热熔螺母塑料结构设计规范

优化结构设计

工装管理系统

对于埋入后不到位、表面烫伤、溢胶问题可以通过参数调整解决;柱位凸肚、爆裂、拉扭力低通过参数调整改善不大，或者说不能彻底解决，最终的解决方案还是要通过优化结构设计来改善。

优化结构设计-1

玻璃微电极1、柱位凸肚、爆裂

针对此现象可从以下几点进行解决:

A、增大柱位孔径;

B、减小螺母外径及长度至适当;

C、增大柱位外径;

微小件精密加工

D、加深螺母外熔接纹。

优化结构设计-2

2、拉扭力低

针对此现象可以从:

气体混合器

A、加深熔接外纹;

B、改变熔接外纹方向;

C、增大、加深抗拉槽;塑胶柱位孔要求

一般塑胶内孔径比螺母最大外径小约0.25mm-03mm，塑胶孔底部到螺母下端面应有0.5MM以上的深度用储胶: M1.4规格以上的螺母塑胶柱位孔壁厚应1.0MM以上；

塑胶柱位孔应该是上大下小的锥形孔所以拔模斜度应该有0.5~2°；

连供系统

塑胶孔径的直径值为成型后的下限值，在模具上开pin时，请记入塑胶料的缩水值来计算开

屋顶融雪装置

PIN直径值，以免成型后，塑胶孔的直径值小于下限，造成螺母埋入后溢胶。

本文发布于:2024-09-22 10:39:16，感谢您对本站的认可！

标签：螺母柱位塑胶调整参数优化结构直径

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