03 10kV架空线路单元工程质量评定表DLT 4113.5 2012

10kV架空线路安装单元工程质量评定表
项目名称:                      合同编号:                    编号:
熔断器式隔离开关tvline
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年  月  日
检查项目
质量标准
检验记录
结论
合格
优良
电杆组立及拉线安装
1
安装前检查
线材
型号及规格符合设计规定,绞线无松股、交叉及破损
金具
型号及规格符合设计规定,热浸镀锌铁件镀锌层完好
紧固件
型号及规格符合设计规定,镀锌层完好
绝缘子
型号及规格符合设计规定,铁件镀锌层完好,瓷表面瓷釉光滑清洁,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡及碰损,铁瓷胶合连接处填料饱满,紧密无松动,绝缘良好
混凝土电杆
规格符合设计规定,表面光滑,壁厚均匀,无露筋、跑浆,无纵、横向裂纹,杆身平直度≤0.1%杆长
横担
用料规格符合设计规定,长度误差±5mm,安装孔距误差±2mm,热浸镀锌,镀锌层完好
2
杆基定位
直线杆
顺线路方向位移≤设计挡距的3%
顺线路方向位移≤设计挡距的2.4%
横线路方向位移≤50mm
横线路方向位移≤40mm
转角杆、分支杆
位移≤50mm
位移≤40mm
3
电杆坑深允许误差
≤+100mm,≥-50mm
≤+80mm,≥-40mm
4
电杆基础及底盘
表面水平度
水平
双杆两底盘中心根开误差
≤±30mm
≤±24mm
两杆坑深度
一致
5
混凝土电杆对接组焊
钢圈连接的混凝土杆应焊接牢固
焊接后整杆弯曲度≤0.2%杆长
6
立杆
电杆顶端封堵
电杆顶端应封堵严密
直线杆位移
横向位移≤50mm
横向位移≤40mm
直线杆的倾斜偏差
允许偏差应≤50%杆梢直径
允许偏差应≤40%杆梢直径
转角杆位移
转角杆位移≤50mm
转角杆位移≤40mm
转角杆倾斜偏差
向外倾斜偏差≤100%杆梢直径
向外倾斜偏差≤80%杆梢直径
转角杆应向外角倾斜,紧线后不应向内倾斜
终端杆倾斜偏差
不允许向承力侧倾斜
向拉线侧(预偏值)偏差≤100%杆梢直径
向拉线侧(预偏值)偏差≤80%杆梢直径
同基双杆
直线杆横向位移≤50mm
直线杆横向位移≤40mm
转角杆横、顺向位移≤50mm
转角杆横、顺向位移≤40mm
迈步≤30mm
迈步≤24mm
根开≤±30mm
根开≤±24mm
7
横担安装
横担安装位置
直线杆在受电侧
分支杆、90°转角及终端杆在拉线侧
端部上下歪斜
≤20mm
≤16mm
端部左右扭斜
≤20mm
≤16mm
多层横担间距
应符合DL/T5161.10的规定
7
横担安装
瓷横担绝缘子安装
垂直安装顶端顺线路歪斜≤10mm
垂直安装顶端顺线路歪斜≤8mm
水平安装顶端顺线路歪斜≤20mm
水平安装顶端顺线路歪斜≤16mm
水平安装顶端上下歪斜,向下不允许,上翘允许误差5°~10°
全瓷式横担绝缘子固定处软垫
齐全、完好
8
连接螺栓
螺栓连接
紧固
紧固后螺杆露扣
2扣~5扣(双螺母可平扣)
9
接地
电杆及构架接地应符合设计要求,螺栓紧固
10
普通拉线
装设位置
应符合设计要求
直线地段,拉线与地平面夹角与设计值偏差
≤3°
特殊地段,拉线与地平面夹角与设计值偏差
应符合设计要求
拉线盘埋设深度及方向
应符合设计要求
11
拉线柱拉线
拉线柱埋设深度
深度≥1/6拉线柱长
拉线柱向张力反方向倾斜度
10°~20°
铅垂线与拉线柱夹角
夹角≥30°
11
拉线柱拉线
铅垂线上端固定点与拉线柱顶端距离
250mm
铅垂线采用镀锌铁线绑扎时的最小缠绕长度
应符合DL/T5161.10的规定
12
固定连接
线夹可调丝扣位置
居中间位置
螺杆紧固
紧固牢固
绑扎的镀锌铁线直径
直径≥3.2mm
缠绕长度及方法
应符合DL/T5161.10的规定
13
其他
过店客流统计分析镀锌铁线合股拉线
外观检查绞合均匀,无抽筋现象,股数应≥3股,单股直径应≥4mm
同杆各拉线张力
大小适度、均匀
拉线绝缘子装设位置
断线时对地距离≥2.5m
顶(撑)杆安装
底部埋设深度≥0.5m,应有防沉措施
顶(撑)杆与主杆间夹角设计值偏差
≤±5°
顶(撑)杆与主杆连接
连接应紧密、牢固
导线架设
14
安装前检查
导线局部磨损截面
≤5%导电部分截面积
导线钢芯
无断折
接续管压口尺寸及数量
应符合DL/T5161.10的规定
压接后接续管两端附近处的导线外观检查
无灯笼、抽筋等现象
压接后接头两端露出导线头长度
≥20mm
压接后接续管弯曲度
≤2%管长
压接或校直后,接续管表面外观检查
无裂纹
15
导线连接与紧固
挡距内每相允许接头数
应符合DL/T5161.10的规定
挡距内接头与固定点距离
应符合DL/T5161.10的规定
接头两侧(挡距内)导线
导线金属种类一致,规格一致,绞向一致
导线弧垂误差
误差不超过设计弧垂值的±5%
水平排列的导线弧垂各相误差
≤50mm
导线固定
直线转角杆导线固定在针式绝缘子转角外侧的槽内,瓷横担绝缘子导线应固定在第一裙内
直线跨越杆导线应双固定,导线本体不应在固定处出现角度
绑扎后外形
平直无硬弯、无折角
15
导线连接与紧固
裸铝导线
裸铝导线与绝缘子及线夹接触部分应包绕铝带,包绕长度应超出接触段30mm
导线(≤50mm2)作耐张时,绑扎长度≥150mm
导线(≤70mm2)作耐张时,绑扎长度≥200mm
引线连接
异种金属导线连接应有过渡金具
同种金属导线(≤35mm2)绑扎长度:≥150mm
同种金属导线(≤50mm2)绑扎长度:≥200mm
同种金属导线(≤70mm2)绑扎长度:≥250mm
并沟线夹数量≥2个
绑扎线用材
与导线材料相同的单股线,线径≥2mm
导线固定
牢固
尾气吸收塔
16
过引线及引下线安全距离
相间
≥300mm
导线与拉线、电杆或构架之间安装后的距离
≥200mm
17
其他
线路同相或相邻相间距
≥300mm
导线对地及交叉跨越距离
应符合设计要求
18
接地
中性线重复接地应符合设计要求
电气试验
19
跌开式熔断器安装
应符合DL/T5161.10的规定,上下引线压紧,与线路导线的连接紧密可靠
20
避雷器安装
本体安装
应符合DL/T5161.10的规定
瓷套与抱箍间防护垫
开放info共享平台齐全、完好
相间距离
≥350mm
引线安装
整齐,短而直
引线连接
紧固、接触良好,不应使避雷器产生外加应力
绝缘上引线截面
柴油机起动器
铜线截面≥16mm2
铝线截面≥25mm2
绝缘下引线截面
铜线截面≥25mm2
铝线截面≥35mm2
接地电阻
应符合设计要求
21
△试验
绝缘子的绝缘电阻应符合GB50150的规定,每个绝缘子的绝缘电阻≥500MΩ
检查相位应符合GB50150的规定
冲击合闸试验应符合GB50150的规定,在额定电压下,对空负荷线路冲击合闸3次
接地电阻应符合GB50150的规定和设计要求

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