一种用于节能喷漆烤箱的气体抽取机构的制作方法



1.本实用新型涉及节能喷漆烤箱相关领域,尤其涉及一种用于节能喷漆烤箱的气体抽取机构。


背景技术:



2.对于现有的一些产品在使用时由于表面是金属颜,在使用时的美观性较差,因此需要对产品表面进行喷漆处理,以此来增加美观性,在对产品进行喷漆后要保证漆面快速凝固,所以要对喷漆后的产品进行烘烤,使漆面快速凝固,能够及时对产品使用,现通常采用喷漆烤箱,来进行喷漆与烘烤活动,而为保证喷漆烤箱整体节能性,需通过设置气体抽取机构,来进行尾气余热的回收重新使用,实现资源重新回收利用。
3.目前在进行喷漆烤箱所设气体抽取机构的使用时,气体抽取机构虽能够通过叶轮快速转动下,可进行高温气体的抽取,重新输入喷漆烤箱内部,来进行辅助加热烘烤活动,但高温尾气往往只能够重新导入喷漆烤箱内部,来进行辅助加热活动,导致余热回收效果不够充分,仍容易造成浪费现象。


技术实现要素:



4.因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种用于节能喷漆烤箱的气体抽取机构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种用于节能喷漆烤箱的气体抽取机构,包括安装板,所述安装板上端中部设有直流电机,并且直流电机下端中部输出端与叶轮相连接,所述叶轮设于输气箱内部,并且输气箱下端中部相连接有进气管,所述输气箱顶部相接有透明板,并且输气箱左侧安装有导气箱,还包括设于导气箱左侧的辅助置换装置,所述辅助置换装置包括相接于导气箱左侧左侧的防护箱、开设于防护箱前端左侧的进水口、相接于进水口后侧的收集管、固设于收集管后侧的出水管、相接于收集管右侧的导热管、安装于导热管右侧上下两端进行导热配合的导热片、设置于导热管左侧实现转动调节的调节组件以及设于防护箱右侧进行辅助清洁的清理组件,所述导热管右侧延伸至导气箱内部。
6.优选的,所述调节组件包括设于防护箱内部右侧的驱动电机、相接于驱动电机上端的转盘、固设于转盘上端的凸轴、相接于转盘外侧的连接环、相对设于转盘上端的驱动笼以及套接于驱动笼左侧的连接板,所述连接板与驱动笼中部均与导热管左侧外表面相连接。
7.优选的,所述清理组件包括设于防护箱右侧的固定板、插接于固定板右侧的支撑架、安装于支撑架上端内部的清理块、相接于支撑架底部左右两侧的压簧、相接于支撑架下端左右两侧的弹以及与弹另一侧紧固连接的立柱,所述支撑架上端与导热片相贴合。
8.优选的,所述导热管与导热片均沿收集管右侧前后相对称设置有两组,并且导热
片沿导热管右侧上下相对称设有两片。
9.优选的,所述驱动电机、转盘、凸轴、连接环、驱动笼与连接板均沿收集管右侧前后相对称设置有两组,并且凸轴沿转盘上端半弧轨迹等距设有六根。
10.优选的,所述驱动笼中部设有多根圆柱体,并且驱动笼所设有圆柱体外表面均呈光滑状。
11.优选的,所述支撑架上端支撑处整体呈半弧状,并且支撑架下端左右两侧相对称设有压簧、弹与立柱。
12.优选的,所述立柱上下两端均与固定板紧固插接,并且立柱中部通过螺丝与弹紧固连接。
13.本实用新型的有益效果:
14.优点1:本实用新型通过设置了辅助置换装置,即在收集管、导热管与导热片配合下,能够进行热量的辅助吸附置换,实现清水的快速加热使用,从而达到了高温尾气热量辅助置换回收的优点。
15.优点2:本实用新型通过在导热管左侧设置了调节组件,在转盘、凸轴、连接环、驱动笼与连接板传动配合下,可带动上下两侧导热片转动更换,实现高温尾气热量充分回收,从而达到了导热片转换调节保证热量高效收集的优点。
16.优点3:本实用新型通过在防护箱右侧设置了清理组件,在压簧与弹弹力配合下,支撑架可带动清理块与导热片充分贴合,实现高效贴合清洁活动,从而达到了导热片外侧辅助刮动清洁,保证导热片整体吸热效果的优点。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图;
18.图2是本实用新型辅助置换装置立体截面内部结构示意图;
19.图3是本实用新型立体部分结构示意图;
20.图4是本实用新型调节组件立体拆分结构示意图;
21.图5是本实用新型清理组件立体结构示意图;
22.图6是本实用新型清理组件正视内部剖面部分结构示意图。
23.其中:安装板-1、直流电机-2、叶轮-3、输气箱-4、进气管-5、透明板-6、导气箱-7、辅助置换装置-8、防护箱-81、进水口-82、收集管-83、出水管-84、导热管-85、导热片-86、调节组件-87、清理组件-88、驱动电机-871、转盘-872、凸轴-873、连接环-874、驱动笼-875、连接板-876、固定板-881、支撑架-882、清理块-883、压簧-884、弹-885、立柱-886。
具体实施方式
24.为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
25.请参阅图1,本实用新型提供一种用于节能喷漆烤箱的气体抽取机构,包括安装板1,安装板1上端中部设有直流电机2,并且直流电机2下端中部输出端与叶轮3相连接,叶轮3设于输气箱4内部,并且输气箱4下端中部相连接有进气管5,输气箱4顶部相接有透明板6,并且输气箱4左侧安装有导气箱7,还包括设于导气箱7左侧的辅助置换装置8。
26.请参阅图2-3,辅助置换装置8包括相接于导气箱7左侧左侧的防护箱81、开设于防
护箱81前端左侧的进水口82、相接于进水口82后侧进行热量辅助收集的收集管83、固设于收集管83后侧的出水管84、相接于收集管83右侧进行尾气余热收集传输的导热管85、安装于导热管85右侧上下两端进行导热配合的导热片86、设置于导热管85左侧实现转动调节的调节组件87以及设于防护箱81右侧进行辅助清洁的清理组件88,导热管85右侧延伸至导气箱7内部;导热管85与导热片86均沿收集管83右侧前后相对称设置有两组,并且导热片86沿导热管85右侧上下相对称设有两片,使得导热片86进行高效导热配合活动。
27.请参阅图4,调节组件87包括设于防护箱81内部右侧的驱动电机871、相接于驱动电机871上端输出端进行稳定圆周转的转盘872、固设于转盘872上端的凸轴873、固定连接于转盘872外侧进行限位配合传动的连接环874、相对设于转盘872上端进行间歇转动驱动的驱动笼875以及套接于驱动笼875左侧与连接环874配合转动限位的连接板876,连接板876与驱动笼875中部均与导热管85左侧外表面相连接;驱动电机871、转盘872、凸轴873、连接环874、驱动笼875与连接板876均沿收集管83右侧前后相对称设置有两组,并且凸轴873沿转盘872上端半弧轨迹等距设有六根,保证凸轴873随转盘872推动传动活动的稳定,驱动笼875中部设有多根圆柱体,并且驱动笼875所设有圆柱体外表面均呈光滑状,使得驱动笼875随推动进行流畅间歇转动活动。
28.请参阅图5-6,清理组件88包括设于防护箱81右侧进行牢固支撑配合的固定板881、插接于固定板881右侧的支撑架882、设于支撑架882上端内部进行辅助擦拭清洁的清理块883、相接于支撑架882底部左右两侧进行弹力支撑的压簧884、相连于支撑架882下端左右两侧加强清理块883接触效果的弹885以及与弹885另一侧紧固连接保证弹885横向安装牢固的立柱886,支撑架882上端与导热片86相贴合;支撑架882上端支撑处整体呈半弧状,并且支撑架882下端左右两侧相对称设有压簧884、弹885与立柱886,使得支撑架882与导热片86进行稳定贴合活动,立柱886上下两端均与固定板881紧固插接,并且立柱886中部通过螺丝与弹885紧固连接,使得弹885随立柱886实现牢固连接使用活动。
29.工作原理如下:
30.第一,当要进行该节能喷漆烤箱所设气体抽取机构的使用时,可通过安装板1,来将直流电机2安装至喷漆烤箱外部,然后在将输气箱4和导气箱7下端与喷漆烤箱相连接,最后在将输气箱4下端相连接进气管5,与喷漆烤箱所设出气口相连接,然后就可通过运行直流电机2,来实现下端相连接叶轮3的快速转动,随叶轮3转动下,能够将高温尾气吸入输气箱4内部,而高温尾气则可沿输气箱4左侧,进入到左侧相连接的导气箱7内部,通过导气箱7导向传输下,高温尾气就可重新传入喷漆烤箱内部,来实现辅助加热活动,进行喷漆烤箱热量节约,实现资源的重新利用;
31.第二,在进行喷漆烤箱所设气体抽取机构的使用时,气体抽取机构虽能够通过叶轮快速转动下,可进行高温气体的抽取,重新输入喷漆烤箱内部,来进行辅助加热烘烤活动,但高温尾气往往只能够重新导入喷漆烤箱内部,来进行辅助加热活动,导致余热回收效果不够充分,仍容易造成浪费现象;
32.第三,因此,通过在导气箱7左侧设置了辅助置换装置8,即通过防护箱81前端左侧所设置的进水口82,来将清水导入后端相连接的收集管83内部,当高温尾气进入到导气箱7内部,来与导气箱7内部相连接的导热管85与导热片86接触时,导热管85与导热片86可进行
高温尾气携带热量的吸附传输,将热量传输至收集管83内部,来对收集管83内部流动的清水,进行辅助加热,而加热完成的热水,则可沿收集管83后侧相连接的出水口84,进行排出使用,而导气箱7内部输送的尾气,也可进入到喷漆烤箱内部,进行辅助加热,从而达到了高温尾气热量辅助置换回收的优点;
33.第四,为进一步加强导热片86的导热效果,还通过在导热管85左侧设置了调节组件87,来进行转动调节活动,使导热管85右侧上下两端所设置的导热片86与高温尾气充分接触,进行高效热量回收活动,即通过运行调节组件87内部所设置的驱动电机871,使驱动电机871实现上端相连接转盘872的圆周转动,随转盘872转动下,沿转盘872上端半弧轨迹所设的凸轴873,可进行同方向转动,并且设于转盘872外侧的连接环874,也可随转盘872同步转动,通过凸轴873转动下,凸轴873可与转盘872上端相对设置的驱动笼875接触,来实现驱动笼875的间歇转动,并且在驱动笼875左侧所设连接板876配合下,连接板876能够与连接环874配合,进行转动限位活动,保证驱动笼875间歇转动活动的稳定,随驱动笼875转动下,与驱动笼875与连接板876中部相连接的导热管85,就可随之同步间歇转动,来进行右侧上下两侧导热片86的间歇转动调节,使上下两侧导热片86与高温尾气充分接触,进行高效吸热收集活动,从而达到了导热片86转换调节保证热量高效收集的优点;
34.第五,而为避免导热片86长时间使用后,受高温尾气携带杂质影响,附着大量灰尘杂质,导致后续吸热效果降低,还通过在防护箱81右侧设置了清理组件88,即清理组件88内部所设置的支撑架882,可在下端左右相对称设置压簧884与弹885配合作用下,实现支撑架882上端所设清理块883与导热片86的稳定贴合,当导热片86随调节组件87转动时,稳定贴合的清理块883,就可对导热片86外侧进行刮动清洁,实现所附着杂质的快速清理,保证导热片86整体吸热效果的稳定,从而达到了导热片86外侧辅助刮动清洁,保证导热片86整体吸热效果的优点。
35.本实用新型提供一种用于节能喷漆烤箱的气体抽取机构,通过设置了辅助置换装置8,即在收集管83、导热管85与导热片86配合下,能够进行热量的辅助吸附置换,实现清水的快速加热使用,从而达到了高温尾气热量辅助置换回收的优点,在导热管85左侧设置了调节组件87,在转盘872、凸轴873、连接环874、驱动笼875与连接板876传动配合下,可带动上下两侧导热片86转动更换,实现高温尾气热量充分回收,从而达到了导热片86转换调节保证热量高效收集的优点,且在防护箱81右侧设置了清理组件88,在压簧884与弹885弹力配合下,支撑架882可带动清理块883与导热片86充分贴合,实现高效贴合清洁活动,从而达到了导热片86外侧辅助刮动清洁,保证导热片整体吸热效果的优点。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种用于节能喷漆烤箱的气体抽取机构,包括安装板(1),所述安装板(1)上端中部设有直流电机(2),并且直流电机(2)下端中部输出端与叶轮(3)相连接,所述叶轮(3)设于输气箱(4)内部,并且输气箱(4)下端中部相连接有进气管(5),所述输气箱(4)顶部相接有透明板(6),并且输气箱(4)左侧安装有导气箱(7);其特征在于:还包括设于导气箱(7)左侧的辅助置换装置(8),所述辅助置换装置(8)包括相接于导气箱(7)左侧左侧的防护箱(81)、开设于防护箱(81)前端左侧的进水口(82)、相接于进水口(82)后侧的收集管(83)、固设于收集管(83)后侧的出水管(84)、相接于收集管(83)右侧的导热管(85)、安装于导热管(85)右侧上下两端进行导热配合的导热片(86)、设置于导热管(85)左侧实现转动调节的调节组件(87)以及设于防护箱(81)右侧进行辅助清洁的清理组件(88),所述导热管(85)右侧延伸至导气箱(7)内部。2.根据权利要求1所述一种用于节能喷漆烤箱的气体抽取机构,其特征在于:所述调节组件(87)包括设于防护箱(81)内部右侧的驱动电机(871)、相接于驱动电机(871)上端的转盘(872)、固设于转盘(872)上端的凸轴(873)、相接于转盘(872)外侧的连接环(874)、相对设于转盘(872)上端的驱动笼(875)以及套接于驱动笼(875)左侧的连接板(876),所述连接板(876)与驱动笼(875)中部均与导热管(85)左侧外表面相连接。3.根据权利要求1所述一种用于节能喷漆烤箱的气体抽取机构,其特征在于:所述清理组件(88)包括设于防护箱(81)右侧的固定板(881)、插接于固定板(881)右侧的支撑架(882)、安装于支撑架(882)上端内部的清理块(883)、相接于支撑架(882)底部左右两侧的压簧(884)、相接于支撑架(882)下端左右两侧的弹(885)以及与弹(885)另一侧紧固连接的立柱(886),所述支撑架(882)上端与导热片(86)相贴合。4.根据权利要求1所述一种用于节能喷漆烤箱的气体抽取机构,其特征在于:所述导热管(85)与导热片(86)均沿收集管(83)右侧前后相对称设置有两组,并且导热片(86)沿导热管(85)右侧上下相对称设有两片。5.根据权利要求2所述一种用于节能喷漆烤箱的气体抽取机构,其特征在于:所述驱动电机(871)、转盘(872)、凸轴(873)、连接环(874)、驱动笼(875)与连接板(876)均沿收集管(83)右侧前后相对称设置有两组,并且凸轴(873)沿转盘(872)上端半弧轨迹等距设有六根。6.根据权利要求5所述一种用于节能喷漆烤箱的气体抽取机构,其特征在于:所述驱动笼(875)中部设有多根圆柱体,并且驱动笼(875)所设有圆柱体外表面均呈光滑状。7.根据权利要求3所述一种用于节能喷漆烤箱的气体抽取机构,其特征在于:所述支撑架(882)上端支撑处整体呈半弧状,并且支撑架(882)下端左右两侧相对称设有压簧(884)、弹(885)与立柱(886)。8.根据权利要求7所述一种用于节能喷漆烤箱的气体抽取机构,其特征在于:所述立柱(886)上下两端均与固定板(881)紧固插接,并且立柱(886)中部通过螺丝与弹(885)紧固连接。

技术总结


本实用新型公开了一种用于节能喷漆烤箱的气体抽取机构,包括安装板和辅助置换装置。本实用新型通过设置了辅助置换装置,即在收集管、导热管与导热片配合下,能够进行热量的辅助吸附置换,实现清水的快速加热使用,从而达到了高温尾气热量辅助置换回收的优点,在导热管左侧设置了调节组件,在转盘、凸轴、连接环、驱动笼与连接板传动配合下,可带动上下两侧导热片转动更换,实现高温尾气热量充分回收,从而达到了导热片转换调节保证热量高效收集的优点,且在防护箱右侧设置了清理组件,在压簧与弹弹力配合下,支撑架可带动清理块与导热片充分贴合,实现高效贴合清洁活动,从而达到了导热片外侧辅助刮动清洁,保证导热片整体吸热效果的优点。吸热效果的优点。吸热效果的优点。


技术研发人员:

张晟 黄显义 宋亚峰 张丽萍

受保护的技术使用者:

福建泉州皓龙机械科技有限公司

技术研发日:

2022.08.12

技术公布日:

2022/11/17

本文发布于:2024-09-20 17:32:19,感谢您对本站的认可!

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