Automatic Control •
自动化控制Electronic Technology & Software Engineering 电子技术与软件工程• 105【关键词】比值自动控制 单闭环 安全联锁 负压引流球初期生产氯化氢需要人工观察火焰，控
siro 1300
端。可能是和氢气的流量都没有发生变化，
但是生成氯化氢的纯度却不符合标准。又或者
是在氢气流量波动大时，人工没有及时发现，
导致操作失误，使得氢气的压力突然降低，又
没有及时采取措施，降低的流量，最终生
1 比值自动控制调节系统的两种方案
在目前的发展阶段中，比值自动控制调
节系统有两种类型，简单来说就是相乘和相
除。其中相乘方案指的是主物料和比值系数作
乘法，从物料的设定值就是二者相乘的值。该
方案的优点是结果相对稳定，但是也有一定缺
点，就是不能精准获得主物料和比值系数的动
态比值。而相除方案则恰好相反。在目前的发
展阶段中，应用较多的是相乘方案。比如某公
配比调节和氢气流量的工作中，选择的就
是相乘双闭环比值控制系统，获得了良好的应
用效果。
2 比值自动控制调节系统工作原理
2.1 单闭环比值控制系统
在实际的工作中，需要保证氯碱系统能够
持续正常安全生产，而其中的关键性决定因素单晶硅生产工艺
是和氢气流量的测定，只有良好测定，才
能保证实现有效的自动比值控制。在实践环节
中要把真值流量作为主流量。氢气真值流
量作为副值。主流量用Q 1表示，副值用Q 2表
小型净水器示。相互之间能够起到校正的作用。选择的调
钛阳极氧化节系统不仅要经济效益良好，而且还要保证符比值自动控制调节系统在氯化氢合成中的应用
文/张慧霞本文主要研究比值自动控制调节系统在氯化氢合成中的应用，首先探究比值自动控制调节系统
的两种方案。然后从单闭环比值
控制系统和双闭环比值控制系统
两方面入手，分析比值自动控制
调节系统的工作原理。接着研究
在氯化氢合成中应用比值自动控
制调节系统的具体操作。最后探
究在合成氯化氢时应对异常情况
的有效措施。希望能为关注此话
无油空压机结构图
题的研究者提供参考意见。
摘
要合工艺要求。单闭环比值控制系统的主要构成是一个随动的闭环控制回路，内部存在的主物流量部分则是开环状态。在计算完主流量的比值之后，会传出相应的信号，而这个信号会与副值传出的信号成一定比例。这种方式有较为明显的优势，就是所得到的两种物料流量的比值是比较精确的，具体实施起来也非常便捷。如果流量出现了较大的变化情况，负荷变化也非常频繁。在调节副流量的过程中，就会出现较大的偏差值，这就意味着控制器给定的值也存在较大偏差。由此可知，有些化学反应过程严格对动态比值有严格的要求，此时单闭环比值控制系统则并不适用。2.2 双闭环比值控制系统当主流量也要求保持定值，就需要为主流量也设置一个闭合控制回路，控制主、副流量之间的比值要依靠比值器来实现。这个比值器由定值控制系统和随动控制系统共同组成。能够有效保持两个流量的比值关系，与此同时也能保证总流量数值不变。各种控制方法有着十分明显的优势，与采用两个单回路流量控制方式相比更加稳定。运用双闭环比值控制系统，即使主流量失调，也能持续保持原有的比值。3 在氯化氢合成中应用比值自动控制调节系统的具体操作在压力自动调节阀的稳压作用下，离开氯碱系统，并进入其中，会在稳压作用下流入缓冲罐。氢气也是同样的流动方式，会顺利进入氢气缓冲罐。之后两种气体都会通过各自管线上的弯道流量计，并依次通过流量调节阀和连锁切断阀。系统中共有大小两种手动人工截止阀，这两种气体会依次通过，并按照既定比例，进入合成炉，该合成炉属并列形式，最终在燃烧作用下生成氯化氢气体。在这个过程中，系统的安全容易受到威胁，
比如工业指标的波动值突然超过了系统设定的极限值。当系统安全出现问题，连锁切断阀就会收到信号，并采取相应措施，此时原料的供应就会停止，氢气的供应也会停止，进而有效避免发生燃烧爆炸事故。另外实发原料器也有可能出现剧烈波动的不良状况，自动调节系统在应对这种情况时有一定优势，如果实发原料器的波动幅度较小，自动调节系统会尽量控制，达到完全抑制波动的效果，如果实发原料器的波动幅度较大，会直接采取报警方案。此时氯化氢的产品质量就能得到保证，生产装置也能安全稳定运行。采用比值控制手段调节进入合成炉的氢气和的流量，如果进入合成炉的氢气流量发生变化，那么进入合成炉的流量也会
产生相应变化，自动控制在比值器的运算功能中实现。4 应对异常情况的有效措施生产氯化氢气体会受到一些突发情况的影响，包括工业参数大幅度波动。而且在开停车时也会发生异常状况。为此要设置氯化氢合成生产安全联锁控制系统。安全联锁控制要有紧急跳车控制功能。当、氢气任意一个切断阀出现关断情况时，切换开关“连锁/旁路”上的“连锁”会启动。此时就能实现在异常情况下，切断、氢气进入合成炉。快速切断VCM 工序，快速打开氯化氢石墨吸收塔，自动置换进合成炉的，快速打开吸收水的控制阀。此时氯化氢气体就能被及时吸收，保护系统的安全。在调节和氢气的比值时，受到某种原因的影响作用，动态比值的系数有可能会大于事先设定比值系数的上限。此时由于氢气过量，会导致合成的氯化氢气体不纯。针对这一问题，也要引入安全连锁装置。考虑到合成炉的点火由人工完成，要减少、氢气的调节阀，同时还应该关断切断阀。通过报警和连锁，保
证能够及时发现、氢气的超标情况，并快速把不合格的氯化氢气体送入至酸吸收系统中。5 总结综上所述，将比值自动控制调节系统应用与氯化氢合成中取得了良好的成效，在实际的运行中，效果十分稳定，能够有效减少操作人员的工作量，大大降低人工劳动强度，为企业缩减人工成本。此外在调节和氢气的值时，通过操作监控画面实现快速调节，有效提升氯化氢气体的生产质量。参考文献[1]黄爱.氯化氢合成炉自动点火系统改造及应用[J].中国氯碱,2018(06):28-29+48.[2]胡丹宁.比值自动控制调节系统在氯化氢合成中的应用[J].中国氯碱,2011(03):37-41.作者简介 张慧霞（1984-），女，河北省唐山市乐亭县人。大学本科学历，毕业于哈尔滨工程大学。中级工程师。研究方向为仪表自动化。作者单位唐山三友氯碱有限责任公司 河北省唐山市 063305
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