一种自动上釉机控制系统的制作方法

1.本发明属于电瓷上釉机控制技术领域，具体是一种自动上釉机控制系统。

背景技术：

2.电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器。因此，对其机械性能、电气性能、耐环境性能(冷热、抗污秽、老化等)有较高的要求。电瓷在生产加工的过程中需要进行上釉，通过进行上釉增加电瓷的性能，但是当前的自动上釉机并不够智能化，并不能对上釉后的电瓷进行实时分析，进而进行相应的控制参数调整，因此为了解决这个问题，本发明提供了一种自动上釉机控制系统。

技术实现要素：

3.为了解决上述方案存在的问题，本发明提供了一种自动上釉机控制系统。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种自动上釉机控制系统，包括分析模块、处理模块、控制模块和服务器；
6.所述分析模块用于分析当前的自动上釉机工作方式，并规划对应的采集设备；
7.所述处理模块用于对采集装置采集的数据进行处理，获取各个关联表现特征对应的采集数据，对获得的采集数据进行分析，获得各个关联表现特征对应的采集值，建立采集值分析图，将获得的采集值输入到采集值分析图中，识别采集值在采集值分析图中的位置，当所有的采集值均位于对应的合理区内时，判定当前自动上釉机的控制参数调试合理，不进行控制参数调整操作；当具有采集值不在合理区内时，识别对应的关联表现特征，并计算对应的区间差值，将该次获得的所有关联表现特征和区间差值整合为参数分析集，根据参数分析集设置对应的调整参数，将获得的调整参数发送给控制模块；
8.所述控制模块用于对自动上釉机的控制参数进行调整，接收处理模块发送的调整参数，根据接收到的调整参数对自动上釉机的控制参数进行调整。
9.进一步地，分析模块的工作方法包括：
10.识别自动上釉机的型号和工作流程，根据识别的自动上釉机的型号和工作流程匹配对应的采集方案，根据匹配的采集方案在自动上釉机的工作区域设置对应的采集装置。
11.进一步地，根据识别的自动上釉机的型号和工作流程匹配对应的采集方案的方法包括：
12.获取当前市场上应用的自动上釉机型号，获取对应型号的自动上釉机的工作流程，根据获取的自动上釉机型号和工作流程识别对应的控制参数，设置各个控制参数在电瓷上釉后的关联表现特征，将属于同一自动上釉机型号的所有关联表现特征进行整合，获得关联表现特征集；将所有采集的自动上釉机型号的关联表现特征集进行归类，获得归类集，为每个归类集设置一个采集方案，根据设置的采集方案建立方案库；根据识别的自动上釉机的型号和工作流程在方案库中匹配对应的采集方案。
13.进一步地，将所有采集的自动上釉机型号的关联表现特征集进行归类的方法包
括：
14.先将完全相同的关联表现特征集进行归类，获得第一分类，基于大数据分析获取各个第一分类对应的采集装置组合，获取采集装置组合对应的安装方式和数据处理方式，基于获得的采集装置组合、安装方式和数据处理方式对第一分类进行再次归类，获得归类集。
15.进一步地，基于大数据分析获取各个第一分类对应的采集装置组合的方法包括：
16.基于大数据分析获取第一分类具备的待选采集组合，对获得的待选采集组合进行优先级排序，选择排序第一的待选采集组合为采集装置组合。
17.进一步地，对获得的待选采集组合进行优先级排序的方法包括：
18.将待选组合标记为i，其中i＝1、2、
……
、n，n为正整数；获取待选组合对应的采集装置的总成本，将获得的总成本标记为cbi，获取待选组合的优质值，将获得的优质值标记为yzi，根据公式 qi＝b1
×
yzi-b2
×
α
×
cbi计算对应的优先值，其中，α为成本转化系数， b1、b2均为比例系数，取值范围为0《b1≤1，0《b2≤1，根据计算的优先值进行排序。
19.进一步地，建立采集值分析图的方法包括：
20.设置各个关联表现特征对应的采集值合理区，分别以采集值和关联表现特征为坐标轴建立对应的坐标系，将设置的各个关联表现特征对应的合理区在坐标系中进行相应的标记，根据当前的坐标系生成对应的采集值分析图。
21.进一步地，分析模块、处理模块和控制模块均与服务器之间通信连接。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过分析模块、处理模块和控制模块之间的相互配合，实现对上釉后电瓷的实时分析，判断当前自动上釉机的控制参数是否合理，当不合理的情况时，可以及时的生成对应的调整参数进行调整，对自动上釉机的控制进行及时反馈，提高自动上釉机的智能化上釉。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明原理框图；
25.图2为本发明采集值分析图示例图。
具体实施方式
26.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如图1至图2所示，一种自动上釉机控制系统，包括分析模块、处理模块、控制模块和服务器；
28.分析模块、处理模块和控制模块均与服务器之间通信连接。
29.所述分析模块用于分析当前的自动上釉机工作方式，并规划对应的采集设备，具体方法包括：
30.识别自动上釉机的型号和工作流程，根据识别的自动上釉机的型号和工作流程匹配对应的采集方案，根据匹配的采集方案在自动上釉机的工作区域设置对应的采集装置。
31.一般设置在电瓷上釉后的传送装置处，进行相应的关联表现特征采集。
32.根据识别的自动上釉机的型号和工作流程匹配对应的采集方案的方法包括：
33.获取当前市场上应用的自动上釉机型号，获取对应型号的自动上釉机的工作流程，根据获取的自动上釉机型号和工作流程识别对应的控制参数，如间隔时间、控制电瓷旋转速度、上釉时间、空置时间等控制参数；设置各个控制参数在电瓷上釉后的关联表现特征，如控制电瓷旋转速度、上釉时间等与电瓷上釉的均匀度、覆盖率等表现特征相关联，因为上釉后，通过上釉的结果可以确定相关联的控制参数，通过现有常识可以进行相应的设置；将属于同一自动上釉机型号的所有关联表现特征进行整合，获得关联表现特征集；将所有采集的自动上釉机型号的关联表现特征集进行归类，获得归类集，为每个归类集设置一个采集方案，具体的是采用人工的方式进行设置的，根据设置的采集方案建立方案库；
34.根据识别的自动上釉机的型号和工作流程在方案库中匹配对应的采集方案。
35.将所有采集的自动上釉机型号的关联表现特征集进行归类的方法包括：
36.先将完全相同的关联表现特征集进行归类，获得第一分类，即没有相同的单独视为第一分类；基于大数据分析获取各个第一分类对应的采集装置组合，获取采集装置组合对应的安装方式和数据处理方式，数据处理方式即为各个采集装置采集的数据种类的处理方式，根据对应的关联表现特征可以获得对应的现有处理方式，基于获得的采集装置组合、安装方式和数据处理方式对第一分类进行再次归类，获得归类集。
37.基于大数据分析获取各个第一分类对应的采集装置组合的方法包括：
38.基于大数据分析获取第一分类具备的待选采集组合，就是根据现有的大数据分析技术，获取能够实现对第一分类进行采集的多种采集装置组合，因为同一关联表现特征，具有多种现有的可以实现相应特征采集的采集装置，因此将会有多种采集装置组合；对获得的待选采集组合进行优先级排序，选择排序第一的待选采集组合为采集装置组合。
39.对获得的待选采集组合进行优先级排序的方法包括：
40.将待选组合标记为i，其中i＝1、2、
……
、n，n为正整数；获取待选组合对应的采集装置的总成本，将获得的总成本标记为cbi，获取待选组合的优质值，将获得的优质值标记为yzi，根据公式 qi＝b1
×
yzi-b2
×
α
×
cbi计算对应的优先值，其中，α为成本转化系数，具体的是由专家组进行讨论设置的，b1、b2均为比例系数，取值范围为 0《b1≤1，0《b2≤1，根据计算的优先值进行排序。
41.获取待选组合的优质值的方法为：获取各个单一采集装置的采集参数、采集需求，其中采集需求指的满足对应关联表现特征采集的需要进行设置的，如图像清晰度等，基于cnn网络或dnn网络建立对应的优质分析模型，通过人工的方式设置对应的训练集进行训练，通过训练成功后的优质分析模型对各个待选组合中的单一采集装置的采集参数、采集需求进行分析，获得对应的优质值。
42.基于获得的采集装置组合、安装方式和数据处理方式对第一分类进行再次归类的方法包括：
43.基于采集装置组合、安装方式和数据处理方式是否能够采用同一个采集方案进行归类的，具体的基于cnn网络或dnn网络建立对应的归类分析模型，通过人工的方式设置对应的训练集进行训练，通过训练成功后的归类分析模型进行分析归类。
44.所述处理模块用于对采集装置采集的数据进行处理，具体方法包括：
45.获取各个关联表现特征对应的采集数据，对获得的采集数据进行分析，获得各个关联表现特征对应的采集值，建立采集值分析图，如图2采集值分析图示例图所示，将获得的采集值输入到采集值分析图中，识别采集值在采集值分析图中的位置，当所有的采集值均位于对应的合理区内时，判定当前自动上釉机的控制参数调试合理，不进行控制参数调整操作；当具有采集值不在合理区内时，识别对应的关联表现特征，并计算对应的区间差值，区间差值指的是采集值与最近的合理区的边界之间的差值，如采集值位于合理区下方，则区间差值指的是采集值与合理区下边界对应的采集值之间的差值，为负值；将该次获得的所有关联表现特征和区间差值整合为参数分析集，根据参数分析集设置对应的调整参数，将获得的调整参数发送给控制模块。
46.对获得的采集数据进行分析，即为分析对应关联表现特征的采集数据是否满足电瓷上釉的要求，以及对应的评分，根据评分设置对应的采集值，结合现有的电瓷上釉检测原理和评分标准，基于cnn网络或dnn网络建立对应的采集分析模型，通过人工的方式设置对应的训练集进行训练，通过训练成功后的采集分析模型进行分析。
47.建立采集值分析图的方法包括：
48.设置各个关联表现特征对应的采集值合理区，即采集值在该合理值区内，则满足上釉要求，低于合理区为不满足上釉要求，高于合理区同样满足上釉要求，但是可以进行控制参数优化，最佳选择是落入合理区，具体的是通过专家组进行讨论的方式设置的；分别以采集值和关联表现特征为坐标轴建立对应的坐标系，将设置的各个关联表现特征对应的合理区在坐标系中进行相应的标记，根据当前的坐标系生成对应的采集值分析图。
49.根据参数分析集设置对应的调整参数的方法包括：
50.基于cnn网络或dnn网络建立对应的调整分析模型，通过人工的方式设置对应的训练集进行训练，具体的模拟可能具有的参数分析集，推算对应的控制问题，根据获得控制问题进行相应的控制参数调整，直到所有的采集值均在合理区内，获得对应的调整参数，建立对应的训练集，并在后续运行的过程中，根据调整结果生成对应的训练集进行再训练，通过训练成功的调整分析模型对获得的参数分析集进行分析，获得对应的调整参数。
51.所述控制模块用于对自动上釉机的控制参数进行调整，接收处理模块发送的调整参数，根据接收到的调整参数对自动上釉机的控制参数进行调整。
52.上述公式均是去除量纲取其数值计算，公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最接近真实情况的一个公式，公式中的预设参数和预设阈值由本领域的技术人员根据实际情况设定或者大量数据模拟获得。
53.以上实施例仅用以说明本发明的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方法的精神和范围。

技术特征：

1.一种自动上釉机控制系统，其特征在于，包括分析模块、处理模块、控制模块和服务器；所述分析模块用于分析当前的自动上釉机工作方式，并规划对应的采集设备；所述处理模块用于对采集装置采集的数据进行处理，获取各个关联表现特征对应的采集数据，对获得的采集数据进行分析，获得各个关联表现特征对应的采集值，建立采集值分析图，将获得的采集值输入到采集值分析图中，识别采集值在采集值分析图中的位置，当所有的采集值均位于对应的合理区内时，判定当前自动上釉机的控制参数调试合理，不进行控制参数调整操作；当具有采集值不在合理区内时，识别对应的关联表现特征，并计算对应的区间差值，将该次获得的所有关联表现特征和区间差值整合为参数分析集，根据参数分析集设置对应的调整参数，将获得的调整参数发送给控制模块；所述控制模块用于对自动上釉机的控制参数进行调整，接收处理模块发送的调整参数，根据接收到的调整参数对自动上釉机的控制参数进行调整。2.根据权利要求1所述的一种自动上釉机控制系统，其特征在于，分析模块的工作方法包括：识别自动上釉机的型号和工作流程，根据识别的自动上釉机的型号和工作流程匹配对应的采集方案，根据匹配的采集方案在自动上釉机的工作区域设置对应的采集装置。3.根据权利要求2所述的一种自动上釉机控制系统，其特征在于，根据识别的自动上釉机的型号和工作流程匹配对应的采集方案的方法包括：获取当前市场上应用的自动上釉机型号，获取对应型号的自动上釉机的工作流程，根据获取的自动上釉机型号和工作流程识别对应的控制参数，设置各个控制参数在电瓷上釉后的关联表现特征，将属于同一自动上釉机型号的所有关联表现特征进行整合，获得关联表现特征集；将所有采集的自动上釉机型号的关联表现特征集进行归类，获得归类集，为每个归类集设置一个采集方案，根据设置的采集方案建立方案库；根据识别的自动上釉机的型号和工作流程在方案库中匹配对应的采集方案。4.根据权利要求3所述的一种自动上釉机控制系统，其特征在于，将所有采集的自动上釉机型号的关联表现特征集进行归类的方法包括：先将完全相同的关联表现特征集进行归类，获得第一分类，基于大数据分析获取各个第一分类对应的采集装置组合，获取采集装置组合对应的安装方式和数据处理方式，基于获得的采集装置组合、安装方式和数据处理方式对第一分类进行再次归类，获得归类集。5.根据权利要求4所述的一种自动上釉机控制系统，其特征在于，基于大数据分析获取各个第一分类对应的采集装置组合的方法包括：基于大数据分析获取第一分类具备的待选采集组合，对获得的待选采集组合进行优先级排序，选择排序第一的待选采集组合为采集装置组合。6.根据权利要求5所述的一种自动上釉机控制系统，其特征在于，对获得的待选采集组合进行优先级排序的方法包括：将待选组合标记为i，其中i＝1、2、
……
、n，n为正整数；获取待选组合对应的采集装置的总成本，将获得的总成本标记为cbi，获取待选组合的优质值，将获得的优质值标记为yzi，根据公式qi＝b1
×
yzi-b2
×
α
×
cbi计算对应的优先值，其中，α为成本转化系数，b1、b2均为比例系数，取值范围为0<b1≤1，0<b2≤1，根据计算的优先值进行排序。
7.根据权利要求1所述的一种自动上釉机控制系统，其特征在于，建立采集值分析图的方法包括：设置各个关联表现特征对应的采集值合理区，分别以采集值和关联表现特征为坐标轴建立对应的坐标系，将设置的各个关联表现特征对应的合理区在坐标系中进行相应的标记，根据当前的坐标系生成对应的采集值分析图。8.根据权利要求1所述的一种自动上釉机控制系统，其特征在于，分析模块、处理模块和控制模块均与服务器之间通信连接。

技术总结

本发明公开了一种自动上釉机控制系统，属于电瓷上釉机控制技术领域，包括分析模块、处理模块、控制模块和服务器；所述分析模块用于分析当前的自动上釉机工作方式，并规划对应的采集设备；所述处理模块用于对采集装置采集的数据进行处理，获取各个关联表现特征对应的采集数据，对获得的采集数据进行分析，获得各个关联表现特征对应的采集值，建立采集值分析图，将获得的采集值输入到采集值分析图中，识别采集值在采集值分析图中的位置，当所有的采集值均位于对应的合理区内时，判定当前自动上釉机的控制参数调试合理，不进行控制参数调整操作；当具有采集值不在合理区内时，识别对应的关联表现特征，并计算对应的区间差值。并计算对应的区间差值。并计算对应的区间差值。