纺织品用交联剂的应用

纺织品用交联剂的应用
1、用于纤维素纤维和蛋白质纤维的抗皱整理
2、在装饰织物硬挺整理中,用于提高硬度和耐久牢度;
3、在涂料印花浆中,用于改善涂料印花的摩擦牢度;
4、用于羊毛的处理,可赋予纤维防毡缩性能;
5、在纤维改性中,增强纤维与染料的反应性,形成共价键结合,达到提高染牢度的目的
纺织品用交联剂的分类:
1、酰胺-甲醛类交联剂——抗皱剂
为了改善纺织品的抗皱性,从20世纪30年代开始,人们采用三聚氰胺-甲醛树脂
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脲醛树脂和三聚氰胺-甲醛树脂主要是通过高温焙烘,在织物上形成网状缩聚物并沉积于纤维中,很少与纤维素羟基发生交联,其工作液不稳定,分子质量会越聚越大,溶液的粘度也越来越大,
抗皱效果不理想。
随后出现了真正意义上的交联剂-二羟甲基乙烯脲<DMEU>,其分子上含有2个N-羟甲基<反应性基团>,可使纤维大分子得到较好的交联。
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其溶液具有较好的稳定性,整理产品的抗皱性、耐洗性均有明显提高。在DMEU之后,出现了一系列N-羟甲基酰胺类交联剂,其中最有代表性的是二羟甲基二羟基乙烯脲<DMDHEU,常被称为2D树脂>。
这种交联剂储存性能稳定,交联效果理想,同时制备原料易得、操作简便、成本低廉,至今仍大量用于织物免烫整理。
红外线测高仪此类交联剂最大的缺点是在生产、储存过程中以及经其处理后的织物在服用过程中会释放出甲醛,而甲醛是被怀疑有致癌作用的化合物。
为了降低2D树脂的甲醛释放量,人们将2D树脂分子中的羟甲基用醇类化合物<如甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇和多元醇等>进行醚化,醚化树脂虽然降低了甲醛释放量,提高了耐久性,减轻了吸氯、氯损和泛黄现象,但醚化树脂的活性低于2D树脂,使抗皱和耐久压烫等级降低。
2、脲醛类交联剂——硬挺整理剂
拖曳声纳脲醛树脂作为硬挺整理剂,由于其具有原料易得、成本低廉、颜浅、固化速度快和整理后织物硬挺度高等优点而被广泛应用,但经其整理的织物存在手感粗糙、弹性差、缩水率大、耐洗牢度差、耐沸水性差、整理剂贮存稳定性差等缺点,尤其是游离甲醛含量超标,对生产者和使用者的伤害较大。
六羟甲基化的三聚氰胺甲醛树脂<简称六羟树脂>作衬布硬挺剂,整理过的衬布硬挺度适中,缩水率、弹性、手感等均较好,缺点是衬布容易吸潮,硬挺度下降,价格较高,稳定性差。为了克服六羟树脂的缺点,段新峰等合成了新型的超低甲醛硬挺整理剂WD-2、WD-3。六羟树脂醚化后,在一定程度上降低了游离甲醛的含量。
为了满足出口衬布的更高要求,在一定温度下抽真空和添加甲醛捕获剂DF-460,使树脂溶液中的游离甲醛量更低,从而降低布面残留甲醛。
3、多元羧酸类交联剂——防皱整理
多元羧酸类交联剂用于棉织物的防皱整理,始于20世纪60年代,D.D.Gagliardi等人用多元羧酸与纤维素分子上的羟基进行酯化交联,但效果不佳,主要原因是选用强酸作催化剂,处理后织物强力损失过大,水洗牢度很差等原因而进展不大。
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1988年ClarkM。Welch用磷酸盐催化多元羧酸与棉纤维进行有效的酯化交联,整理后的棉织物获得了较好的免烫抗皱效果。
此类交联剂应用领域较为广泛,如Lyocell织物的抗原纤化整理以及粘胶纤维的交联改性等。其中1,2,3,4-四羧酸丁烷<BTCA>被认为是一种最有效的交联剂。
BTCA在棉织物上获得很好的整理效果,DP级<4。5级以上>、白度、耐洗牢度、强力保留率等指标都比较满意,但由于价格昂贵<在国际市场上,BTCA的价格约是DMDHEU的10倍>、水溶性低而影响其使用。
而且其所需的催化剂次磷酸钠属于含磷化合物,易引起江河湖水中藻类物质生长旺盛,造成环境污染,同时,次磷酸钠在焙烘时易形成有毒的膦类物质,并有可燃气体形成。
价格低廉又比较安全的柠檬酸<CA>虽然无毒,使用安全,但却存在整理品泛黄、耐洗牢度差
等缺点,使应用受到一定限制。
其他类型的多元羧酸如马来酸、苹果酸、衣康酸、丙烯三羧酸<乌头酸>、酒石酸等,其本身不作为交联剂,而较为常用的是聚羧酸类交联剂,如聚马来酸和聚马来酸-乙烯醇-丙烯酸等。
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邢铁玲采用马来酸、衣康酸为单体制得一种聚多元羧酸整理剂,并将其用于柞丝绸织物整理,结果表明,较低分子质量聚合物整理织物的折皱回复性就很好。

本文发布于:2024-09-20 20:30:36,感谢您对本站的认可!

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