序号 | 产品名称 | 牌号 | 执行标准 | 备注 |
1 | Q195 Q215 Q235 | GB912/T-89 GB3274/T-88 | GB912用于≤4mm板带 GB3274用于>4mm板带 | |
2 | 优质碳素结构钢板卷 | 08A1 | GB710/T-1991 GB711/T-1988 | GB710用于≤4mm板带 GB711用于>4mm板带 |
3 | 低合金高强度结构钢板卷 | Q295 Q345 | GB/T912-89 GB3274/T-88 | 用于焊接钢管 |
4 | 一般结构用钢板及钢卷 | SS330 SS400 SS490 SS540 | JISG3101-1995 | 用于建筑、桥梁、船舶、车辆等一般结构件。 |
5 | 焊接结构用钢板及钢卷 | SM400A//B//C SM490A//B//C SM490YA//YB SM520B//C | JISG3106-1999 | 用于建筑、桥梁、船舶、车辆、石油罐、工程机械等要求焊接性能优良的结构件。 |
6 | 汽车结构用钢 | QStE 340TM QStE 380TM QStE 420TM QStE 460TM QStE 500TM | SEW 092 | 冷变形用热轧细晶粒钢,用于要求良好冷成型性能并有较高或高强度要求的汽车大梁等结构件。 |
7 | 供冷轧深冲用热轧钢板 | St12 St14 | DIN1623-1983 DIN1623-1983 | 供冷轧深冲用热轧钢板,用于要求良好冷成型性能的车辆外覆盖件 |
8 | 耐大气腐蚀用板带 | SPA-H | JISG3125-1987 | 用于车辆、铁塔等 |
09CuPCrNi 09CuPTiRE-A | 沙钢企标 | |||
9 | 低碳钢板及钢带 | SPHC SPHD SPHE | JISG3131-1996 | 深冲压用 |
10 | 焊接钢管用钢带 | SPHT1//2//3 | JISG3132-1990 | 用于焊接钢管 |
11 | 压力容器用钢 | 16MnR | GB6654-1996 | 除保证常温性能外,还保证较高温度下的力学性能,适用于蒸汽锅炉设备,较高工作温度的压力容器及类似结构件。 |
12 | 气瓶用钢 | HP295 HP325 | GB6653-1994 | 焊接气瓶用钢板。 |
13 | 管线钢 | X42||X46 X52||X56 X60||X65 | API 5L | 石油、天然气输送管用 |
牌号 | 等级 | 化学成分,% (标准:GB700-88) | ||||
C | Mn | Si | S | P | ||
不大于 | ||||||
Q195 | - | 0.06~0.12 | 0.25~0.50 | 0.30 | 0.050 | 0.045 |
Q215 | A | 0.09~0.15 | 0.25~0.50 | 0.30 | 0.050 | 0.045 |
B | 0.045 | |||||
Q235 | A | 0.14~0.22 | 0.25~0.65 | 0.30 | 0.050 | 0.045 |
B | 0.12~0.20 | 0.25~0.70 | 0.045 | |||
C | ≤0.18 | 0.35~0.80 | 0.040 | 0.040 | ||
D | ≤0.17 | 0.035 | 0.035 | |||
牌号 | 等级 | 拉伸试验(标准:GB700-88) | 冲击试验 | ||||||||||||||||
屈服点 | 抗拉 强度 N/mm | 伸长率 δ5,% | 温度 ℃ | V型 冲击功(纵向) J | |||||||||||||||
钢材厚度, mm | 钢材厚度, mm | ||||||||||||||||||
≤16 | >16~ 40 | >40~ 60 | >60~100 | >100~150 穿孔塞焊 | >150 | ≤16 | >16~40 | >40~60 | >60~100 | >100~150 | >150 | ||||||||
不小于 | 不小于 | 不小于 | |||||||||||||||||
Q195 | - | (195) | (185) | - | - | - | - | 315~430 | 33 | 32 | - | - | - | - | - | - | |||
Q215 | A | 215 | 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | 335~450 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | 26 | - | 27 | |||
B | 20 | ||||||||||||||||||
Q235 | A | 235 | 225 | 215 | 205- | 195 | 185 | 375~500 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 | 21 | - | 27 | |||
B | 20 | ||||||||||||||||||
C | - | ||||||||||||||||||
D | –20 | ||||||||||||||||||
牌号 | 试样方向 | 冷弯试样 B=2a 180o | |||
钢板厚度,mm | |||||
60 | >60~100 | >100~120 | |||
弯心直径d | |||||
Q195 | 纵 | 0 | – | – | |
横 | 0.5a | ||||
Q215 | 纵 | 0.5a | 1.5a | 2a | |
横 | a | 2a | 2.5a | ||
Q235 | 纵 | a | 2a | 2.5a | |
横 | 1.5a | 2.5a | 3a | ||
牌号 | 化学成分,% (标准:GB/T699-1999) | |||||||||
C | Si | Mn | Al | S | P | N | Cr | Ni | Cu | |
不大于 | ||||||||||
08Al | 0.05~0.12 | ≤0.03 | 0.25~0.65 | 0.02~0.07 | ≤0.035 | ≤0.04 | ≤0.008 | 0.10 | 0.30 | 0.25 |
拉延级别 | Z | S |
晶粒度 | 6~9 | 5~9 |
牌号 | 秸杆燃气炉 厚度≤4mm,(标准:GB710-91) | |||||
08Al | 不同拉延级别的力学性能 | 冷弯试验 | ||||
Z | S和P | Z | S | P | a | |
抗拉强度,MPa | 伸长率δ10, %, 不小于 | |||||
275~390 | 275~410 | 28 | 27 | 25 | ||
厚度>4mm,(标准:GB711-88) | ||||||
抗拉强度,Mpa, 不小于 | 伸长率δ10, %, 不小于 | 冷弯试验 | ||||
325 | 33 | 0a | ||||
拉延级别:Z 最深拉延级别;S 深拉延级别; 普通拉延级别 | ||||||
杯凸试验(标准:GB710-91) | ||||||||||
产品厚度mm | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.7 | 1.8 | 1.9 | 2.0 | |
08Al | Z | 11.0 | 11.2 | 11.3 | 11.5 | 11.6 | 11.8 | 11.9 | 12.0 | 12.1 |
S | 10.6 | 10.8 | 11.0 | 11.2 | 11.4 | 11.6 | 11.7 | 11.8 | 11.9 | 组织芯片|
P | 10.4 | 10.6 | 10.8 | 11.0 | 11.2 | 11.4 | 11.5 | 11.7 | 11.8 | |
不同表面质量级别的特征 | |
高级的精整表面 | 正面(质量较好的一面)不得有表面缺陷。 反面允许有在厚度公差四分之一范围内的下列缺陷:轻微麻点和轻微划痕 |
较高级的精整表面 | 两面允许有在厚度公差一半范围内的下列缺陷:轻微麻点和轻微划痕。允许有局部的兰氧化和经酸洗后(厚2mm以上)有浅黄薄膜。 反面允许有在厚度公差一半范围内的下列缺陷:小气泡、小拉裂及轧辊压痕。 |
普通的精整表面 | 正面允许有在厚度公差一半范围内的下列缺陷:轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及轧辊压痕。 反面允许有在厚度公差范围内的下列缺陷:轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及轧辊压痕。 两面允许有局部的兰氧化和经酸洗后的浅黄薄膜。 |
牌号 | 质量等级 | 化学成分(冶炼分析),% (标准:GB/T1591-1994) | ||||||||
C 不大于 | Mn | Si | P | S | V | Nb | Ti | Alt | ||
不大于 | 不小于 | |||||||||
Q295 | 97mm A | 0.16 | 0.80~1.50 | 0.55 | 0.045 | 0.045 | 0.02~0.15 | 0.015~0.060 | 0.02~0.20 | |
B | 0.16 | 0.80~1.50 | 0.55 | 0.040 | 0.040 | 0.02~0.15 | 0.015~0.060 | 0.02~0.20 | ||
Q345 | A | 0.20 | 1.00~1.60 | 0.55 | 0.045 | 0.045 | 0.02~0.15 | 0.015~0.060 | 0.02~0.20 | |
B | 0.20 | 1.00~1.60 | 0.55 | 0.040 | 0.040 | 0.02~0.15 | 0.015~0.060 | 0.02~0.20 | ||
C | 0.20 | 1.00~1.60 | 0.55异位发酵床 | 0.035 | 0.035 | 0.02~0.15 | 0.015~0.060 | 0.02~0.20 | 0.015 | |
D | 0.18 | 1.00~1.60 | 0.55 | 0.030 | 0.030 | 0.02~0.15 | 0.015~0.060 | 0.02~0.20 | 0.015 | |
E | 0.18 | 1.00~1.60 | 0.55 | 0.025 | 0.025 | 0.02~0.15 | 0.015~0.060 | 0.02~0.20 | 0.015 | |
本文发布于:2024-09-21 19:36:51,感谢您对本站的认可!
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