部门彩印部2017-12-25 NO 版本记录
1 A1 新版发行
文件名称自动啤机操作指引版本
文件编号LY-WI-SCCZ-005 A1
1.0目的:
1.1 规范自动啤机的安全操作，提高生产效率，降低成本，保证产品品质.
销钉2.0范围:
2.1本指引适应用于东莞联谊印刷有限公司的自动啤机操作。
3.0定义:
无
4.0职责:
4.1彩印主管：负责监督本文件执行。
4.2自动啤机长：负责机器操作、保养、质量保证及人机安全。 5.0作业内容:
5.1 设备参数:
设备型号MYP-1080E
最大，最小上机尺寸1080*780mm / 450*270mm
最大时速6500PCS/H
调机时间15-45min
啤切精度≤0.2mm
啤机最大压力320T
总功率16.8KW
5.2操作步骤：
5.2.1自动啤机、介刀、水口机、切线机。
5.2.2开机前检查机器各部位运转是否正常、并加油润滑。 5.2.3接另一班次生产必须拉出刀框检查刀模是否牢固、螺丝松脱及核对啤出产品与首件是否一致。 5.3 核对刀模:
5.3.1机长接到刀模和资料袋后，要核对资料袋中的样稿是否与刀模一致。
5.3.2用一张彩纸跟准啤位核对刀模确定咬口位是否够，够位后界好板边。
5.3.3机长收到刀模后与啤样核对，根据工单材料要求核对刀模的刀线高度，刀高统一为23.8mm，线
高根据材料不同而改变，咭纸线高为23.24mm，单幼坑纸23.24mm，单粗坑纸23.10mm，粗幼及双
粗坑纸用22.90mm，相同刀模间连接点的宽度为0.3mm.
5.4 较板:
5.4.1将刀模正确放入刀框内锁定，做好刀模先试打两到三张彩纸查看是否正确，牙口是否够位，
无问题可进行校板。
5.4.2在模切底板上贴上校板纸，做好记号。5.4.3在较低的模切高度为240MM开始逐渐加大压力打
出清析的刀线，然后贴到刀模框背面做补底用。
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文件名称自动啤机操作指引版本
文件编号LY-WI-SCCZ-005 A1
5.4.4根据纸张厚薄用合适的胶线,200G以下彩纸用0.5*1.1胶线，200G至300G用0.6*1.3MM胶
线,300G至400G彩纸用0.6*1.7胶线,450G彩纸用0.6*1.9胶线，单压坑彩盒用0.8*2.7MM
胶线，单粗坑彩盒用10*3.5MM胶线，用切线机切好，校出正确底模，短单、一般产品，用
400g-450g粉灰校板纸裱在底板上自行介出正确线槽，介线标准为：纸张厚度×1.5倍+压痕
线的厚度。
5.4.5 根据刀板的轻重，在较低压力下试啤，渐加到适当的压力啤出盒样，拉出刀板。还没有啤
穿的在底纸上对应补底，补穿为止，同时调好针位。
5.5飞达.输纸部操作:
5.5.1 将纸张放于上纸台正中，调节好上纸台两侧挡板上好纸，调节好飞达高度，吸嘴，吹气嘴，压
片及压脚位置。
5.5.2 根据纸张厚度，调节双张检测器的间隙并固定。
5.5.3根据纸张规格调节送纸压轮，毛轮位置。
5.5.4根据拉规线，纸张规格，选择侧规及初步调节好侧规位置。
5.6自动清废:
5.6.1 如果啤盒后在产品中有废纸需打掉，在适合机打的情况下可以调节机器自动清废.(5000石
以上必须装自动清废)
5.6.2 装上清废木模，试啤一张点动到清废位置，与木模孔位对正，将木模固定。
5.6.3在清废上框装冲纸杆及压纸杆，冲纸杆对正孔四周废纸.压纸杆压在孔周边，清废下框装上弹
可视化调度系统>119b性冲纸杆.上下冲纸杆冲头需对准。
5.7 收纸:
5.7.1 根据纸张尺寸，调节收纸台两侧及齐纸板位置，使啤后产品整齐(但不宜过紧) 。
5.8生产注意事项:
5.8.1 开启机器，试啤几张，并检查产品质量，如有问题重新调试。
5.8.2 各部位运转正常，啤一张确认盒形形与尺寸是否与样品一致，刀模尺寸允许0.2mm误差，
位允许0.5mm误差，不允许爆刀口、爆线；裱坑或卡纸产品的拆线，在补底时轻重要一致，
折线太轻在粘盒时会起拱，太重会爆线，产品合格，签好首件，试开机连续运转，限速2500张
/时以下试产。
5.8.3 如果连续运转，各部位一切顺畅，即可根据情况提高速度正常生产。
5.8.4 生产过程中，机长要巡视机器，观察各部位运转状况，在生产前2000张时段时，要每间隔3-5
分钟抽检一次,2000张以后则间隔5-8分钟抽检一次，每次抽检数量为5-8张。
5.8.5 生产完一单货机长在10分种内填写工作单交部门统计入数。
5.8.6 下班时必须清洁好设备及机器周围卫生。
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5.9安全事项:
5.9.1各机长在开机前检查机器设备的安全保护装置是否有效，发现异常或不安全现象时，要及时
通知主管开单维修，维修完成主管确认后方可开机。
5.9.2 助手在学习期间，未经当值或相关授权人同意，严禁私自开动机器设备。
5.9.3 在机器运行时，严禁将身体的任何部位伸入机器内。
薄页纸5.9.4 在机器设备工作时，处理任何问题或故障，必须先停机，再处理。
5.9.5取刀模时或换板时，拉出后要将其锁死，以防刀模脱落。
5.9.6 在操作升降台时，手要远离升降台的齿轮链条，脚要放在升降台铁板下落区以外的安全地
带，防止压伤碰伤。
5.9.7 要确保各电子眼及保险开关的正常工作，严禁任何机长贪图方便，将电子眼和保险开关锁
死或遮盖，影响机器的安全性能。
6.0质量要求：
6.1啤切偏差：咭纸：天地≤0.5mm，左右≤0.5mm，歪斜≤0.5mm；E坑：天地≤1mm，左右≤1mm，歪斜≤1mm；
粗坑：天地≤2mm，左右≤2mm，歪斜≤2mm；
6.2啤切/清废过程，主模产品不能脱落；
6.3成品外观：模切边缘光滑，无毛边，无刮伤，无压痕，折线不爆线，不脱；
6.4啤刀缺口不可过宽：标准≤0.5mm
7.0记录表单：
7.1设备保养表/FR-MT-001：
人工呼吸器项次保养项目保养频率负责单位
1 清洁机体1次/日机台
2 检查安全装置是否安全1次/日机台
3 链条及传动处机油润滑1次/日机台
4 轴承位加黄油润滑1次/日机台
5 清洁飞达提纸、递纸吸嘴灵活性，走纸轮、拉规、电眼1次/周机台
6 用煤油清洗牙排1次/月机台
7.2按规定做好机台保养，并做好保养记录8.0附件：
8.1 附自动啤机图(见左).
分发部门：彩印部第3页/共3页
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