铝合金加工参数

由于在加工过程中发现工件刀纹不致影响表面质量,查了一些资料,作了一些 摘要:
1.          由于铝合金强度和硬度相对较低,塑性较小,对刀具磨损小,且热导率较高,使切削温度较低,所以铝合金的切削加工性较好,属于易加工材料,切削速度较高,适于高速切削.但铝合金熔点较低,温度升高后塑性增大,在高温高压作用下,切削界面摩擦力很大。容易粘刀;特别是退火状态的铝合金,不易获得低的表面粗糙度。
2.          与钢材和黄铜相比,铝合金的特点,一是材质软,刚性差,二是弹性模量低,这两个因素显着影响了铝合金的切削加工性。因此,在加工铝合金工件时,必须充分地夹紧和支撑工件,并保具锋利;否则,工件往往会有离开切削刀具的倾向。有时工件的表面出现不规则的槽痕和光亮的挤压斑,一种可能是由于刀具对工件的压力不正常引发的,还有一种可能是由于夹持不牢固而引起振颤时,刀具在工件的表面作间隙式的磨蹭,发生挤压现象和粉状切削;然后,当间隙或弹性消失时,刀具就咬人工件的表面,啃出槽痕。
3.          为了获得光洁的工件表面,尽可能采用粗切削和精切削的组合,因为各种合格的工件毛坯总会有一些氧化层,致使刀具受到相当程度的磨损。如果最后切削工序采用抛光过的锋利刀具进行精细切削,就能达到以上要求。
4.          通常把铝合金的切削性分为两类:1类是指工业纯铝和硬度小于80HB的退火状态铝合金;2类是指淬火时效状态的变形铝合金。而铝合金的切削加工工艺参数与此类别有关。
                高速钢刀具和硬质合金刀具的典型切削参数
操作
工具材料
切削类别
切削速度(m/min)
副后角(°)
纵向前角(°)
进给量(mm/r)
切削深度(mm)
冷却剂
粗车
高速钢
1
2
200-400
100-250
9-12
8-10
30-40
20-30
≤1
硬质合金
1
2
600-1200
200-400
7-10
7-10
20-30
10-20
精车
高速钢
1
2
400-900
200-500
8-10
7-9
40-50
30-40
乳液或
切削油
硬质合金
1
2
≤2400
250-700
8-10
7-9
20-30
10-20
乳液或
切削油
金钢石刀具的典型切削参数
切削性类别
切削速度m/min
进给量mm/r
切削长屑合金的
切削深度mm
切削短屑合金的
切削深度mm
1
2
≤3000
800-1400
铝合金的典型铣削参数
操作
工具材料
切削类别
铣削速度(m/min)
主间隙角(°)
侧倾角(°)
进给量(mm/r)
铣削深度(mm)
螺旋线角(°)
冷却剂
粗铣
高速钢
1
2
300-600
150-400
8
屋面天窗6
25
20
浮雕画乳液
硬质合金
1
2
≤2500
300-800
8
6
20
15
精铣
高速钢
1
2
≤1500
250-800
12
10
30
25
乳液
乳液或油
硬质合金
1
2
≤3000
500-1500
12
10
25
20
乳液
乳液或油
铝合金麻花钻钻孔时的典型参数
工具材料
切削类别
铣削速度(m/min)
项角(°)
螺旋角(°)
进给量(mm/r)
副后角(°)
冷却剂
高速钢
1
2
100-120
80-100
140
120
45-30
35-20
乳液
乳液
硬质合金
1
2
200-300
100-200
130
120
25-15
15-10
无或乳液
备注
钻小孔宜用低速
在薄板上钻孔,宜增大角度或用正项角钻
钻小孔宜用小螺旋角
钻小孔进刀量宜小
在磨副后角时,
应注意选择角度
最好用
乳液
芯片破解
铝合金攻螺纹前的钻孔的典型参数
标准螺纹
M3
半焊板式换热器M4
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
孔的直径/mm
11
铝合金的典型镗孔参数
工具
工具材料
铣削速度(m/min)
进给量(mm/r)
项角(°)
螺旋角(°)
副后角(°)
服装人台冷却剂
可换的镗刀
高速钢
硬质合金
25-40
60-100
乳液
乳液
试镗镗刀
高速钢
硬质合金
25-40
60-100
乳液
乳液
扩孔镗刀
高速钢
硬质合金
20-30
50-70
乳液
乳液
镗杆
高速钢
硬质合金
25-40
60-100
无或乳液
无或乳液
铝合金的典型铰孔参数
工具
工具材料
倒角(°)
导角(°)
铰速(m/min)
铰孔直径(mm)如下的进给量(mm/r)
≤10
>10-25
>25-40
>40
手铰刀
高速钢
硬质合金
45
45
3-4
3-4
----------
----------
----------
----------
----------
----------
----------
----------
----------
----------
机绞刀
高速钢
硬质合金
30
30
0
音频延时器0
10-20
20-50
偏差
铰孔直径(mm)如下的允许偏差(mm/r)
预钻孔直径尺寸不足
高速钢
硬质合金
≤10
>10-25
>25-40
>40
注:冷却剂为煤油-松节油(5:4)混合物;或用约33°E的矿物油, 或优质油.干铰孔的质量不高

本文发布于:2024-09-22 10:06:43,感谢您对本站的认可!

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