1.目的：生产合格产品,保证生产顺畅,指导现场正常作业 2.范围：裁断、削皮、烫金、烙印、印刷均适用
3.权责划分：
3.1 主管：负责审核针车进度，调配各条线之生产进度，,作宏观控管督导程序各阶段，执行状况，使裁断和削皮上下贯通；
3.2 裁断组长：依照生产计划表，排出各机台之次日工作内容，并依照工作单用量督导；助理完成各型体的用量控制和用量确定，以及作业重点说明以预防错误的出现作首件确认工作； 3.3 削皮组长：依照生产计划表，收到材料召集相关人员作出作业重点说明，作首件确认工作了解备料情形，统筹各区(转基因鸡
烫、烙、印)龙泽罗拉百度影音之生产状况互相间作适当调配； 3.4 各区域助理职责：掌握生产动态，做好质量控制，帮助各作业人员完成各项准备工作，
及时反映各阶段的备料状况，督导执行首件确认之工作；
4. 作业内容
4.1工单员开工作明细表
4.1.1 依照指令表、斩刀使用表数量单开出工作单；
4.1.2 开单时要注意订单之主材料名称、规格、颜、数量；
4.1.3 开单员须确实掌握鞋型结构，熟悉鞋面各部件；
4.1.4 开单员须注明订单号、指令号、型体名称、材质、颜、数量、用量、斩刀、配件名称，以及重点提示；
4.1.5 开单时注意同一材质开在同一张工作单上，特别是皮料部分不可分开开单,并注意大小号搭配以防浪费；
4.1.6 工作单开好后，交由组长编排出各机台工作内容，并发单生产；
4.2.领料作业
4.2.1 领料员依照指令表、数量单、进度表开领料单由课长审核后方可领料；
4.2.2 开领料单时，需确实提前一天将领料单投送仓库，以便提前备料；
4.2.3 领料时须核对物料材质、规格、颜与加工方式，是否同领料单相符合；
4.2.4 领料时特别注意现场生产之进度，按一至两天所需用量领料，不多领也不少领,避免造成现场物料堆积或待料；
4.2.5 领料员将物料领出之后必须分单，分类摆放整齐；
4.2.6发料员在备料时必须参照工作单备料，并注意材料是否有分系，如有分系分别应裁在哪些号码，应该怎样使用；如发现有同相关通知不符合的部份实时通知现场干部；
4.2.7 发料时若发现材质不良或数量不对时，需及时通知仓库发料号核对，确定后再由仓库补回；
4.2.8.发料员若发现材质不良或使用率不正确时，及时报备干部，通知品管确定再由领料员到仓库换回或依不良材料处理程序处理；
糖化锅4.2.9. 发料员确认材质正确后，依照工作单上的材质将备好之材料发到各机台，并在工作单上注明数量签名；
4.2.10.领料把剩余材料整理好后，每周六退回仓库；
4.2.11.退料时需清楚填写退料单，由课长签名后方可退回；
4.2.12.退料单一式两份，一份交仓库，一份则自己保存，以便查核；
4.2.13.若有超料时须由领料员开补料单，组长、课长签名、经理审核，方可到仓库补料；
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4.3裁断作业
4.3.1 点检员拿到工作单后，到刀管理处刀管员领取刀模；
4.3.2 领取刀模时必须核对工作单，刀模是否正确,是否齐全网络滤波器,是否有变形；
4.3.3 刀模确认无误后，由刀管员签字确认；
4.3.4.工作单是裁断员作业指导书，裁断员必须依工作单生产；
4.3.5. 裁断员与点检须了解鞋型，各配件的裁断方向，质量标准；
4.3.6.操作前裁断员须清点每捆材料数量是否与标签相符；
4.3.7.裁断员在裁断前必须确实检查刀模是否有变形；除铁
4.3.8.裁断员在裁断前必须确实检查，检查材质/斩刀/配件/差/裁向/流水标/核对工作单无误后签字确认方可大量生产；
4.3.9.裁断第一码或第一张材料时须依工作单论明之指令用量，核对实际用量并如实汇报现场干部超省之状况；
4.3.10.裁断员在作业过程中，随时注意刀模是否变形，若发现须立即停止作业,刀模交刀管员处理；
4.3.11.裁断过程中由点检员全部检验，,品管巡回抽验，现场干部随时抽验，发现不良品时，先置于胶袋中，,待一张单快做完时交由干部检查，并由助理作出记录；
4.3.12.在裁断过程中，发现新型体用量不够时，由组长填写新形体用量，修正表由课长审核经副理级以上核准后交由生管修正；
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