1、机房项
2、机房门窗照明齐全，排风设备及灭火器是否正常，排风口不得在控制柜或制动电阻上方。
3、主机承重梁是否混凝土填埋
4、机房孔洞防水台≥50mm，台阶边缘与钢丝绳间距20-40mm
5、机房地面高度不一且相差50cm时，应设置爬梯与护栏夹角65°并设置爬梯上的护栏
6、机房四周除图纸孔洞外不得有其他孔洞，不得有设备以外的障碍物。
7、有无机房闸箱。电源是否三相五线制，电梯主电源有单独的断路开关。 8、机房门不得向房内开启，不用钥匙从里面开启。（门宽≥0.6米门高≥1.8米）
9、通往机房通道用爬梯高度≥1.5m时，夹角应在65°-75°之间且不易反转。 （1-9甲方项）
10、五方对讲是否安装到位，通话正常，可以任意呼叫，无杂音。
11、闸箱内闸是否正常 烧坏 合断正常 插座通电，安装标识清晰。
12、井道照片开关上下启各自的作用是否双控。
13、承重梁拉筋或拉板是否满焊，做除渣涂漆处理。承重梁固定必须与固定螺栓焊接牢固，每根固定处不少于2个螺栓焊接。
14、机房门标识、平层标记，墙面上安全使用标语（3张纸）。
15、曳引机钢丝绳护罩是否安装与牢固，护罩上曳引机旋转方向标语。
16、导向轮档杆与U型夹子焊接情况，销子是否齐全；斜片点焊，限位螺丝到位。
17、主机无异常抖动与异响，钢丝绳档杆齐全有效，曳引轮抗绳轮无漏油现象。
18、吊钩涂黄，吊钩上标识（标明承重量）
19、承重梁伸入墙中心超过≥20mm，固定牢固。
20、盘车轮松闸扳手（红）固定及标识，上下运行方向箭头
盘车是否旋转稳定，开关是否符合要求起作用。
21、防身报警器曳引机铭牌清晰无损坏、主机地线是否有效。限速器控制柜铭牌齐全。
22、工字钢上焊接处应做除渣补漆处理，拐角处用黄漆刷三角标识。
23、钢丝绳平层标记涂漆与平层标记纸相符。
24、钢丝绳二次保护是否安装，最少3个锁紧夹头。钢丝绳头被母2个，开口销齐全。
25、限速器护罩安装到位或在旁边，动作可靠。固定螺栓安装可靠，固定处不可与工字钢任何处连接。铭牌与实际一致便于查看。
26、电梯闸箱内各开关不设其他用途，主地线是否与电梯内可靠连接。
27、线槽盖板连接与地线，且不得与主机机架焊接。
28、钢丝绳无异常抖动，无过分延长，断丝、死弯。
29、制动器开关是否起作用，无异响振动与摩擦声。
30、编码器是否接地，与动力线分槽铺设或用分隔板始终分开。运行时不得异常转动。
31、控制柜内各闸、急停、检修、显示起作用，无封线。
32、控制柜内地线接头牢固，电缆固定。
33、盘车轮开关限速器开关，如有高台急停应起作用。
34、曳引轮在完工后垂直度≦1mm（要上翘正差）。抗绳轮垂直度≦1mm，两轮平行度偏差≤≦1mm。
35、机房整体卫生清洁。
2、井道项
1、井道照明齐全，其间距不超7m离顶底各500mm各灯固定牢固。
2、限速器绳孔是否蹭边与平层板支架不影响。
3、每根导轨至少2个支架，不得超过2.5m
4、主导轨轨距是否与图纸相符 导轨接头螺丝紧固。
5、副轨轨距是否与图纸相符 副轨接头螺丝紧固。
6、导轨支架压板压正，紧固与拖板焊接固定。
7、上极限、限位、减速是否起作用压实，接线牢固，地线齐全有效。各开关滚轮距撞弓边缘混凝土模板≧5mm。开关动作时不应与撞弓有擦碰，间隙保持在2-3mm。
8、导轨接头台阶≤0.3mm 接头处间隙≤0.5mm
9、主轨垂直偏差≤0.6mm。副轨垂直度偏差≤1mm。主轨轨距0－+2mm，副轨轨距0－+3mm。
10、导轨支架是否安装于砖墙上，焊接处做除渣刷漆。支架水平度不超5mm。
11、膨胀螺栓深入墙内深度合适距井道结构梁边（M12≥5cm M16≥10cm）
12、顶部导轨支架离顶≤50cm，顶部导轨头离顶≤50mm
13、导轨顶部做黄漆防锈处理，黄漆长度在50cm左右。
14、导轨清洁去处安全钳夹痕、毛刺、铁锈。
15、对重反绳轮与档杆间隙（8号钢丝绳4-6mm 10号或13号 钢丝绳5-7mm）且固定牢固不松动。
16、对重块固定不松动，运行使不得有异响，对重返绳轮加油孔朝轿厢侧。（维保时重要项）
17、对重框与轿壁间隙各处≥50mm，对重上各螺丝不松动。
18、对重导靴固定螺丝紧固，导靴两侧总间隙≤4mm
19、油杯安装正确牢固，油棉齐全，油杯无渗漏。
20、对重块应有块数标记从上往下（1、2、3、4、5、10、15、20）接近对重处有标语
21、上下限位开关动作后，轿坎应高于 低于40-50mm
上下极限动作后，应高低于100-150mm
22、delta并联机器人平层感应器应固定牢固，垂直。磁条与磁棒间隙10-20mm， U型平层感应器应插入板2/3位置。
23、随行电缆应避免与平层插板限速器绳、 撞弓底坑爬梯干涉。
24、随行电缆是否扭曲损伤严重 各固定处是否牢固包括（轿顶、井道中、井道顶）
25、井道电缆无异常固定牢固。外呼线与厅门开关门不影响且固定牢固。 26、随行电缆从机房出口进井道1米内有固定。
27、补偿链在对重架固定螺丝紧固有开口销，有二次保护3个绳夹子。U型环螺丝固定。
剥开多余处胶皮，铁链上刷漆。
30、井道内无多余孔洞。无其他障碍物。
三、轿顶项
1、轿顶清洁 轿内照明风扇 警铃 轿内照明风扇开关起作用。
2、轿顶接线盒各地线接线牢固及接线盒内清洁 无异常烧黑现象。盖板齐全。
3、轿顶急停照明检修开关各按钮正常 是否离厅门近。交流汇流箱
安全钳开关起作用及距离合适接线牢固。
4、轿厢定位器（卡胶）齐全 螺丝无松动。
5、立梁与上梁大螺丝是否紧固齐全。
6、轿顶禁止倚靠标志，护栏各螺丝紧固不松动。
7、限速器绳固定处是否扭曲连接处有3个夹头固定受力侧不在主钢丝绳 夹头开口朝向轿厢 ，张力均匀。多余绳头固定。
8、油杯安装正确牢固无渗透、油棉齐全。
9、导靴螺丝安装正确有4-6mm距离，螺丝固定紧固左右应有晃动 量≤4mm。
10、随行电缆固定牢固无损伤。
11、轿顶上门机固定件各螺丝紧固，轿门挂板与门导轨垂直开关门无摩擦声。
12、门刀与厅门地坎间隙7-10mm，与厅门门头护罩距离，门刀垂直度≤0.5mm，固定刀片与活动刀片上下开口72±1mm。
13、厅门门球与门刀居中最小间隙不小于5mm，门刀与厅门门球咬合量大于8mm
14、光幕动作有效，走线与光幕盒接地靠边不碍上下轿顶的事。
15、轿门导轨与偏心轮间隙0.2-0.5mm
16、轿门门扇下端与地坎（4-6mm）且门滑块不出槽。
17、门扇与轿厢前臂和门楣间隙（4-6mm）轿门关闭后中间间隙≤2mm且上下均匀。
18、轿顶或较底反绳轮档杆间隙（ 8号钢丝绳4-6mm 10号钢丝绳5-7mm）。
反绳轮与上梁双螺母固定处螺丝紧固有开口销，脚垫块安装正确护罩安装紧固。
19、喷墨打印机墨水轿门开门顺畅平稳无异响，两扇门之间平行度不应≥0.5mm
20、轿门极限位应一致，开门到位时左右厅门与门套的距离进出≤3mm，左右轿门与前操纵壁进出偏差≤0.5mm（美观重要项)
21、轿壁应完整无划痕，各轿壁螺丝安装紧固不松动，运行中无异响。
蜂鸣器电路
22、轿壁板相互间台阶≤0.5mm。
23、轿内应急灯、警铃、对讲系统操作有效。
24、轿厢底板，地坎水平度不大于2/1000mm。
25、轿厢照明走线应固定在轿顶上，走线整齐。吊顶内应保持干净无杂物和油渣。
26、轿内灯可反复拆卸安装，装饰顶可卸 无损坏。
27、轿内操纵盒内照明风扇司机急停开关应起作用，无损坏。固定牢固。
28、轿门门机水平度，各拉杆紧固被母齐全，无变形。
29、轿门门机皮带无损伤，电机安装牢固无损伤。
30、轿门扒门缝不应大于30mm，两轿门垂直关闭时无挤紧。
31、轿门门锁主副锁在门机上电或断电时不应断开，且顶针与锁孔在中间位置，两边上下不应擦碰。
32、关门轿门减震垫应在门机通电时调整左右一致且起作用。
33、如轿门有防扒门装置，扒门开门钢丝绳固定牢固不碍正常运行。
四、厅门项
1、厅门上坎连接固定牢固，膨胀螺丝点焊刷漆除渣，门爪螺丝应齐全。
2、厅门门套立柱牢固可靠，每个立柱应有3个连接杆，连接件必须与混凝土结构或者槽钢连接。
3、厅门挂板上偏心轮与门导轨间隙不大于0.5mm，且紧固齐全。
4、厅门门套垂直度≤2mm。
5、有减震垫的厅门在关门到位时，要刚好顶住，紧固无松动。
6、厅门门扇之间平行良好，台阶偏差应≤0.5mm，两门扇下端高低偏差应≤0.5mm。
7、厅门调门垫片螺丝紧固整齐，关门门缝垂直，门扇与地坎间隙（4-6mm客梯 4-8mm货梯）。
8、厅门滑块整个橡胶面是否全部进入地坎槽内且紧固齐全。无明显变形。
9、厅门门扇与门套间隙（4-6mm客梯 4-8mm货梯）。
10、地坎托架应有3个，每个托架2个螺丝，安装在混凝土结构圈梁上，厅门地坎应高出完工后地面3-5mm。
11、厅门主副锁开关保护有效，啮合深度≥7mm，扒门不停车。
12、锁钩与锁舌之间留有1.5-2mm的活动间隙，。
13、厅门关闭状态时锁钩与锁舌边缘（上下距离）应大于3mm。
14、厅门动触片与静触片压缩量不小于2mm。
15、厅门门球与轿坎间隙为7-10mm。
16、厅门重锤装置运行时无噪音，动作灵活无卡阻，在开关门到位时限位橡皮无压力顶住。
17、厅门地坎应水平不大于千分之2mm。
18、扒门门缝在最不利点时，间隙中分≤30mm，旁开≤15mm，且门锁触点不断开。
19、厅门背面应有永久性楼层标识，位置在左侧厅门中部。
20、钩子锁开锁片开门时无异常，三角锁紧固，若为顶钩飞机时与门刀无擦碰。开启复位自如，有警示标语。
21、厅门挂板各螺丝紧固，重锤轮挡片与轮无异响，钢丝绳无变形损坏门挂板钢丝绳涨紧力均匀。
22、厅门护脚板安装到位不与门刀摩擦应至少有3个螺丝固定。
23、无防扒门距离过远时注意轿坎与井道壁距离，若远应加设护板且与门刀无擦碰。
五、底坑项
1、底坑爬梯应安装牢固可靠。
2、底坑上急停开关起作用，高度为750mm，安装牢固不松动。
3、涨紧轮运行时是否摩擦，涨紧轮壁杆是否水平或稍微朝上。离地高度150-250mm、开关动作距离30-50mm。
4、底坑接油盒齐全正确。
5、涨紧轮转动灵活，开关是否有效接地。
6、底坑下方急停在爬梯外，动作可靠,照明有效220V插座有效。
7、缓冲器安装牢固，液压油是否到位，在导轨中心位置、开关位置合适。
8、对重缓冲距离有明显标识，距离合适。
9、对重防护栏牢固有标识，离地≥2500mm。
10、补偿链二次保护是否安装，离地高度100-150mm，固定牢固。
11、斜拉杆2个螺丝紧固。
12、下梁与立梁大螺丝紧固，轿底各螺丝紧固。
13、导轨下端黄防锈漆处理。
14、补偿链运行中无摩擦声，在导向装置中心，与地面距离10—15mm。
15、底坑对讲机有效，开关照明有效。
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