单元433，所述油墨供应单元431用于提供印刷油墨，所述驱动单元432用于提供染轮转动的作用力，所述接触单元433用于与印染材料进行接触从而将印刷油墨转移至印染材料上；
55.所述接触单元433包括染轮和传轮机构，所述染轮和传轮机构均转动设置在第三安装架上，且均与同步齿轮箱连接，且染轮的外圆面与传轮结构的工作部接触，所述传轮机构用于吸收油墨且用于转移油墨至染轮上，所述染轮用于在上墨后将油墨转移至印刷材料上；
56.所述传轮机构包括安装轴、轮体、海绵部、安装插杆和安装环，所述轮体通过安装轴转动设置在第三安装架上，所述轮体与安装轴为一体结构，所述轮体设置有油墨流道，所述油墨流道的进口和出口分别设置在安装轴的外侧面和轮体的外圆面上，所述安装环套
设在轮体上，所述海绵部设置在安装环上，所述安装插杆用于将海绵部与安装环固定连接，所述海绵部为传轮机构的工作部，通过海绵部对油墨进行渗漏至于海绵部接触的染轮上；
57.在本实施例中，所述油墨流道设置有三个，且其中一个安装轴的进口设置有隔板从而隔开为两个油墨流道；
58.所述海绵部设置有三个，所述安装环上设置有将各个安装环隔开的隔板部，所述安装环上分别设置有与所述海绵部匹配的三个安装槽位，且安装环和海绵部的上均设置有位置对应的插孔，安装插杆插入所述插孔从而将海绵部与安装环进行固定安装；
59.所述油墨供应单元431包括储料槽、导管，所述储料槽固定安装在第一连接板上，且用于存储油墨，所述导管分别与储料槽和油墨流道的进口连通，且导管用于将储料槽中的油墨传输至油墨流道。
60.所述放置平台2设置为输送带。
61.本系统通过图案生成装置可将信息进行转换为曲线图，曲线图具有多重的识别特征，利于存储大量的信息，信息记录能力较强，同时生成的曲线图富有美感，有实用价值的同时能够保持美感，更适于用在包装材料和装饰材料的信息介绍；通过设置印刷装置可实现将曲线图进行印制在印刷材料上，解决用现有的印刷技术不易于印刷曲线图的问题；印刷装置采用位移机构进行带动印刷头移动，同时通过染轮在印刷材料上滚动和传的方式进行印染，灵活性更高；
62.实施例三，本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述：
63.进一步结合图5、图6所示，所述图案与信息生成系统的生成方法，包括：
64.s1、转译：输入需要转化的信息，第一转换模块根据转译表的规则转换为图形代码，然后第二转换模块根据图形代码转换为位移模块41的控制指令从而进行控制上模块43的行走路径；
65.s2、印刷；将印刷材料放置在放置平台2上后，控制印刷装置4启动运作，首先升降单元413带动上模块43下降从而使得染轮与印刷材料接触，然后位移模块 41根据设定好的行走路径带动上模块43进行平移，同时驱动单元432带动染轮和传轮机构进行转动，旋转单元进行带动上模块43进行旋转从而使得染轮的朝向与行进路径的走向相同；
66.在本实施例中，一个识别单元代表一个字符，一个识别单元由两条线组成，一个识别单元的识别特征包括两条线的颜和两条线之间的角度；
67.在本实施例中，线的颜设置有三种，分别为红、蓝、绿，线的角度设置有 5种，分别为：60
°
、120
°
、180
°
、240
°
、300
°
，所以在本实例中，一个识别单元可以最多包含9*4＝48种；
68.上模块43每绘制完一条线，若下一条线与染轮的下一个区有区别，则升降单元413将上模块43进行抬起，然后驱动单元432带动染轮进行转动至染轮对应区的起点，同时旋转单元将染轮的朝向调整至对应角度后，升降单元 413将染轮放从而继续进行印刷；
69.所述图形代码对照表如下：
[0070][0071][0072]
其中，图形代码对照表中的颜列中的1、2、3分别代表红、蓝、绿，含义列中的# 开始#代表识别的起始位，识别时从此处开始识别，#结束#代表识别的结束位，识别至此即结束；
[0073]
当上模块的行走路径发生重叠时，升降单元启动将上模块进行抬起，同时驱动单元停止转动，在经过已染带后再将上模块放下继续行进，从而避免度染重叠；
[0074]
s3、退料；等油墨在印刷材料上凝固后，将印刷完成的材料从放置平台上取下。
[0075]
虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。
[0076]
在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算
法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。
[0077]
综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。

技术特征：

1.一种用于印刷材料的印刷图案与信息生成印刷系统，其特征在于，包括：机架，放置平台，设置在机架上，用于放置印刷材料；图案生成装置，设置在机架上，用于输入信息和生成驱动指令；印刷装置，设置在机架上，用于根据驱动指令在印刷材料上印刷出曲线图；所述图案生成装置包括输入端口、第一转换模块、第二转换模块、发送模块，所述输入端口用于接收输入信息，所述第一转换模块用于将输入信息转换为图形代码，所述第二转换模块将图形代码转换为驱动指令，所述发送模块用于将驱动指令发送至印刷装置从而控制印刷装置的运作；所述印刷装置包括位移模块、角度调整模块和上模块，所述位移模块用于带动上模块进行移动，所述角度调整模块用于转动上模块，所述上模块用于在印刷材料上进行印刷。2.如权利要求1所述的一种用于印刷材料的印刷图案与信息生成印刷系统，其特征在于，所述位移模块包括x轴位移单元、y轴位移单元和升降单元，所述x轴位移单元用于带动上模块沿x轴方向位移，所述y轴位移单元用于带动上模块沿y轴方向位移，所述升降单元用于带动上模块进行升降。3.如权利要求2所述的一种用于印刷材料的印刷图案与信息生成印刷系统，其特征在于所述上模块包括油墨供应单元、驱动单元、接触单元，所述油墨供应单元用于提供印刷油墨，所述驱动单元用于提供染轮转动的作用力，所述接触单元用于与印染材料进行接触从而将印刷油墨转移至印染材料上。4.如权利要求3所述的一种用于印刷材料的印刷图案与信息生成印刷系统，其特征在于所述接触单元包括染轮和传轮机构，所述染轮和传轮机构均转动设置在第三安装架上，且均与同步齿轮箱连接，且染轮的外圆面与传轮结构的工作部接触，所述传轮机构用于吸收油墨且用于转移油墨至染轮上，所述染轮用于在上墨后将油墨转移至印刷材料上。5.如权利要求4所述的一种用于印刷材料的印刷图案与信息生成印刷系统，其特征在于所述传轮机构包括安装轴、轮体、海绵部、安装插杆和安装环，所述轮体通过安装轴转动设置在第三安装架上，所述轮体与安装轴为一体结构，所述轮体设置有油墨流道，所述油墨流道的进口和出口分别设置在安装轴的外侧面和轮体的外圆面上，所述安装环套设在轮体上，所述海绵部设置在安装环上，所述安装插杆用于将海绵部与安装环固定连接。6.如权利要求5所述的一种用于印刷材料的印刷图案与信息生成印刷系统，其特征在于所述油墨供应单元包括储料槽、导管，所述储料槽固定安装在第一连接板上，且用于存储油墨，所述导管分别与储料槽和油墨流道的进口连通，且导管用于将储料槽中的油墨传输至油墨流道。

技术总结

本发明提供了应用于印刷领域的一种用于印刷材料的印刷图案与信息生成印刷系统，本系统通过图案生成装置可将信息进行转换为曲线图，曲线图具有多重的识别特征，利于存储大量的信息，信息记录能力较强，同时生成的曲线图富有美感，有实用价值的同时能够保持美感，更适于用在包装材料和装饰材料的信息介绍；通过设置印刷装置可实现将曲线图进行印制在印刷材料上，解决用现有的印刷技术不易于印刷曲线图的问题；印刷装置采用位移机构进行带动印刷头移动，同时通过染轮在印刷材料上滚动和传的方式进行印染，灵活性更高。灵活性更高。灵活性更高。