ABS和UPVC承压管道，是近年来在民用给水管道和某些工业管道工程中采用的新型管材。它具有制造质量稳定；耐热和耐酸、碱、盐等的腐蚀；导热系数一般在0.1741~0.312J/(m2.℃)之间。管材重量轻，便于加工和安装，与金属管道相比，施工期明显缩短，使用寿命长，一般大于50年。使用中管内不结垢，不生锈，因此不污染水质，在价格上还具有一定优势。
但是，ABS、UPVC承压管道的柔性大，刚性不及金属承压管道，热膨胀系数也大。因此，ABS、UPVC承压管道的连接、管道支架的形式与布置、管路膨胀器的设置、施工后的压力试验与管内冲洗及施工安全等，与金属承压管道相比其要求将有所不同。这是在安装过程中应注意的问题。 1、ABS、UPVC承压管道的连接
目前ABS、UPVC承压管道的零、配件规格种类同金属管配件基本一致。连接采用承插式粘接，这对控制安装质量的关键。其粘接的操作方法及注意事项如下。
（1）操作方法
①选择ABS、UPVC承压管道的专用粘接剂。
②切割管材的工具应用手用钢锯或细木工手锯。不可用砂轮切管机切割，以免管端熔融变形或焦化，产生脆性变质。
③切割后的管口，应平整且垂直管轴线。管口内外无毛边。管口外边应倒100~150的角，倒角长度为2.5~3mm。
④在管端（插口）上作一插入深度标记；
⑤用0号或1号砂布，将粘接面打磨成毛面；
⑥用丙酮，清洁承口和插口的粘接面，并凉干。
⑦专用粘合剂应浓度适当，用干净的毛刷将粘合剂均匀涂抹在粘接面上，并涂抹二遍；
⑧粘合剂涂好后，立即将插口插入承口，并从轴向向承口方向施加推力，保持1~2min；
⑨干净的软布擦除接口周围多余的粘合剂，静止放置待用。
（2）注意事项
①在潮湿及-20℃以下的环境不能进行管道粘接操作。
②使用粘接的工具和粘接面，应保持清洁和干燥，无尘埃、水渍及油污。
③不同管材的粘接剂，涂胶应用不同的刷子。
④粘接剂在未固化前是一种易燃物品，在粘接操作时不能靠近明火，操作人员严禁吸烟。
⑤粘接剂含有强烈的刺激性气味，操作人员应戴好防护罩和手套等防护用品。
⑥在施工过程中应注意管道、管件等内部的清洁，避免杂物和碎屑进入堵塞管道。
2、管道支架
由于ABS和UPVC承压管道质轻、柔性较大、弹性模量较低，则刚性小，特别是在高温下使用时，它的刚性会更小。因此，在安装过程中的管道支、吊架与金属管道的支、吊架的间距与形式将有所不同。当介质温度≤70℃时，ABS、UPVC承压管道支架、吊架的间距可按下表进行设置。
（1） ABS承压管道水平管道支、吊架间距
表8：ABS水平管道支吊架间距表
DN 中心距离 使用温度 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
m |
20℃ | 0.7 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 1.8 | 2.0 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 3.0 |
50℃ | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.7 | 2.0 | 2.4 |
70℃ | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.7 |
| | | | | | | | | | | | | |
（2）UPVC承压管道水平管道支、吊架最大间距
表9：UPVC水平管道支吊架间距表
使用温度 中心距离DN | 20℃ | 50℃ |
m | m |
10 | 0.7 | 0.6 |
有起子15 | 0.8 | 0.7 |
20 | 0.9 | 0.8 |
25 | 1.0 | 0.9 |
32 | 1.2 | 0.9 |
空调控制系统40 | 1.3 | 0.9 |
50 | 1.4 | 1.0 |
65 | 超声波换能片1.5 | 1.1 |
80 | 1.8 | 1.2 |
100大田西瓜种植技术 | 2.0 | 1.7 |
125 | 2.1 | 1.7 |
150 | 2.5 | 2.0 |
| | |
（3）ABS、UPVC承压管道垂直安装时的支架最大间距
表10：ABS、UPVC垂直管道支吊架间距表
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
中心距离（m） | 0.7 | 0.9 | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.4 | 2.6 | 2.8 | 3.0 |
| | | | | | | | | | 防水开关电源 | | | |
(4)当ABS、UPVC承压管道在室内与其他金属管道并行安装时，ABS、UPVC承压管道应安装在金属管道的内侧，并留一定的保护距离。当设计无特殊要求时，其净距离不小于100mm。穿墙穿楼板时应加金属套管，穿屋顶应作防水套管。
(5)当ABS、UPVC承压管道室外架空敷设时，宜采用连续性托架。
(6)当ABS、UPVC承压管道室外埋地敷设时，埋地深度必须在冰冻深度以下。管沟底部夯实后铺以100mm厚的砂垫层，回填土时也应用细软土质。避免砾石等硬尖物质与敷设的ABS、UPVC承压管道的管壁接触。
ABS、UPVC承压管道应使用同管道相同材质的成品管卡等管径的管道配套使用。
如现场制作的金属管卡来固定ABS、UPVC管道，则应注意下述事项。
①管卡必须用扁钢制作，因圆钢制作的管卡与管道的接触面小，在紧固时易嗑坏管道外表面。
②在金属支架、金属管长与管道之间衬以厚度为2~3mm橡胶板等柔软材料，保护管道外壁。
③管卡紧固时，应紧固得略松一些，使管道能在管卡内沿管道轴线有伸缩的余地。
④在安装ABS、UPVC承压管道时，除了管道的支、吊架以外，阀门、过滤器等重管道附件，应单独设立支、吊架。不允许把重量落在ABS、UPVC管道上。
⑤弯头、三通处的管卡应卡死，以承受管道在介质运行压力下所产生的轴向推力和热膨胀引起的应力。
3、ABS、UPVC承压管道与金属阀门、水咀等金属配件的螺纹连接
安装小口径<DN50，常遇到阀门、水咀、压力表等丝接金属管配件，其密封填料应用聚乙烯带（生料带），不宜采用油麻和白厚漆。用聚乙烯带作丝扣密封填料时，上紧后的丝扣不得回扣。以破坏密封性能。
螺纹连接的ABS、UPVC管配件应是压铸成形的螺纹管件，用内螺纹ABS、UPVC管配件，应采用压铸成形的内嵌黄铜或不锈钢内螺纹圈套的管件。
无论是内螺纹还是外螺纹的ABS、UPVC管配件，除了与金属螺纹管配件连接的一头是螺纹外，与ABS、UPVC管连接的一头仍旧是承插粘接。
4、ABS、UPVC承压管道的压力试验与冲洗
ABS、UPVC承压管道，应按设计要求作强度试验、严密性试验和管内清洗。
ABS、UPVC承压管道的压力试验，应在粘接连接24小时后进行，整个管路系统应作好固定和保护措施。试验用的介质是洁净的水，试验压力除设计要求外，一般强度试验压力值是工作压力的1.5倍。但不应小于0.6MPa。在试验压力下稳压1小时后补压至规定的试验压力值，再稳压15min压力降不超过0.05MPa。目测管路系统无变形及渗漏现象为合格。
严密性试验的压力值为工作压力。在该压力下保持24小时，并检查管路系统各接口无滴泪现象为合格。
在水压试验时应注意如下几点：
（1）整个管路系统应安装不少于2个试压用的压力表（经检验合格）。
（2）试压用水，应在整个管路系统最低点进水，系统最高点排气。待系统注满水后关闭进水阀和放气阀，用手动泵缓慢加压，升压时间不应小于10min突起路标。
（3）所有与管道相连的耐压等级低于管道试验压力的设备等应用盲板隔离。
（4）参加压力试验的管路系统，当压力升至1/3试验压力时，作一次初步检查，如未发现泄漏点，继续升至工作压力，作进一步检查，如仍未发现泄漏和异常现象，再将压力升至试验压力。
（5）不准在管路系统有压力和潮湿情况下修理胶粘泄漏点。当泄漏点修复后应重新试压。
ABS、UPVC承压管道的冲洗是将流速大于20m/s干净水，从系统最高点向系统最低点冲洗
2~3 次，当进出口水的透明度一致，即达到冲洗合格的要求。
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