摘要：随着科技不断的发展，有金属在冶炼过程中产生的烟气不仅仅影响环境还对人民的身体健康造成威胁。随着冶炼制酸工艺也得到逐步的提升，冶炼制酸工艺的应用逐渐发挥着重要的作用，因此本文对有金属冶炼中冶炼烟气制酸工艺及烟气含杂的影响进行分析。 关键词：有金属：金属冶炼：制酸工艺
引言：金属冶炼在发展过程当中会产生大量的烟气及有毒物质，所以需要对烟气及有毒物质进行控制，太阳保障环境及人类健康受到威胁，通过烟气制酸工艺，降低了烟气对环境及人类的影响。
一、有金属冶炼中冶炼烟气制酸意义
随着我国工业及制造业不断发展，提高了人们的生活水平。与此同时，也给环境带来了很大的破坏。有很多地方叫山区改变成农田，减少了绿植被，也导致了当地发生水土流失。再加上制造业，工业建厂比较多，在生产的过程当中经常会排放一些废气，废水，会影响空气和饮用水，甚至威胁到附近居民的生命安全。这些年来发展工业，制造业给环境带来了非常
大的破坏，导致很多人都患上了呼吸疾病，罪魁祸首的就是工厂里边排放出来的废气所导致的。为了保证人民的身心健康，所以必须要保护环境，治理好工业废气。在发展的过程当中，我国建设了大量的基础设施，但由于冶炼烟气造成环境的破坏，导致经常会出现酸雨，酸雨会造成设备及基础设施的损坏，也降低了使用寿命。
防静电涂层二、冶炼烟气制酸的主要途径
（一）通过国际先进的工艺及完善的设备来使用富氧封闭式操作从而提高烟气的含量浓度，增加制酸的效果。比如在不完善的设备上可以加装转炉，以及密闭烟罩，烟道内可以用加强堵漏提升密闭性减少泄露。
（二）采用科学先进的烟气冶炼工艺，以便于产生相对浓度比较高的烟气。例如，采用闪速熔炼炉氧气顶吹转炉等。
（三）应用当下最先进的制酸工艺流程。
（四）采用比较好的仪器，比如超高压电除尘器，可以把非常细的粉尘进行收集。
张力控制（五）如果冶炼的烟气浓度小于2%，可以使用可以对低浓度烟气冶炼的液相催化氧化法制酸，或者提高浓缩。
三、冶炼烟气制酸工艺及烟气含杂的影响
（一）氟离子的影响
通过实践的过程来表明，坦式合金铠式热电偶的材质相对于其他材质已经很好了，但运行的环境有些要求水质要干净水温在30℃运行的时间也比较短只有一周。对于污酸中的含氟在7g/L以上的时候、会非常容易将玻璃钢材质腐蚀造成设备的损坏，设备的及性能也会有很大程度的下降，导致降低干吸工艺填料磁环的性能从而导致结构强度降低[1]。
（二）灰尘的影响
灰尘如果过厚的话，会造成设备阻力相对较大，容易出现管道堵塞的情况，降低设备的效率。灰尘易覆盖在接触的表面上，还容易影响与SO2的接触面积，从而导致转化率的下降。
（三）硫的影响
主要是在冶炼硫化矿在燃烧的过程当中与氧气接触不充分导产生升华硫在制酸系统中积攒得多了就会沉淀，长时间不清理就会容易造成系统堵塞，运行的过程中阻力也会变大。
（四）砷的影响
温度的下降也影响着烟气气态氧化砷温度的下降，当达到一定温度下，基本上全都会变成固体，随着温度的骤降，在制酸，净化，洗涤过程当中，只有很少的一部分氧化神器太被液体吸收，但大部分氧化砷还没有被吸收，就已经形成固体颗粒，悬浮在气体当中的，也就是所谓的气溶胶，虽然气对接触媒造成中毒。
（五）水含量的影响
烟气当中的水含量过高的情况下，非常容易对质酸设备当中的干燥系统造成破坏影响，会造成砖能平衡失衡，打破这种平衡的局面，对触媒也会造成非常大影响，如果一直处于0.1g/Nm3这种情况，会导致触媒层分化过于严重，在运行过程当中增加阻力[2]。
甲基化分析（六）酸雾的影响
烟气当中存在一定量的SO3导致带净化的过程当中会产生酸雾的情况，对于酸雾这种物质的，他属于气溶胶。酸雾大部分存在的形式是以悬浮颗粒为主的，基本上都是凝结在表面上。在空气当中，由于酸雾颗粒数量非常多，导致面积也会增加，就会非常容易让杂质溶解到酸雾里面，非常容易出现触媒粉化这种情况。
四、冶炼烟气的净化方法
制酸在净化流程是千差万变的，对被广泛应用的制酸的净化方法来分析。在水洗这个工序的过程中，使用硫的次数远远小于在稀酸洗流程。因此，在稀酸洗流程中可以用冶炼烟气制酸的。稀酸洗的净化指标要远远高于干法净化流程，所以用稀酸洗方法制出的成品酸质量也更加好
透风窗
（一）普通稀硫酸的净化流程
炉气-冷却塔-洗涤塔-电除雾器-增湿塔-电除雾器
对于常见的稀硫酸洗流程，烟气中的热量在通过循环酸冷却器的过程当中就会有所降低，这个时候，污水所产生的量就会减少，污泥是有经济价值的，所以要进行回收，整个稀硫
酸洗流程唯一的缺点就是比较费钱。
（二）绝热增湿酸净化流程
绝热增湿酸净化流程通过对洗涤液循环的使用，通过洗涤液的工作来将三氧化硫进行逐步的稀释，变成稀硫酸。在净化的过程当中，烟气的降温是使用绝热蒸发的方式来降温，不使用冷却器来达到降温的目的。
绝热蒸发主要是在非常高的一个温度进行循环的，需要把烟气吸入其中，通过企业双膜理论来实现不断传质传热，进行绝热蒸发。专业在这个温度下所产生的饱和蒸汽压是非常高的，炉气中的水蒸气压力相对比较小，在这个过程当中炉气当中的水蒸气可以进行蒸发，从而降低了炉气当中的温度，潜热上升，在后边的流程中热量也慢慢地去除掉了。
净化系统的工作效率非常高，净化系统非常适合烟气量波动较大的，在操作过程中相对也非常简单。
1.
有金属冶炼烟气的特点
气体实际流量与二氧化硫浓度是存在动态变化的特征。因此，被使用的广泛的冶炼方法主要是转炉冶炼方法。在生产的过程当中，可以非常方便地控制进出料的快慢，但也存在一定的弊端，对于不熟练的人员，不太友好，操作不当的话，会出现烟气流量波动会非常大的情况。随着科技及工艺的发展，逐渐形成了富氧底吹工艺流程，这种工艺很好地解决了烟气流量波动过大出现的不良现象，还能控制烟气排出量，使用范围相对较广[3]。
1.
简报器
用先进有金属冶炼烟气处理工艺与技术创新
对于世界各个国家采用的先进冶炼工艺技术，直接铅冶炼工艺是使用广泛而且相对完善的。直接法冶炼新工艺是所有工艺中操作最简单。时间不断地发展，也出现了新的石灰强化还原工艺，降低了硫化物冶炼过程当中会产生烟气，导致污染环境的情况。在炉料内同时添加脱硫剂和还原剂，使其在炉内进行，剩余的硫化物还需要进行再加工一下，就可以形成有用的金属和硫。对流需要通过加工和处理达到标准后，就可以直接排放出来。
结束语：3600s总而言之，有金属在冶炼的过程当中产生的烟气是有害的，空气当中的二氧化
硫含量过高，人类在呼吸的过程当中就会引起各种疾病严重的情况下会造成死亡。二氧化硫超标会加快建筑物及金属的损坏，造成资源浪费的情况。所以要控制冶炼烟气的排放。现在冶炼烟气制酸方法当中，稀酸工艺洗涤也是非常实用的，能够保障制酸工艺的品质。
参考文献：
[1]何平. 有金属冶炼中冶炼烟气制酸工艺及烟气含杂影响的初步探讨[J]. 化工管理,2017(20):46.
[2]刘强. 有金属冶炼气汞排放控制的方法策略[J]. 世界有金属,2018(18):13+15.
[3 陆风. 有金属冶炼清洁生产的烟气脱硫技术方案的比较研究[J]. 现代物业(中旬刊), 2008, 7(004):117-118.
[4] 王立娜. 基于数据分析的有金属冶炼多种烟气脱硫技术对比[J]. 中国有冶金, 2021, 50(3):6.
[5] 邓晓虎. 有关有金属废弃物火法冶炼烟气脱硫新工艺的探索[J]. 现代工业经济和信息化, 2016(14):2.
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