《汽车总成拆装》一体化课程标准

一体化课程《汽车总成拆装》课程标准

道路声屏障设计

课程名称1		汽车总成拆装
教学安排		第 3 学期		课时时间		建议 102 学时
典型工作任务描述
本课程的设计是建立在对车身修复岗位工作内容层次和工作流程分解的基础复合挤塑聚苯板上，以职业能力培养为重点来进行的。根据该课程在专业中的定位，以任务为驱动，项目为导向，制定了本课程的总体设计思路：模块化、项目化、一体化、进阶化。把课程的主要内容根据专业特点划分为两个模块：汽车内外饰件拆装和汽车动力总成件拆装。学生通过课程学习过程中的操作实践，积累解决实际问题的工作经验并学习深入的专业理论知识，在目标管理的自我设计和管理过程中，获得汽车钣金维修的专业能力、方法能力和社会能力，发展职业关键能力。与其他课程相比是汽车维修企业工作过程导向课程，在校内一体化教学基进行教学后，学生将到企业进行顶岗实训。
一体化课程学习目标
构建基于工作过程系统化、行动导向的课程结构，使课程具体化和有形化，教学情境在一体化实训教室或一体化教学车间实施，体现出课程设计的实践性。按照资讯、决策、计划、实施、检查、评价六步工作法开展教学情境的实施，注重工作过程系统化、完整化。 1. 知识与能力：（1）掌握发动机、变速器吊装和车身附件拆装常用设备使用方法；（2）掌握发动机、变速器和车身附件装维修基本技能；（3）掌握发动机、变速器和车身附件的保养与装配方法；（4）掌握发动机、变速器和车身附件的基本安装、诊断、修复方法；消音降噪 2. 过程与方法： (1)培养学生的沟通能力及团队协作精神。 (2)培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。 (3)培养学生社会责任心、环保意识。 3. 情感态度与价值观： (1)用职业化的标准塑造学生。 (2)培养学生勤于思考、做事认真的良好作风。 (3)培养学生分析问题、解决问题的能力。
工作与学习内容
工作对象： 1.执行汽车进厂前的预检测操作规程 2.接受任务，现场勘查，与用户沟通，明确工作任务要求，填写任务单 3.明确客户对车辆矫正部位具体要求 4.根据任务要求，制定工作计划 5.根据任务要求，准备工具和材料 6.准备现场工作环境 7.按客户要求和工艺要求对车辆矫正部位分析施工 8.施工后自检 9.清理场地、归置物品 10.在任务单签字确认，交付相关部门验收			工具、材料、设备及资料：工具：实操学习车辆、发动机吊机；常用工具套装；车型专用工具；举升机；风动扳手；内饰拆装工具；玻璃拆装工具；试灯；汽车万用表；解码器；材料：零件车、磁吸、尖嘴、鲤鱼钳内、外径尺、厚薄规、诊断仪、万用表、转速表、砂纸等。资料：任务单、车型电路图、标准操作视频、汽车专用维修手册等资料工作方法： 1.能对发动机进行固定拆卸。 2.能到电路图中各元气件的位置；并利用基本工具进行拆卸。 3. 能熟悉拆卸各零件的名称并了解其所安装位置。 4．能掌握发动机、变速器和车身附件维修的基本技能。 5．能发动机、变速器和车身附件正确安装。劳动组织方式： 1.一般以小组形式施工。 2.从项目负责人处领取工作任务。 3.与其他部门有效沟通、协调，创造施工条件。 4.与同事有效沟通，合作完成施工任务。 5.从仓库领取专用工具和材料。 6.完工自检后交付项目负责人验收。		工作要求： 1.车辆拆装操作规程 2.接受任务，现场勘查，与用户沟通，明确工作任务要求，填写任务单 3.明确对车辆各总成件部位的具体要求 4.根据要求，制定工作计划 5.根据任务要求，准备工具和材料 6.准备现场工作环境 7.按客户要求和工艺要求进行修复 8.施工后自检 9.清理场地、归置物品 10.在任务单签字确认，交付相关部门验收
参考性学习任务
家家乐酸奶发酵剂序号	名称						学时
学习任务一	汽车动力总成的吊装						12
学习任务二	汽车地盘部件的拆装						36
学习任务三	汽车车门的拆装						6
学习任务四	汽车仪表台的拆装						12
学习任务五	汽车内部覆盖件的拆装						6
学习任务六	汽车座椅的拆装						6
学习任务七	汽车空调系统的拆装						6
学习任务八	汽车照明系统的拆装点火装置						12
学习任务九	汽车防盗系统与安全气囊的拆装						6
教学实施建议
本课程的开发基于建构主义学习理论，以工作过程为导向，实现“学习的内容是工作，通过工作实现学习”，注重学生综合职业能力发展。课程设计的总体思路为：通过企业的调研、职业岗位与职业资格分析，与企业共同确立教学内容；在工作过程分析的基础上，提炼典型工作任务，确定行动领域；按照职业成长的逻辑规律排列课程序列构建学习领域课程体系；按照工作过程系统化的原则确立课程结构，设置学习情境；建设以专业教室和工学整合式学习岗位为代表的教学环境，按照行动导向原则实施教学，让学生在尽量真实的职业情境中学伪随机数习“如何工作”；采用便于学生自主学习的课业方式组织课程内容；建立以过程控制为基本特征的质量控制与评价体系。
教学考核
课程考核包括素质考评（10%）、平时成绩（40%）（其中过程考核成绩70%、作业（工单）成绩 30%）、期末实践考核（30%）、期末应知考核（20%）。其中，素质考评扣分不封底，可以是负分，在任务单元教学实施过程中执行；过程考核按照过程考核标准和题库，在实施阶段中或后执行（每人抽取3-4 次）；期末实践考核在期末操作考核题库中抽取，在课程结束后执行；期末应知考核参照理论题库，在课程结束后执行。

本文发布于:2024-09-23 04:26:52，感谢您对本站的认可！

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