白水泥闭路粉磨系统选粉机的改造

新世紀水冕專报
Cement  Guide  for  New  Epoch
2021年第4期
No.1 2021
栩磨猛术
中图分类号:TQ172.632 文献标识码:B  文章编号:1008-0473(2021)01-0037-03 DOI 编码:10.16008/jki. 1008-0473.2021.01.005
水泥闭路粉磨系统选粉机的改造
伍晓辉1曾庆红2
遥控飞机制作1.绵阳西金科技发展有限公司,四川绵阳621000;
2.四川宗盛特种水泥有限公司,四川德阳618000
摘 要 白水泥作为一种特种水泥,水泥成品要求比表面积高,80am 、45pim 筛余细度控制严格。改造
前,水泥粗颗粒多,细度不易控制。将原系统中O-Sepa  N-1500水平涡流选粉机更改为SLK1500型空气打散涡
流选粉机,改善了物料打散效果,提高了选粉机选粉效率和台时产量,解决了粗颗粒窜入成品影响质量的问
题。
关键词 白水泥粗颗粒细度控制选粉机改造
0引言
白水泥的细度影响其白度,在一定的细度范
围内,白度随着细度的增加而提高。白水泥比表面
积增大,会增加其对光的反射能力,从而提高白
度。其次,白水泥主要用作腻子粉等相关装饰装修
材料,水泥细度筛余过大,施工面不平整,有纹
路,增大施工难度,对机械化施工来说,粗颗粒会 引起喷孔堵塞。因此,高品质白水泥的生产中比表
面积和细度控制尤为重要。
四川绵竹某1 000t/d 熟料白水泥生产线,水泥
粉磨生产采用“水泥磨+O-Sepa 选粉机+袋式除尘 器+尾排风机”组成的一级闭路系统。生产中,粗
颗粒窜入成品影响质量。为解决该问题我们对选粉
机进行了改造。
1粉磨系统工艺流程及设备配置
白水泥粉磨工艺流程见图1,主要设备配置见
表1。2存在问题
该粉磨系统采用0-Sepa  N-150(腿粉机作为成品 分选设备,转速高,长期维持在46 Hz  ( 219 i/min ),
系统产量47 t/h,成品比表面积(4 500±150)cm 2/g,
图1水泥粉磨工艺系统流程
80|±m 筛余<4%, 45|±m 筛余<8%,选粉效率较
低(30% ~ 35% )。
该系统磨尾与选粉机二次风口由管道串联,
实现磨内通风,通过选粉机进风口阀门控制风量以
调整磨内风速。实际操作运行中,选粉机用风量与
磨内用风量往往不是绝对匹配,导致磨内风速和选折叠式集装箱
粉机用风难以控制在最佳状态。
成品中出现粗颗粒,严重影响产品质量。
O-Sepa 选粉机采用上进料方式,加之转笼高速旋
板篦缝容易堵塞,在寿命周期更换为最新防堵型控
制流隔仓板和防堵型出料篦板即可,同时根据入 磨物料粒度不断优化磨内级配,保证系统产量在
150〜160 t/h 以上,系统粉磨电耗低于28〜30 kWh/t  即为最佳状态。
(收稿日期:2020-09-10)
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2021年第1期
No.12021伍晓辉,等:白水泥闭路粉磨系统选粉机的改造
表1主要设备参数配置表
设备名称型号参数配置
球磨机03.2m X11m 能力:45~50t/h(32.5水泥,细度45»m,筛余W5.0%,比表面积M320m2/kg)
转速:18.5r/min
隐私保护通话传动方式:边缘传动(左装)
主电动机:YR1400-81400kW
主减速机:JDX900z=7.1
提升机NSE300能力:210t/h
链速:63.5m/min
选粉机O-Sepa N-1500选粉风量:1500m7min
水泥产量:54~90t/h
最大喂料量:270t/h
设备阻力:1400~1800Pa 电机:YPT280M-490kW 减速机:B2SV05-B i=6.3
收尘器PPCA128-2X6处理风量:105000m7h 阻力:1470~1700Pa
风机Y5-48Nol5.2D右45°风量:115000m7h
全压:7500Pa
电机:YKK450-4355kW
转,离心力大,粗颗粒经抛撒后由静态叶片反弹穿过转笼,进入成品。
3改造方案
根据产品质量要求,决定将O-Sepa选粉机改为SLK型空气打散涡流选粉机(见表2),另外,在磨机后增加除尘器,形成单独的磨内通风系统,方便灵活调节磨内风速。改造完成后,期望成品比表面积达到(4500±150)cm2/g,80|j,m筛余<1%,45|im筛余<5%,选粉效率>60%,杜绝成品中出现粗颗粒现象。SLK选粉机设备7天安装完毕。改造后工艺流程见图2。改造后现场照片见图3。
4改造效果分析
在SLK型选粉机较长的重力沉降空间和选粉区域稳定流场的作用下,杜绝了粗颗粒进入产品影响水泥质量的问题。系统产量提高,选粉机转速降低。改造前后数据对比见表3(生产P-W32.5)。
刚构从表3中可以看出,改造后系统运转情况明
表2改造前后选粉机设备特点
名称改造前O-Sepa选粉机改造后SLK选粉机说明
进料方式上进料设备(腰部)中心进料利用重力分级原理,下进料方式彻底解决了粗颗粒窜入成品中的问题
转笼密封形式铸件机械宫型密封气流(正压)密封高速旋转的转子产生高速的横断气流,使成品细度可控,解决成品“跑粗”问题
撒料方式喂料点分布在转笼圆周上
2~4处,喂料点的独立分布
导致撒料不均匀,物料分散
效果不佳,影响分选效率。
分散锥装置
配置好分散锥与喂料中心垂
宜高度,使喂料呈现中心“喷
泉”式进料,物料分散效果
极佳
叶片形式直叶片异型叶片异型静态叶片曲和异型转笼叶片a克服了分级流场中的”惯性反旋涡现象”,分级流场更加平稳
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2021年第4期No.12021
新世紀水冕專报
纸浆模具Cement Guide for New Epoch彩磨抜术
显优于改造前:系统产量提高约17%,选粉机运行转速降低15Hz,电流升高19A,选粉机能耗由0.77kW・h/t降为0.57kW・h/t,系统主要设备能耗由38.2kW・h/t降为33.8kW・h/t o另外,成品80|JLm、45jJim筛余细度下降2%〜3%,这些改变
图2改造后水泥粉磨工艺系统流程得益于SLK型空气打散涡流选粉机独特的结构形式和分选特点O
图3安装好的SLK选粉机
表3改造前后数据对比
项目产量/(t・h J选粉机转速/Hz电机电流/A成品提升机电流/A
筛余/%
80pi m筛45pi m筛
破窗锤改造前47466817<4<8改造后55318719.3<1<5
选粉机选粉效率由原有30%〜40%提高至50%〜60%,但未能持续稳定在60%以上,分析其原因是系
统产量提高后,选粉机喂料浓度过高,选粉区域处理能力达到阀值,影响选粉效率。
5结束语
白水泥作为一种特种水泥,水泥成品要求比表面积高,80|jLm,45Rm筛余细度控制严格。本次技改,增加了磨内通风系统,用SLK型选粉机替换了原O-Sepa选粉机,解决了长期困扰厂家的水泥粗颗粒多细度不易控制的质量问题,满足了水泥用户需求,并且较大幅度提高了产量,实现了节能降耗的目的。
参考文献
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度场的影响分析[J]•化工进展,20212,31⑷:2-7.
(收稿日期:2020-10-29)
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