采煤机的滚筒及具有其的采煤机的制作方法

1.本实用新型涉及采煤机结构领域，具体而言，涉及一种采煤机的滚筒及具有其的采煤机。

背景技术：

2.滚筒采煤机的滚筒主要作用为割煤、落煤、装煤。滚筒安装在采煤机摇臂前端，油缸伸缩使摇臂升高或者降低，采煤机实现采高或卧底。大采高采煤机需要的滚筒直径也随之增大，摇臂行星头和滚筒的筒体之间的空间较大，滚筒在井下工作过程中，浮煤容易积累在此空间中。而滚筒的直径越大，摇臂行星头和滚筒的筒体之间的空间越大，累积的浮煤越多，驱动摇臂的油缸需要增加载荷。
3.目前，增加油缸的载荷的方式为采用安全系数大的油缸，这种方式需增加油缸直径，制造成本相应增加，同时也会引起牵引箱、斜护板等大部件结构设计改变，增加了设计难度和成本。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种采煤机的滚筒及具有其的采煤机，以解决相关技术中采煤机的滚筒自重大的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种采煤机的滚筒，包括：筒体，筒体具有第一端和第二端；第一端盖，设置于筒体的第一端并位于筒体内，筒体的第一端的端面与第一端盖之间具有第一预定距离，第一端盖上设置有第一摇臂连接部；第一遮挡环板，设置于第一端盖的朝向筒体的第一端的端面的一侧，第一遮挡环板的内侧与第一端盖连接，并位于第一摇臂连接部的外侧，第一遮挡环板的外侧与筒体连接。
6.进一步地，第一遮挡环板包括相交设置的第一板体和第二板体，第一板体的第一端与第一端盖连接，并且第一板体的轴线与筒体的轴线平行设置，第二板体连接第一板体的第二端与筒体。
7.进一步地，第一板体与第一摇臂连接部之间的距离在1cm至4cm之间。
8.进一步地，第一板体与第二板体垂直设置。
9.进一步地，第一端盖上还设置有减重孔，减重孔位于第一遮挡环板在第一端盖上的投影的范围内。
10.进一步地，减重孔的圆心与第一遮挡环板的第一端之间的最小距离大于减重孔的圆心与的第一端盖边沿的最小距离。
11.进一步地，滚筒还包括填充在减重孔内的耐磨板。
12.进一步地，第一遮挡环板的厚度小于第一端盖的厚度；和/或，筒体的直径在3m至5m之间。
13.进一步地，滚筒还包括：第二端盖，设置在设置于筒体的第二端并位于筒体内，筒体的第二端的端面与第二端盖之间具有第二预定距离，第二端盖上设置有第二摇臂连接
部；第二遮挡环板，设置于第二端盖的朝向筒体的第二端的端面的一侧，第二遮挡环板的内侧与第二端盖连接，并位于第二摇臂连接部的外侧，第二遮挡环板的外侧与筒体连接。
14.根据本实用新型的另一方面，提供了一种采煤机，包括：行走机构；摇臂，设置于行走机构上；滚筒，可转动地连接于摇臂上，滚筒为上述的滚筒。
15.应用本实用新型的技术方案，第一端盖上具有第一摇臂连接部，用以连接采煤机的摇臂，第一摇臂连接部的外侧与筒体的内侧之间设置有第一遮挡环板。第一遮挡环板填充了第一摇臂连接部与筒体之间的空间。当滚筒转动时，产生的浮煤会被第一遮挡环板遮挡，从而不会堆积在摇臂与筒体之间。第一遮挡环板的重量会小于堆积的浮煤的重量，从而使得滚筒的整体重量降低，进而可以降低驱动摇臂的油缸的载荷，有助于节约采煤机的生产成本。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的滚筒的实施例的部分结构的剖视图；
18.图2示出了图1的滚筒的侧视图；以及
19.图3示出了根据本实用新型的采煤机的实施例的结构示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.10、筒体；20、第一端盖；21、第一摇臂连接部；22、减重孔；30、第一遮挡环板；31、第一板体；32、第二板体；40、耐磨板；50、行走机构；60、摇臂；70、滚筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
24.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随
后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
25.如图1至图2所示，本实施例的采煤机的滚筒包括：筒体10、第一端盖20以及第一遮挡环板30。其中，筒体10具有第一端和第二端；第一端盖20设置于筒体10的第一端并位于筒体10内，筒体10的第一端的端面与第一端盖20之间具有第一预定距离，第一端盖20上设置有第一摇臂连接部21；第一遮挡环板30设置于第一端盖20的朝向筒体10的第一端的端面的一侧，第一遮挡环板30的内侧与第一端盖20连接，并位于第一摇臂连接部21的外侧，第一遮挡环板30的外侧与筒体10连接。
26.应用本实施例的技术方案，第一端盖20上具有第一摇臂连接部21，用以连接采煤机的摇臂，采煤机的摇臂安装于第一摇臂连接部21的外侧。第一摇臂连接部21的外侧与筒体10的内侧之间设置有第一遮挡环板30。第一遮挡环板30填充了第一摇臂连接部21与筒体10之间的空间。当滚筒转动时，产生的浮煤会被第一遮挡环板30遮挡，从而不会堆积在摇臂与筒体10之间，从而使得滚筒的整体重量降低，进而可以降低驱动摇臂的油缸的载荷，有助于节约采煤机的生产成本，也有利于提升油缸的安全性。
27.需要说明的是，在图1中，仅示出了筒体10的部分结构，具体为第一端盖20以及与第一端盖20连接的部分筒体10的结构。
28.如图1至图3所示，在本实施例中，第一遮挡环板30包括相交设置的第一板体31和第二板体32，第一板体31的第一端与第一端盖20连接，并且第一板体31的轴线与筒体10的轴线平行设置，第二板体32连接第一板体31的第二端与筒体10。上述结构中，第一板体31围设在第一摇臂连接部21的周向方向上，第二板体32连接第一板体31和筒体10。第一端盖20、第一板体31、第二板体32以及筒体10之间围成空腔结构。滚筒转动时，产生的浮煤会被第一板体31和第二板体32遮挡。使得空腔结构无法堆积浮煤，从而降低了滚筒的整体重量，进而降低了油缸的载荷。
29.如图1至图2所示，在本实施例中，第一板体31与第一摇臂连接部21之间的距离在1cm至4cm之间。上述结构中，如果第一板体31与第一摇臂连接部21之间的距离过小，会给滚筒与摇臂的装配带来不便，如果第一板体31与第一摇臂连接部21之间的距离过大，则会导致摇臂与第一板体31之间容易堆积浮煤，增大滚筒的整体重量。因此需要保证第一板体31与第一摇臂连接部21之间的距离在1cm至4cm之间。在本实施例中，第一板体31与第一摇臂连接部21之间的距离可以为1cm、2cm、3cm或者4cm。优选地，第一板体31与第一摇臂连接部21之间的距离为2cm。
30.如图1至图2所示，在本实施例中，第一板体31与第二板体32垂直设置。上述结构一方面能够提升对浮煤的遮挡效果，另一方面有利于缩短第二板体32的长度，降低第一遮挡环板30的整体重量。
31.如图1至图2所示，在本实施例中，第一端盖20上还设置有减重孔22，减重孔22位于第一遮挡环板30在第一端盖20上的投影的范围内。上述结构有助于降低第一端盖20的重量，从而降低滚筒的重量，降低油缸的载荷，有助于节约采煤机的生产成本。
32.如图1至图2所示，在本实施例中，减重孔22的圆心与第一遮挡环板30的第一端之间的最小距离大于减重孔22的圆心与的第一端盖20边沿的最小距离。上述结构中，减重孔22更靠近第一端盖20的周向外侧设置，这种设置方式一方面对应了第一端盖20上的应力分布情况，即靠近第一端盖20周向外侧的部分应力小，将减重孔22开在应力小的部分不会能
够保证第一端盖20的强度，同时也有助于降低第一端盖20的重量，进而降低滚筒的整体重量。
33.如图1至图2所示，在本实施例中，滚筒还包括填充在减重孔22内的耐磨板40。上述结构中，耐磨板40能够封堵减重孔22，一方面提升了第一端盖20的强度，另一方面也能够防止第一遮挡环板30开焊时浮煤从减重孔22进入滚筒内。
34.还需要说明的是，同体积的耐磨板40的质量小于同体积的第一端盖20的质量。
35.如图1至图2所示，在本实施例中，第一遮挡环板30的厚度小于第一端盖20的厚度。上述结构有助于降低第一端盖20的重量。
36.还需要说明的是，本技术的滚筒为大直径滚筒，滚筒的筒体10的直径在3m至5m之间。
37.如图1至图2所示，在本实施例中，滚筒还包括：第二端盖，设置在设置于筒体10的第二端并位于筒体10内，筒体10的第二端的端面与第二端盖之间具有第二预定距离，第二端盖上设置有第二摇臂连接部；第二遮挡环板，设置于第二端盖的朝向筒体10的第二端的端面的一侧，第二遮挡环板的内侧与第二端盖连接，并位于第二摇臂连接部的外侧，第二遮挡环板的外侧与筒体10连接。上述结构中，第二端盖与第一端盖的结构相同，当滚筒转动时，产生的浮煤会被第二遮挡环板遮挡，从而不会堆积在摇臂与筒体10之间。第二遮挡环板的重量会小于堆积的浮煤的重量，从而使得滚筒的整体重量降低，进而可以降低驱动摇臂的油缸的载荷，有助于节约采煤机的生产成本。
38.如图3所示，本技术还包括一种采煤机，本技术的采煤机的实施例包括：行走机构50；摇臂60以及滚筒70。其中，摇臂60设置于行走机构50上；滚筒70可转动地连接于摇臂60上，滚筒70为上述的滚筒。上述结构中，由于滚筒70具有自重小，减轻摇臂60载荷的效果，因此具有其的采煤机可使用载荷较小的油缸，从而有利于降低生产成本。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
40.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
41.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种采煤机的滚筒，其特征在于，包括：筒体(10)，所述筒体(10)具有第一端和第二端；第一端盖(20)，设置于所述筒体(10)的第一端并位于所述筒体(10)内，所述筒体(10)的第一端的端面与所述第一端盖(20)之间具有第一预定距离，所述第一端盖(20)上设置有第一摇臂连接部(21)；第一遮挡环板(30)，设置于所述第一端盖(20)的朝向所述筒体(10)的第一端的端面的一侧，所述第一遮挡环板(30)的内侧与所述第一端盖(20)连接，并位于所述第一摇臂连接部(21)的外侧，所述第一遮挡环板(30)的外侧与所述筒体(10)连接。2.根据权利要求1所述的滚筒，其特征在于，所述第一遮挡环板(30)包括相交设置的第一板体(31)和第二板体(32)，所述第一板体(31)的第一端与所述第一端盖(20)连接，并且所述第一板体(31)的轴线与所述筒体(10)的轴线平行设置，所述第二板体(32)连接所述第一板体(31)的第二端与所述筒体(10)。3.根据权利要求2所述的滚筒，其特征在于，所述第一板体(31)与所述第一摇臂连接部(21)之间的距离在1cm至4cm之间。4.根据权利要求2所述的滚筒，其特征在于，所述第一板体(31)与所述第二板体(32)垂直设置。5.根据权利要求1所述的滚筒，其特征在于，所述第一端盖(20)上还设置有减重孔(22)，所述减重孔(22)位于所述第一遮挡环板(30)在所述第一端盖(20)上的投影的范围内。6.根据权利要求5所述的滚筒，其特征在于，所述减重孔(22)的圆心与所述第一遮挡环板(30)的第一端之间的最小距离大于所述减重孔(22)的圆心与所述的第一端盖(20)边沿的最小距离。7.根据权利要求5所述的滚筒，其特征在于，所述滚筒还包括填充在所述减重孔(22)内的耐磨板(40)。8.根据权利要求1所述的滚筒，其特征在于，所述第一遮挡环板(30)的厚度小于所述第一端盖(20)的厚度；和/或，所述筒体(10)的直径在3m至5m之间。9.根据权利要求1所述的滚筒，其特征在于，所述滚筒还包括：第二端盖，设置在所述设置于所述筒体(10)的第二端并位于所述筒体(10)内，所述筒体(10)的第二端的端面与所述第二端盖之间具有第二预定距离，所述第二端盖上设置有第二摇臂连接部；第二遮挡环板，设置于所述第二端盖的朝向所述筒体(10)的第二端的端面的一侧，所述第二遮挡环板的内侧与所述第二端盖连接，并位于所述第二摇臂连接部的外侧，所述第二遮挡环板的外侧与所述筒体(10)连接。10.一种采煤机，其特征在于，包括：行走机构(50)；摇臂(60)，设置于所述行走机构(50)上；滚筒(70)，可转动地连接于摇臂(60)上，所述滚筒(70)为权利要求1至9中任一项所述的滚筒。

技术总结

本实用新型提供了一种采煤机的滚筒及具有其的采煤机。其中，采煤机的滚筒包括：筒体，筒体具有第一端和第二端；第一端盖，设置于筒体的第一端并位于筒体内，筒体的第一端的端面与第一端盖之间具有第一预定距离，第一端盖上设置有第一摇臂连接部；第一遮挡环板，设置于第一端盖的朝向筒体的第一端的端面的一侧，第一遮挡环板的内侧与第一端盖连接，并位于第一摇臂连接部的外侧，第一遮挡环板的外侧与筒体连接。应用本实用新型的技术方案能够解决相关技术中采煤机的滚筒自重大的问题。技术中采煤机的滚筒自重大的问题。技术中采煤机的滚筒自重大的问题。