1〉装运过程：
- 布料应该放置在坚硬纸箱内，
-装运装有压胶面料纸箱时，切勿垂直摆放，只可平放，请知会有关运输公司注意此要点，以免布料因垂直摆放过久而做成不必要损害。
2〉卸运过程：
生产厂家在搬运布料时，必须小心谨慎，避免因挤压及摩擦而破坏布料胶层、簿膜，此种压胶布料有别于其它布种，如果处理不妥当，将会做成不能消除瑕疵及影响防水功能产品，此点请不时地提醒搬运工人。
3〉拉布及裁剪
-待用压胶布料，必须要妥善地存放在纸箱内，直至有需要时候才开启纸箱取用。为方便生产厂家对号及对，装布料纸箱外都应附有详细资料及颜，以资识别。
- 用剩布料，一定要卷好并立即放回纸箱内，以免受到不必要破坏，翻卷布料时，请将面布向外卷。
- 每卷布料都不能用井字型摆放，切记要放回原装硬纸箱内，以免因井字型堆放做成压痕。
-如果使用拉布机拉布，必须先清楚检查机件，不会因拉布机尖突或不平滑部位对压胶布料胶层、薄膜做成损害。
- 如果是人工拉布，所使用条支一定要圆滑，不能有任何尖突或破角。
-裁床表面要平滑，需要先铺一层纸后再拉布，布面要朝上。
-拉布时，必须加强注意胶层、薄膜是否均匀，粗痕及门幅不足等问题，发现严重问题，应暂停拉布裁剪。并立即及供货商联系。
-用剩布料，一定要卷好后立即放入纸箱内，不可随处乱放。
-拉布时，面料高度控制在6cm之内，以免裁剪时温度过高使布边因受热而变焦或变。
-裁剪工人不可在铺平压胶面料上蹲坐或者站立。
-裁片编号时注意不要损坏面料涂层、薄膜。
4〉捆扎裁片：
-当布料裁剪后，需平放于没有尖突、破角箱内或平放于塑料袋中。
-如果无法避免需要捆扎裁片，切记不能捆扎太实太紧，而且面布需要朝外。
-在运送裁片过程中，一定要小心，不可受到挤压和磨损，不能随便扔掷捆扎好裁片。
5〉绣花：
- 当布料裁剪后，需要送绣花裁片，在运送期间一定要小心处理，不要损坏胶层、薄膜。
777sao
-在绣花过程中，不要被机器尖突部位弄伤胶层、薄膜。
-粘裁片胶纸最好不要用粘力很强，以免损坏面料胶层、薄膜。
-修剪绣花线头时候小心不要破坏面料胶层、薄膜。
-绣好裁片捆扎时切记不能捆扎太实太紧，而且面布需要朝外。
6〉车缝及热熔压胶：
-压胶产品在车缝工序及热熔压胶工序时，是最容易损害胶层、薄膜时刻。会另文详述各注意要点，务请生产厂家叮嘱工人小心注意。
-压胶布料在任何情况下，都不可以被阳光或者荧光灯直接照射，（包括储存、运送、裁剪、绣花以及大货生产中）
1〉压胶带应置放在一个坚硬纸箱内，避免在运送及搬运途中因踫撞而造成损毁压胶带。在搬运时要小心轻放。
2〉纸箱内压胶带，相互之间需要用一块薄纸板隔开，并有锡纸袋或胶带作紧密包装。主要目在于防止压胶带热溶胶水功能不会受尘埃、潮湿或温度影响。
3〉压胶带在放置或储存时要平放。避免造成压胶带内纸圈变形不圆，在热熔压胶工序时，
落带松紧度不均匀。
4〉压胶带应存放在清凉干爽、通风透气地方。温度在30°摄氏以下，湿度低于50%。潮湿温暖天气会导致热熔胶水起变化，因而影响压胶带功能及耐用性。压胶带不可以被阳光照射或荧光灯直接照射，不可以放置靠近压胶机旁。
5〉压胶带储存期：压胶带储存太久，会导致功能上起变化，所以最先订购压胶带应该先使用，一般以生产日期计，有效期为一年左右。
6〉压胶带容易松出、相互粘住胶带，可能是已经过期或储存方式欠佳造成，应该不能再使用。
7〉压胶带如有变黄或热熔胶水有不均匀现象，应先试清楚效果才能使用。 8〉同一型号压胶带， 如果发觉有厚薄，应先试清楚效果才能使用。同一件产品上，不可使用不同种类压胶带。
9〉收到大货生产压胶带后，应该先检查压胶带数据及质量。 -
压胶圈内纸圈上贴纸资料（型号、批号）是否相符。
-是否有厚薄、胶水不均匀现象。
-胶带颜是否有偏黄或发黄。
-内纸圈是否变形不圆。
-如有以上问题，请及时反馈。
三：压胶机使用、检查及保养
1〉压胶机应放置在一个装置有空调房间内。
-在一个恒温环境下，压胶效果会比较稳定和理想。
-恒温环境下，会使压胶机不会因为气温太热而受到无形损害，减短寿命。
2〉压胶机装置妥当后，尽量不要移动或搬动。因为震荡会造成机件移位或松离，影响压胶效果及压胶机寿命。就算有必要移动或搬动，需要千万叮咛搬运工人小心处理，并在再装
置后仔细检查机件有无移位或松离。
3〉压胶机本身“水格”又指“净化器”，作用是让热风进入压胶机前，热风内含油质水分可储存在水格中。每天需定时检视及清除水格中水，以免满溢时，水分进入机器内，损坏机件（特别是发热管）而且还会影响压胶效果。
★最好在压缩空气机及压胶机之间，加设一个大“水格”及小“水格”，让热风内含油脂质水分多一次沉储，确保进入压胶机热风含水量减至最低，做出更佳压胶效果及延长压胶机器件寿命。
4〉压胶机在使用时，开关程序要依规定。否则，会对机件（特别是发热管）严重损害。
-开机步骤：先开动压缩空气机，然后开启电源掣。
-关机步骤：按下发热器开关掣最少一秒时间，以示计算机进入冷却程序。待温度下降至发热器显示温50°以下，才可以关闭电源掣。再五分钟后，才可关闭压缩空气机。
5 压胶机喷风咀
-
乙酰丙酮铱 需要经常检查是否有移位、偏歪、高低而影响压胶效果。
-每天开工前，都要测试喷风咀出气是否畅通及均匀。
-每星期定时清理出气孔杂物，不要让它出现突发性闭塞而影响压胶效果。
6〉压胶机上下胶轮（有些品牌其中一个轮子会是铁轮），不可有裂痕或硬化现象。需经常检视及留意，如发现有问题，应立即停止生产，更换胶轮。
nfj金属防静电7〉压胶机上按钮、调校掣、电路板等，除机修师傅外，其它人不可乱动或调校。
8〉压胶机需经常清理，保持干净。避免尘埃、油渍沾在布料上而造成不良压胶效果。
四：试水机操作及保养
1〉试水机是用作测试压胶条压胶效果。它是以水压形式测试压胶位置是否漏水、穿带等问题。一般测试3PSI两分钟不漏水，压胶效果便算合格。
2〉测试时需循序渐进。先试1PSI/30秒，慢慢进至3PSI/两分钟。可避免因突然压力而造成不正常结果。
3〉调校好试水机“铁圈”松紧度，太紧会损坏布料胶层、薄膜，甚至留有印记在布料上；太松会使水压达不到标准而得不出正常结果。
4〉某些布料胶层、薄膜较易受损，试水机“铁圈”需加一层柔软布料。避免“铁圈”损坏布料胶层、薄膜。
5〉试水机使用水，一定要清洁无杂质，以免杂物倒塞管道，导致压力表数据不准确。试水机管道及盛水器需定时清洗。
6〉测试时，遇有容易吸水布料，应小心处理，避免布料吸到水分难以弄干而影响往后生产工序及后整包装。
五：补压机（补胶机或加压机）操作及保养
1〉补压机是用以加压、加强压胶效果，如有漏水时，需加以补压。特别是T字位、十字位及绣花位、唛头位、刺扣位压胶带头及末端。压胶带打折、起泡及带边挠起，都需要补压机处理好。
2〉补压机温度、压力、时间，需按各种不同面料、压胶带适应性而做出适当调校，以免做成反效果。
3〉补压机发热板隔热纸如有损坏，需立即更换。
4〉补压机胶片垫，有损坏及硬化现象，需立即更换。
5〉胶片垫需要布片包好，避免积聚而沾在面料上。包布需经常更换，保持清洁。
六：压胶面料测试
1〉 每批大货到厂后，应先抽查测试布料防水功能是否合乎标准要求。抽查方式及接受标准如下：
金属刷- 每个颜抽查10-20% （视乎该颜码数及疋数多少而定，少抽20%。多抽10%）
-先在该疋布布头10寸，试五个位置。每个位置3个小水点可以接受，4个小水点或两个大水点不接受。5个位置中有2个或以上位置不接受再进入该疋布10码位置，按前叙方式在测试，仍然不合格，则此疋布作为不合格论。
-若不合格疋数占抽查数量20%。再抽查测试该颜第一次比例数量，若仍然有20%不合格，则该颜需作100%测试。
-在抽查测试布料防水功能同时，需量度门幅是否合格（门幅宽度是指涂层、薄膜宽度）
七：压胶布料及压胶带适应性测试
1〉每种压胶布料，需先测试选定应配合哪一种压胶带。
2〉压胶带手感（厚薄或质地），应及面料相互接近，厚料不应配薄带；薄料不应配厚带。
3〉压胶带伸缩力，应及面料相互配合，使到面料及压胶带粘合后有同步效应。否则，容易造成面料产生缩皱、起浪、起泡、鼓起等现象。
4〉需要提供参考“压胶数据”：温度、速度、喷咀压力、上轮压力。（queen light 机需附加上轮温度）。
5〉新布种都需要预先做好“压胶效果”测试。根据所提供参考压胶数据，调试至得出最佳压胶效果。并记录所得压胶数据。
6〉大货面料到厂后，根据先前测试所出压胶数据，再行测定调校每个颜压胶数据达至最佳压胶效果。
★每批布料都需这个程序。因每批布料胶层、薄膜质量都有可能不一样。
7〉测试压胶数据步骤：
-根据提供压胶数据，压6条压胶带在布料上（每条压胶带上留3”长不压），待5分钟左右冷却后，撕起压胶带。如果压胶带可以把胶层、薄膜全部撕离布料或压胶带被拉断，而压在布料上压胶带丝毫不动。此效果可以做合格处理。否则，继续调校，直至到上述效果为止。
-以12块5英寸平方布片，用#604T/C线（底面线相同用粗线，可试出压胶带会否被车线弄穿）拼成一块有9个十字位大布片，每行拼缝位间1/8”单线（需2-3大块）及做两个弧形拼缝样板（有规定样式）。用第一步测出压胶数据，对十字位试水、调试，直至合格为止。
8〉大货生产时，每部压胶机压胶数据可能不一样。当测定每部压胶机压胶数据后，应将数据记下贴于该机器显眼处，以便检查监督。
9〉压胶效果可能会因早中晚气候变化或者缝位厚薄或其它原因而不稳定（恒温环境下会较稳定）。这需要不停地调校才可继续生产。
八：制作样板注意事项电子管功放机
1〉要求同大货，对所有数据进行记录。
九：压胶产品操作程序及守则
1〉 每天分三次调校好压胶机一切功能及数据，用大货相同布片试压级试水，合格后，方可正常开工。
2〉在开工前开机及下班关机时，切记要遵守开关程序规定。滚筒造粒机
3〉压胶机操作人员须按照每台压胶机已设定数据操作，不得擅自调校压胶数据，特别是速度数据。
4〉每个车间安排一个有责任感工人每天不停抽查，做试水工序。测试抽验每一台机器每一扎（包）半成品或未大合前成品各部位压胶效果。如发现有漏水问题，应首先停止出问题
机器生产，立即通知调机师傅，直至合格为止。并将出问题之前半成品或成品作100%检查、试水、补压。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议