产品概述:SCD200/200升降机由上海宝达建筑机械厂制造，我公司于2010年10月份购进，该施工升降机是一种采用齿轮、齿条驱动方式的垂直运输机。适用于高层建筑、电视塔、桥梁、水塔、电站、烟囱等工程施工，是垂直运送建筑材料和人员的高效施工机器。还可用于仓库、高塔等不同场合，作为永久或半永久的外用电梯。该产品较之其它提升机械具有性能稳定，安全可靠，不用另设机房、井道，拆装方便，搬运灵活，提升高度大，运载能力强等特点。 施工升降机产品参数
参数名称 | SCD200/200 |
每个吊 | 额定载重量（kg/人） | 2000/25 |
| 1000 |
安装吊杆额定起重量（kg） | 200 |
| 3.2ⅹ1.5ⅹ2.5 |
有附墙时的最大提升高度 （m） | 150 |
无附墙时的最大提升高度 （m） | 7 |
最大附壁（附墙）间距 （m） | 9 |
额定提升速度 （m/min） | 36 |
额定安装提升速度 （m/min） | 36 |
每个吊笼的功率 | 供电电压/频率 | 380～415V/50Hz |
传动机结构功率 矿用运人车（S3,25%） (kW) | 11．5ⅹ2(380～415V/50Hz) |
制动力矩 （N·m） | 120ⅹ2 |
控制电路电压/频率 | 220 V/50Hz, 60Hz |
每个吊笼 | 主电源保险丝的容量（A） | 60 |
最大起动电流 （A） | 240 |
电耗 （kVA） | 26 |
防坠安全器 | 型号 幼儿园门禁 | SAJ30-1.2 |
动作速度 （m/s） | 0.9 |
标准节柱管的中心距 （m） | 0.65ⅹ0.65,高度5为1.508 |
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基本单元升降机的尺寸 长*宽*高 （m） | 3.6ⅹ4.4ⅹ4.7 |
基本单元升降机的重量 （kg） | 4150 |
每块对重的重量 （kg） | 1300 |
每个标准节的重量 （kg） | 轻型 | 188 |
每个吊笼重量（含传动机构）（kg） | 1830 |
变频器功率 （kW） | - |
在地面站时吊笼地板离地高度（m） | 1.0 |
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注：“基本单元升降机”是指：围栏＋底架＋两个空吊笼（含传动机构）＋3节标准节。
普通施工升降机的安装
施工升降机的主要安装顺序：
基础准备→基础预埋件→底架→基础节安装→防护围栏安装→标准节等附墙架安装→吊笼安装→电气安装、调整→整机的安装、测试（详细安装工艺参照升降机的安装工艺卡）。
（一）围栏与吊笼的安装
陶瓷发簪1、将基础表面清扫干净，将地脚螺栓安装好；
2、在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度；
3、用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1000）；
4、导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓；
5、同上一样调整围栏门框的垂直度（注意高度1.8m），压紧其余的地脚螺栓；
6、安装缓冲弹簧；
7、将另一半部分的围栏与前半部分用螺栓连接起来；
8、同上调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器；
9、用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位；
10、将制动器复位；
11、安装好吊笼顶上的护身栏；
（二）吊笼、围栏安装完毕后调整
1、齿轮与齿条的啮合间隙为0.5mm；
2、各个滚轮与标准节立柱的间隙为0.5mm；
（三）普通施工升降机电缆安装
现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，保证供电质量。
1、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱； 2、将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；
3、电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱；
4、电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内；
（四）电气装置检查
在调试前，先用起重设备安装一、二、标准节，然后按如下步骤进行调试：
1、接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω；
2、用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ;
3、检查各安装控制开关，分别打开吊笼笼上各个门，触动断绳保护开关，上下限位开关、极限开关等均应能够起作用；
4、校核电动机界限，吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向一致；
普通施工升降机吊杆安装：
吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装吊孔内，在吊笼内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定；
（五）导轨架的安装
1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓坚固；
2、随着导轨架的不断提，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差超导电机100m小于企业私有云定制开发90mm;
（六）附墙架安装
1、 首次附墙安装在离底面4.5～6米处，以后每隔9m安装一次；
2、 附墙架的水平倾斜角度最大为±10度。
（七）限位开关及限位开关碰铁的安装
1、下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧10-20cm处；
2、下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动；
3、上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置；
4、上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台15cm处；
5、确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；
6、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2-2mm范围内；
7、固定所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动；
8、安装完毕后，经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及设备安装的质量、精度进行全面检查、试运转，经签证后方可投入运行。
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