萃取装置
作为复合包装材料热封层，由于是直接与被包装物接触，所以，⾸先要考虑到它的卫⽣性，另外也要考虑到它的透明性、耐渗透性、良好的热封性及开⼝性等。下⾯，专业软包装制造商顺兴源包装详细介绍了5⼤薄膜基本性能及应⽤领域。⼀、聚⼄烯薄膜（PE）
特性
⽤于复合热封层的聚⼄烯，主要是低密度聚⼄烯及线性低密度聚⼄烯(也有些产品选⽤中密度和⾼密度聚⼄烯薄膜做热封层)，⽽且⼀般多采⽤两种聚⼄烯按⼀定⽐例共混后使⽤。根据加⼯⽅法不同，可分为吹塑薄膜、流延薄膜及挤出涂布薄膜。复合⽤聚⼄烯薄膜的厚度，根据被包装物的要求，选择不同的厚度，薄的可以在20μ左右，厚的可以⼤于100µ。由于⽣产薄膜⽤的树脂中有很多添加剂，特别是滑爽剂，在⽣产时要注意添加剂的迁移。
应⽤领域
茂⾦属聚⼄烯可以说是聚⼄烯树脂的⼀次⾰命，使得⽤茂⾦属聚⼄烯做成的薄膜，有很好的热粘强度、热封强度，有⼀定抗封⼝污染性能。⽬前茂⾦属聚⼄烯与低密度聚⼄烯共混⽣产的薄膜，已经在油料包 、洗发液包、洗⾐粉包等⽅⾯⼴泛运⽤。⽬前复合包装的热封层极⼤部分⽤聚⼄烯做成的，如⽅便⾯、饼⼲、榨菜、酱菜类等。吹塑料薄膜和流延薄膜在加⼯过程中部要经过电⽕花处理，使薄膜表⾯张⼒⼤于 38 达因／厘⽶。
⼆、聚丙烯薄膜（PP）
礼花发射器聚丙烯薄膜也可分为吹塑薄膜(下吹⽔冷法)、流延薄膜及挤出涂布薄膜。在聚丙烯薄膜中，流延聚丙烯薄膜(即CPP薄膜)是⽤得最多的⼀种，它主要⽤在耐⾼温蒸煮的包装、透明度要求⾼的包装，⽤CPP薄膜镀铝做成镀铝CPP(VmCPP)后，⽤在膨化⾷品的包装、⽅便⾯的包装等。
耐⾼温蒸煮的CPP及镀铝⽤CPP的原料和普通CPP⽤的原料不同，有特殊的要求，耐⾼温蒸煮除了⼀般的⼆元共聚物外，⽤嵌段共聚物，它的耐⾼温性应该是最好的；⽽镀铝CPP的原料最好是三元共聚物。有的企业为了节省成本，对要求不⾼的产品，⽤聚丙烯吹塑薄膜作内层也⾜可以的。⽣产薄膜时表⾯也要进⾏过电⽕花处理，最好使薄膜表⾯张⼒⼤于40达因/厘⽶。
三、封盖薄膜
市场上供应的果冻、冷饮、酸奶、果奶等⾷品⼤部分是⽤塑料杯和塑料瓶包装的，⽽杯⼦和瓶⼦上⾯都以薄膜加以密封。有的要求可以揭开，⽽有的不⽤揭开。不⽤揭开的热封层⼀般都⽤在⽜奶、果奶
等包装上，杯体或瓶体基本上是以⾼密度聚⼄烯(HDPE)树脂为原料做成的。内层材料只要⽤与杯体(瓶体)相同的材料做成即可。⼀⽅⾯要有较好的密封强度，另⼀⽅⽽⼜要有可揭性能，对于这种⽐较特殊的要求，热封层的选择是很重要的。
同时具备两种功能的材料是改性的EVA。EVA－⼄烯－醋酸⼄烯共聚物，它与聚丙烯、聚苯⼄烯等具有良好的粘结性，但它与聚丙烯、聚苯⼄烯分⼦结构不同，在热封粘结时，两种树脂不能完全扩散、渗透、熔融在⼀起。只能形成有明显界⾯的粘结⼒。所以选⽤改性EVA作为封盖薄膜的热封层，既有⾜够的热封强度，⼜有易揭的可剥离性。
四、特殊的热封材料介电常数测量
在⼀些特殊场合的包装中，如咖啡的包装、⾁类的包装、贴体包装等，会⽤到⼀些特殊的热封材料，如离⼦型聚合物、EAA(⼄烯－丙烯酸共聚物)、EEA(⼄烯－丙烯酸⼄酯)、EMAA(⼄烯－甲基丙烯酸)等。这些特殊材料都需要从欧美、⽇本等发达国家进⼝，原来在国内⽐较少⽤。但是，随着我国国民经济的快速发展，对包装材料的要求也越来越⾼。这些特殊的热封材料的运⽤也越来越⼴泛。
五、共挤薄膜
磁动力
随着包装⼯业的发展，市场竞争的激烈，单层薄膜的较多缺点逐步显现，制约了树脂的推⼴应⽤。利⽤共挤吹膜或共挤流延⼯艺⽣产共挤薄膜，具有以下优点：
1、降低⽣产成本
如为了改善薄膜的热封性能，现在有好多⼚家⽤LDPE 和mLLDPE 共混来⽣产薄膜。⽤单层设备⽣产时每吨材料成本上升程度，⽐⽤多层共挤设备⽣产时每吨材料成本上升程度⾼。
2、改善热封层的性能
阻隔性能，在⽣产共挤薄膜时，选⽤ NY 及 EVOH 等⾼阻隔材料，可⼤幅提⾼薄膜对⽓体的阻隔性能。
裹尸袋
密封杯热封性能，选⽤合适的 mLLDPE，可以改善薄膜的热封强度、热粘强度、起封温度及热封温度的范围。
物理性能，选⽤合适的树脂，可改善薄膜的拉伸强度、撕裂强度、抗冲击强度及断裂伸长率。另外，根据客户不同的要求，选择不同的树脂和不同牌号的树脂，⽤于改善薄膜的挺度、光学性能、表⾯摩擦系数等。总之，由于共挤薄膜优良的性能和合理的价格，得到了较快的发展。⽬前，共挤薄膜从⼆层，三层发展到五层、七层、九层甚⾄更多。
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