一种化工用化工原料快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工原料快速冷却技术领域，特别是一种化工用化工原料快速冷却装置。

背景技术：

2.化工原料可分为有机化工原料和无机化工原料。有机化工原料可分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物等。现有的化工原料在生产的过程中经常会发生放热反应，随着反应时间的增长反应容器的温度会越来越高，从而影响反应容器的使用寿命，同时反应容器的温度过高容易烫伤工人，从而威胁工人的人身安全。
3.因此急需一种能够对化工原料进行冷却的装置，现有的化工原料冷却装置一般采用水冷，利用水较高的比热容对化工原料进行吸收热量，尽管已经初步具备对化工原料进行冷却的功能，但吸收热量后的热水无法降温再次使用，只能将其排除严重浪费水资源，尽管有些冷却装置可以循环使用，但冷却效果却大大降低，为解决此类问题，本实用新型提供一种技术方案，具体为一种化工用化工原料快速冷却装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种化工用化工原料快速冷却装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种化工用化工原料快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部固定连接有挡板，所述冷却箱的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的一侧开设有进水孔，所述挡板的一侧固定连接有冷却管，所述冷却箱的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部插接有出水管，所述冷却箱的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部插接有进水管，所述进水管的外围固定连接有一个增压泵，所述冷却箱的侧面固定连接有一个循环水箱，所述循环水箱的顶部固定连接有一个水泵，所述水泵的顶部贯通连接有一个输水管，所述输水管和进水孔相贯通。
6.可选的，所述循环水箱的一侧通过弯管连接有液氮储存罐，所述液氮储存罐的顶端螺纹连接有一个端盖。
7.可选的，所述循环水箱的侧面开设有三通孔，所述冷却箱的侧面和第三通孔相对应的位置开设有第四通孔。
8.可选的，所述第三通孔和第四通孔通过水管相连接。
9.可选的，所述冷却管采用弯管和密封接头连接而成，所述冷却管的材质为聚四氟乙烯。
10.可选的，所述循环水箱的顶部开设有排气孔。
11.可选的，所述液氮储存罐的底部固定连接有阀门。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、本实用新型通过在冷却箱的内部设置挡板，进而将冷却管固定到冷却箱内部的挡板上，从而保证冷却管充分的和水接触进行散热，通过在冷却箱的一侧设置循环水箱实现对水的循环使用，本实用新型通过水泵将循环水箱内部的水添加到冷却箱的内部，吸收热量后的温水通过循环水箱侧面开设的第三通孔和开设在箱体侧面的第四通孔进入到循环水箱中进行降温。
14.2、本实用新型通过在循环水箱的侧面设置液氮储存罐利用液氮对吸收化工原料热量后进入循环水箱的热水进行降温，通过在液氮储存罐的底部设置阀门控制液氮进入循环水箱内部的液氮流量，避免液氮流入过多发生剧烈反应，液氮进入循环水箱内后吸收循环水箱内部的热量从而保证水泵放进冷却箱内部的水为较低温度的水，大大提高冷却效果，而液氮吸收热量后随即气化，氮气也是大气中重要的组成部分且对大气无害，因此可通过在循环水箱顶部开设的排气孔排出。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型内部结构示意图；
17.图3为本实用新型第一剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型第二剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型冷却管结构示意图。
20.图中：1-冷却箱，101-挡板，102-顶盖，103-进水孔，2-冷却管，201-第一通孔，202-出水管，203-第二通孔。204-进水管，205-增压泵，3-循环水箱，301-水泵，302-输水管，303-液氮储存罐，304-端盖，305-第三通孔，306-第四通孔，307-排气孔，308-阀门。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1-图5所示，一种化工用化工原料快速冷却装置，它包括冷却箱1，冷却箱1的内部固定连接有挡板101，冷却箱1的顶部固定连接有顶盖102，顶盖102的一侧开设有进水孔103，挡板101的一侧固定连接有冷却管2，冷却箱1的顶部开设有第一通孔201，第一通孔201的内部插接有出水管202，冷却箱1的顶部开设有第二通孔203，第二通孔203的内部插接有进水管204，进水管204的外围固定连接有一个增压泵205，冷却箱1的侧面固定连接有一个循环水箱3，循环水箱的顶部固定连接有一个水泵301，水泵301的顶部贯通连接有一个输水管302，输水管302和进水孔103相贯通。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案：循环水箱的一侧通过弯管连接有液氮储存罐303，液氮储存罐303的顶端螺纹连接有一个端盖304，通过在循环水箱3的侧面设置液氮储存罐303利用液氮对吸收化工原料热量后进入循环水箱的热水进行降温，可通过打开端盖304添加液氮。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：循环水箱3的侧面开设有三通孔305，冷却箱1的侧面和第三通孔305相对应的位置开设有第四通孔306。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：第三通孔305和第四通孔306通过水管相连
接，吸收热量后的温水通过循环水箱3侧面开设的第三通孔和开设在箱体1侧面的第四通孔306进入到循环水箱3中进行降温。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：冷却管2采用弯管和密封接头连接而成，冷却管2的材质为聚四氟乙烯，由于化工原料携带高温而且具有腐蚀性，因此冷却管选用耐高温抗腐蚀的聚四氟乙烯材质。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：循环水箱3的顶部开设有排气孔307，液氮吸收热量后随即气化，氮气也是大气中重要的组成部分且对大气无害，因此可通过在循环水箱3顶部开设的排气孔307排出。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：液氮储存罐303的底部固定连接有阀门308，通过在液氮储存罐303的底部设置阀门308控制液氮进入循环水箱3内部的液氮流量，避免液氮流入过多发生剧烈反应。
29.综上所述：本实用新型通过在冷却箱1的内部设置挡板101，进而将冷却管2固定到冷却箱1内部的挡板101上，从而保证冷却管2充分的和水接触进行散热，通过在冷却箱1的一侧设置循环水箱3实现对水的循环使用，本实用新型通过水泵301将循环水箱内部的水添加到冷却箱1的内部，吸收热量后的温水通过循环水箱3侧面开设的第三通孔和开设在箱体1侧面的第四通孔306进入到循环水箱3中进行降温；本实用新型通过在循环水箱3的侧面设置液氮储存罐303利用液氮对吸收化工原料热量后进入循环水箱的热水进行降温，通过在液氮储存罐303的底部设置阀门308控制液氮进入循环水箱3内部的液氮流量，避免液氮流入过多发生剧烈反应，液氮进入循环水箱3内后吸收循环水箱3内部的热量从而保证水泵301放进冷却箱1内部的水为较低温度的水，大大提高冷却效果，而液氮吸收热量后随即气化，氮气也是大气中重要的组成部分且对大气无害，因此可通过在循环水箱3顶部开设的排气孔307排出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的内部固定连接有挡板(101)，所述冷却箱(1)的顶部固定连接有顶盖(102)，所述顶盖(102)的一侧开设有进水孔(103)，所述挡板(101)的一侧固定连接有冷却管(2)，所述冷却箱(1)的顶部开设有第一通孔(201)，所述第一通孔(201)的内部插接有出水管(202)，所述冷却箱(1)的顶部开设有第二通孔(203)，所述第二通孔(203)的内部插接有进水管(204)，所述进水管(204)的外围固定连接有一个增压泵(205)，所述冷却箱(1)的侧面固定连接有一个循环水箱(3)，所述循环水箱的顶部固定连接有一个水泵(301)，所述水泵(301)的顶部贯通连接有一个输水管(302)，所述输水管(302)和进水孔(103)相贯通。2.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述循环水箱的一侧通过弯管连接有液氮储存罐(303)，所述液氮储存罐(303)的顶端螺纹连接有一个端盖(304)。3.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述循环水箱(3)的侧面开设有三通孔(305)，所述冷却箱(1)的侧面和第三通孔(305)相对应的位置开设有第四通孔(306)。4.根据权利要求3所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述第三通孔(305)和第四通孔(306)通过水管相连接。5.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述冷却管(2)采用弯管和密封接头连接而成，所述冷却管(2)的材质为聚四氟乙烯。6.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述循环水箱(3)的顶部开设有排气孔(307)。7.根据权利要求2所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述液氮储存罐(303)的底部固定连接有阀门(308)。

技术总结

本实用新型涉及化工原料快速冷却技术领域，具体为一种化工用化工原料快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部固定连接有挡板，所述冷却箱的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的一侧开设有进水孔，所述挡板的一侧固定连接有冷却管，所述冷却箱的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部插接有出水管，所述冷却箱的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部插接有进水管。本实用新型的优点在于：通过在冷却箱的内部设置挡板，进而将冷却管固定到冷却箱内部的挡板上，从而保证冷却管充分的和水接触进行散热，通过在冷却箱的一侧设置循环水箱实现对水的循环使用，本实用新型通过水泵将循环水箱内部的水添加到冷却箱的内部。将循环水箱内部的水添加到冷却箱的内部。将循环水箱内部的水添加到冷却箱的内部。