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目前很多印染厂在用活性染料染翠兰、翠绿等颜时，由于颜的特殊性，可以选择的染料种类很有限。绝大多数工厂染这些颜时，都选择活性基为乙烯砜基的活性翠兰，市面上的同类产品有如上海染化八厂的活性翠兰KN-G 、万德的Megafix 翠兰B-BGFN 等，这些染料的母体都是酞氰结构。在染过程中，很多工厂都会遇到染花、点、牢度不好、配伍性差、重现性差等问题，产生这些问题的因素很多，而主要影响因素如下： 一． 染料本身结构及工艺控制
由于乙烯砜基活性翠兰KN-G 染料的分子量比较大，对纤维的直
接性高，渗透性较差，其上染曲线如下图：
因此染时，我们推荐提高温度到80℃染，以降低直接性，
染料/盐碱上 染 率 (%)
时间
活性翠兰KN-G 上染曲线
设备运维管理系统提高扩散性、渗透性和移染性。推荐染工艺如图所示：
氮气冷却系统*加染料最好在高温，如果高温下缸内压力大，不宜加料时，在低温加料。
有的印染厂由于没有降温装置，可采用以下工艺：Array 80℃
以上工艺，具体采用哪一种，要决定于染织物种类，工厂设备，生产管理及工厂的实际情况等。 在用活性翠兰KN-G染时，要注意以下几点：
¾盐碱溶解度：
由于活性染料翠兰KN-G本身结构的原因，其盐碱溶解度不高，在染
激光熔覆头
液中易发生自聚集。染液中加入40g/L元明粉、20g/L纯碱和80g/L元明
粉、20g/L纯碱比较，温度在60℃时会发现，染料在元明粉浓度80g/L时
溶解度比40g/L时下降很多。而且，如果活性染料翠兰KN-G的用量较大
时，染料自聚集倾向会更严重。同时，从活性翠兰KN-G上染曲线上可以
看出，在初次上染阶段，由于染料直接性较高，染料上染很多，而元明粉的作用主要是促染，这时增加元明粉的用量已经没有多大实际意义，建议元明粉的用量控制在50g/L以下。同时建议染时加入活性染料匀染分散剂Argalevel DS，能有效的使染料均匀分散，增进匀染。
盐和染料的加入顺序可以根据染织物、设备等实际情况进行调节，但无论染料先加入还是盐先加入，都须注意防止染料或盐浓度局部过高，造成染不匀。加盐建议采用线性方式，如用手工加料，需分次加入，每次在10分钟完成。加完盐后，在织物不断循环过程中给予充分时间使染料移染，提高匀染。加碱方式同样建议采用线性或渐进式，如手工加料，也要分次加入，在30分钟完成。
¾水质：
活性染料翠兰KN-G溶解时对水质的要求比较高，在水的硬度较高的条件下，溶解度会显著下降。改善的措施是在染时加入螯合分散剂Argaquest ARSK，以有效的降低水的硬度，防止染料凝聚。
¾酸洗：
活性染料翠兰KN-G活性基为乙烯砜基，不耐碱性水解，如果染后布面碱性较高，在高温时会使已固着的染料发生断键水解，造成布面匀染性不好，还容易形成“风印”，因此在皂洗前必须要用醋酸中和，而且酸洗温度不能高，否则会影响光。实践中发现活性翠兰KN-G与嫩黄 BF-4G拼时，如果酸洗温度高，嫩黄组分掉很多，如果整体布面掉
不匀，很可能造成条花。
¾皂洗：
好的活性染料皂洗剂应该能够很好地去除染织物上的水解活性染料，能够使水解活性染料在水中有良好的溶液和分散稳定性，防止或减少洗下来的染料回沾到织物上。
目前市面上的皂洗剂一般偏碱性，有的碱性很强，可能价格较低。而乙烯砜结构翠兰KN-G耐碱性较差，在高温、碱性条件下染料会发生断键水解，而由于织物在循环运转过程中布面不平整，水解不匀就会造成条花、痕等疵病。因此，需要染翠兰KN-G时，一定要选择近中性或弱碱性的皂洗剂。
Argacel SW 皂洗剂是聚丙烯酸结构，通过比较试验发现其能够很好地去除染织物上的水解活性染料，使水解活性染料在水中有良好的溶液和分散稳定性，防止或减少洗下来的染料回沾到织物上。
¾固：
在采用翠蓝等染料时，选用Argafix FR进行固。对于深品种，往往需要通过固剂进一步固来提高活性染料的湿牢度。我们在实验中发现，固剂的固作用对活性染料有一定的选择性，因此在选择固剂时，要加以注意。
二． 织物半制品质量及设备
¾织物
9织物种类：
活性染料翠兰KN-G在染纱线，组织比较疏松、交织的织物时，只要工艺控制合理，管理到位，一般都能够得到比较好的匀染性，但对于一些捻度比较高，组织紧密厚重的织物，由于大分子结构的染料很难渗透到紧密的织物纤维内部，容易造成染不匀。
9半制品质量
活性染料翠兰KN-G染对织物半制品要求要比普通颜高很多，要求布面光洁，平整，无皱条。由于活性翠兰KN-G母体结构比较大，在染一些比较厚重紧密、纱支捻度比较高的织物，就很难渗透。从这方面来说，该染料在染时，对半制品的质量要求会比较高，如果半制品的前处理不好，布面上含有棉籽壳，果胶，蜡质等杂质，大分子的染料就会更加难以渗透，易形成点、条花。
坯布在运输及储存过程中长时间处于挤压状态，容易造成“死皱”，如果处理不当，染料很容易在褶皱部位聚集，在褶皱处形成条状花。改善的措施是建议在染前开幅预定型，使纤维充分溶涨，松弛，消除纤维局部内应力。
在浸染中，布匹前处理及染时多数是以绳状方式在染缸中循环，而在循环过程中，如果张力控制不当，循环速度不合理，有些褶皱长时间不能得到松弛，活性翠兰KN-G大分子染料很难渗透褶皱，尤其是对于一些比较紧密，重量在200-250g/m2以上的全棉双面汗布，活性翠兰KN-G染
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