一种风洞气流调节系统控制系统用PLC控制器的制作方法

一种风洞气流调节系统控制系统用plc控制器
技术领域
1.本实用新型涉及风洞气流调节系统技术领域，具体为一种风洞气流调节系统控制系统用plc控制器。

背景技术：

2.风洞即风洞实验室，是以人工的方式产生并且控制气流，用来模拟飞行器或实体周围气体的流动情况，并可量度气流对实体的作用效果以及观察物理现象的一种管道状实验设备，它是进行空气动力实验最常用、最有效的工具之一，风洞气流调节系统是调节风洞气流的系统，该系统需要借助plc控制器的控制系统进行控制。
3.例如申请号为：201310268618.1(名为一种高速风洞特种试验用压缩空气流量调节装置及方法)，包括气动调节阀、压力变送器、流量调节组合单元、质量流量计和plc控制器，所述气动调节阀的出气口通过管路与流量调节组合单元的进气口连接，所述压力变送器设置在气动调节阀的出气口与流量调节组合单元的进气口之间的管路上，所述质量流量计设置在流量调节组合单元的出气口上，所述压力变送器和质量流量计的信号输出端均与plc控制器连接，plc控制器的输出端分别连接气动调节阀和流量调节组合单元，所述的流量调节组合单元包括前集气室、数字式电磁阀、喷嘴面积按公比为2的等比数列设置的多个标准流量喷嘴和后集气室，所述前集气室的出气口设有多个，各出气口依次连接一个数字式电磁阀、一个标准流量喷嘴后，再与后集气室连接，所述的数字式电磁阀与plc控制器连接。
4.上述该风洞空气流量调节装置在使用的过程中plc控制器无法适应风洞的周围环境进行安装使用，容易发生晃动和安装较为不便的问题，为此，我们提供一种风洞气流调节系统控制系统用plc控制器。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种风洞气流调节系统控制系统用plc控制器，以解决上述背景技术中提出的现有的风洞空气流量调节装置在使用的过程中plc控制器无法适应风洞的周围环境进行安装使用，容易发生晃动和安装较为不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风洞气流调节系统控制系统用plc控制器，包括plc控制主机，plc控制主机的后端位置上安装有主机座，主机座的一端设置有定位座，plc控制主机的上方和下方位置上均设置有导线板，导线板与主机座一体成型设置；
7.还包括：
8.贴合弧面，其设置在所述定位座的后端面上，贴合弧面与定位座一体成型设置；
9.活动内腔，其设置在所述定位座的内部，且活动内腔的内部设置有活动内座，活动内座的外壁与活动内腔的内壁之间设置有纵向阻尼弹簧；
10.卡位滑槽，其设置在所述活动内座的内部，活动内座与卡位滑槽一体成型设置，且
卡位滑槽的内部设置有匹配滑块，匹配滑块与主机座一体成型设置；
11.横向阻尼弹簧，其设置在所述匹配滑块的两侧外壁上，横向阻尼弹簧的两端分别通过螺钉与匹配滑块和卡位滑槽的内壁固定连接。
12.优选的，所述活动内腔的底部设置有两个导向内道，导向内道与活动内腔一体成型设置，所述导向内道的内部设置有滚珠框架，所述滚珠框架的上端设置有连接杆，连接杆与滚珠框架和活动内座一体成型设置。
13.优选的，所述滚珠框架的内部设置有接触滚珠，接触滚珠通过轴承和转轴与滚珠框架活动连接。
14.优选的，所述导线板的内部设置有排线孔，排线孔与导线板一体成型设置。
15.优选的，所述排线孔的内部设置有橡胶垫圈，橡胶垫圈与排线孔的内壁粘胶固定连接。
16.优选的，所述plc控制主机的外壁上设置有安装端板，安装端板与plc控制主机一体成型设置，安装端板通过螺钉与主机座固定安装。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过plc控制主机对风洞的气流调节进行逻辑控制，风洞周围环境气流活动时，plc控制主机在纵向阻尼弹簧和横向阻尼弹簧的辅助下可进行四向移动，从而辅助plc控制主机随着气流的方向进行对应的缓冲活动，提高了plc控制主机在风洞环境下运作的抗风能力和适应性。
19.2、通过将plc控制主机安装到主机座的前端面上，然后在贴合弧面上涂抹上免钉胶，并将贴合弧面贴合安装到风洞的圆形外弧面上，达到便于适应风洞结构安装的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型的风洞气流调节系统控制系统用plc控制器整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的活动内腔内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的活动内座与定位座连接结构示意图；
23.图4为本实用新型的导向内道内部结构示意图；
24.图5为本实用新型的排线孔内部结构示意图。
25.图中：1、plc控制主机；2、主机座；3、定位座；4、贴合弧面；5、安装端板；6、导线板；7、排线孔；8、活动内腔；9、活动内座；10、纵向阻尼弹簧；11、卡位滑槽；12、匹配滑块；13、横向阻尼弹簧；14、导向内道；15、滚珠框架；16、连接杆；17、接触滚珠；18、橡胶垫圈。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种风洞气流调节系统控制系统用plc控制器，包括plc控制主机1，plc控制主机1的后端位置上安装有主机座2，主机座2的一端设置有定位座3，plc控制主机1的上方和下方位置上均设置有导线板6，导线板6与主机座2一体成型设置；
28.还包括：
29.贴合弧面4，其设置在定位座3的后端面上，贴合弧面4与定位座3一体成型设置；
30.活动内腔8，其设置在定位座3的内部，且活动内腔8的内部设置有活动内座9，活动内座9的外壁与活动内腔8的内壁之间设置有纵向阻尼弹簧10；
31.卡位滑槽11，其设置在活动内座9的内部，活动内座9与卡位滑槽11一体成型设置，且卡位滑槽11的内部设置有匹配滑块12，匹配滑块12与主机座2一体成型设置；
32.横向阻尼弹簧13，其设置在匹配滑块12的两侧外壁上，横向阻尼弹簧13的两端分别通过螺钉与匹配滑块12和卡位滑槽11的内壁固定连接。
33.请参阅图3和图4，活动内腔8的底部设置有两个导向内道14，导向内道14与活动内腔8一体成型设置，导向内道14的内部设置有滚珠框架15，滚珠框架15的上端设置有连接杆16，连接杆16与滚珠框架15和活动内座9一体成型设置，活动内腔8的底部设置的两个导向内道14起到承载滚珠框架15辅助活动内座9限位活动的作用。
34.请参阅图4，滚珠框架15的内部设置有接触滚珠17，接触滚珠17通过轴承和转轴与滚珠框架15活动连接，滚珠框架15的内部设置的接触滚珠17起到与导向内道14滚动连接的作用。
35.请参阅图1，导线板6的内部设置有排线孔7，排线孔7与导线板6一体成型设置，导线板6的内部设置的排线孔7起到整齐排布plc控制主机1接线的作用。
36.请参阅图5，排线孔7的内部设置有橡胶垫圈18，橡胶垫圈18与排线孔7的内壁粘胶固定连接，排线孔7的内部设置的橡胶垫圈18起到对承载的贯穿线路缓冲的作用。
37.请参阅图1，plc控制主机1的外壁上设置有安装端板5，安装端板5与plc控制主机1一体成型设置，安装端板5通过螺钉与主机座2固定安装,plc控制主机1的外壁上设置的安装端板5起到便于plc控制主机1与主机座2安装的作用。
38.工作原理：使用时，将plc控制主机1安装到主机座2的前端面上，然后在贴合弧面4上涂抹上免钉胶，并将贴合弧面4贴合安装到风洞的圆形外弧面上，达到便于适应风洞结构安装的目的，风洞在运行的过程中，plc控制主机对风洞的气流调节进行逻辑控制，风洞周围环境气流活动时，plc控制主机1在纵向阻尼弹簧10和横向阻尼弹簧13的辅助下可进行四向移动，从而辅助plc控制主机1随着气流的方向进行对应的缓冲活动，提高了plc控制主机1在风洞环境下运作的抗风能力和适应性，完成风洞气流调节系统控制系统用plc控制器的使用工作。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种风洞气流调节系统控制系统用plc控制器，包括plc控制主机(1)，plc控制主机(1)的后端位置上安装有主机座(2)，主机座(2)的一端设置有定位座(3)，plc控制主机(1)的上方和下方位置上均设置有导线板(6)，导线板(6)与主机座(2)一体成型设置；其特征在于：还包括：贴合弧面(4)，其设置在所述定位座(3)的后端面上，贴合弧面(4)与定位座(3)一体成型设置；活动内腔(8)，其设置在所述定位座(3)的内部，且活动内腔(8)的内部设置有活动内座(9)，活动内座(9)的外壁与活动内腔(8)的内壁之间设置有纵向阻尼弹簧(10)；卡位滑槽(11)，其设置在所述活动内座(9)的内部，活动内座(9)与卡位滑槽(11)一体成型设置，且卡位滑槽(11)的内部设置有匹配滑块(12)，匹配滑块(12)与主机座(2)一体成型设置；横向阻尼弹簧(13)，其设置在所述匹配滑块(12)的两侧外壁上，横向阻尼弹簧(13)的两端分别通过螺钉与匹配滑块(12)和卡位滑槽(11)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种风洞气流调节系统控制系统用plc控制器，其特征在于：所述活动内腔(8)的底部设置有两个导向内道(14)，导向内道(14)与活动内腔(8)一体成型设置，所述导向内道(14)的内部设置有滚珠框架(15)，所述滚珠框架(15)的上端设置有连接杆(16)，连接杆(16)与滚珠框架(15)和活动内座(9)一体成型设置。3.根据权利要求2所述的一种风洞气流调节系统控制系统用plc控制器，其特征在于：所述滚珠框架(15)的内部设置有接触滚珠(17)，接触滚珠(17)通过轴承和转轴与滚珠框架(15)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种风洞气流调节系统控制系统用plc控制器，其特征在于：所述导线板(6)的内部设置有排线孔(7)，排线孔(7)与导线板(6)一体成型设置。5.根据权利要求4所述的一种风洞气流调节系统控制系统用plc控制器，其特征在于：所述排线孔(7)的内部设置有橡胶垫圈(18)，橡胶垫圈(18)与排线孔(7)的内壁粘胶固定连接。6.根据权利要求1所述的一种风洞气流调节系统控制系统用plc控制器，其特征在于：所述plc控制主机(1)的外壁上设置有安装端板(5)，安装端板(5)与plc控制主机(1)一体成型设置，安装端板(5)通过螺钉与主机座(2)固定安装。

技术总结

本实用新型公开了一种风洞气流调节系统控制系统用PLC控制器，涉及风洞气流调节系统技术领域，为解决现有的风洞空气流量调节装置在使用的过程中PLC控制器无法适应风洞的周围环境进行安装使用，容易发生晃动和安装较为不便的问题。包括PLC控制主机，PLC控制主机的后端位置上安装有主机座，主机座的一端设置有定位座，PLC控制主机的上方和下方位置上均设置有导线板，导线板与主机座一体成型设置；还包括：贴合弧面，其设置在所述定位座的后端面上，贴合弧面与定位座一体成型设置；活动内腔，其设置在所述定位座的内部，且活动内腔的内部设置有活动内座，活动内座的外壁与活动内腔的内壁之间设置有纵向阻尼弹簧。壁之间设置有纵向阻尼弹簧。壁之间设置有纵向阻尼弹簧。