室内外消防设备及管道安装分项工程 安全及质量技术交底卡 步态识别 | |||
施工单位 | 四川建民实业有限责任公司 | 交底人 | |
工程名称 | 天府新区成都片区直管区正兴镇（钓鱼嘴村四组）安置房建设项目 | 交底班组 | |
交底部位 | 蒸煮柜消防水泵及湿式报警阀组安装 | 日 期 | 年 月 日 |
交底内容： 一、消防水泵安装 常规要求： 消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。 每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵，备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力相等。消防水泵采用自灌式吸水，一组消防水泵的吸水管不应少于两路，当其中一路损坏或检修时；其余吸水管仍能通过全部水量。当消防水池分成2个（格）时；应保证检修清洗任一个（格）水池时；每一组消防水泵吸水管仍能从另一个（格）水池吸水。 每台消防水泵出水管上应安装上回间和压力表；并直安装检查和试水用的放水阀（管径由设计定）。泵组的总出水管上还应安装止回间和泄压阀。压力表安装应加设缓冲装置；压力表和缓冲装置之间还应安装旋塞；便于压力表的拆换和维修；压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。 吸水管和附件的安装：抗裂网片 （1）吸水管在安装时应使用水平尺平；吸水喇叭口与水池底部距离由设计确定，喇叭口口径应比吸水管管径大2倍左右；喇叭口与吸水管的连接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上应安装防护网。防止一些大型脏物被泵吸入造成阻塞。吸水管管径应符合设计要求，且不得小于水泵吸入口口径；吸水管穿过池壁的中心标高与水泵吸入接口标高应符合设计要求；与水泵吸入口的连接应采用偏心异径管；上平下斜安装；吸水管不得呈现倒坡向及产生气襄的弯曲、变形现象。 （2）吸水管上应安装明杆控制阀门，阀门安装应在水泵固定于基础上后进行；阀门口径应与吸水管管径相同。吸水管上压力表安装位置直靠近水泵吸水口。阀门应用支架、支撑其重量防止下垂。 （3）吸水管安装完后；应对所有焊接口及法兰接口进行严密检查；不得有渗水和漏气现象。 （4）吸水管与池壁预埋套管之间的间隙应用防水材料填密实；并参照标准图集中柔性防水套管有关固定进行。 消防水泵出水管及其附件安装：（在泵安装完毕后进行） （1）水泵出水管管径、管道连接形式应符合设计规定； （2）当设计无规定时，水泵出水管上应安装压力表、止回阀、闸问及试验查用的DN65mm放水阀，放出的水宜返回水池；消防水泵泵组总出水管上还应安装压力表和安全泄压阀。试验检查用的放水间安装位置；要能保证水泵单独检查试验和操作方便。条件可能时，应安装在泵出水管止回阀与闸阀之间；不应安装在止回阀之前； （3）水泵总出管应根据需要设控制阀门，以保证其中任一条故障检修时；其余供水管仍应保证供给全部消防用水流量；止回阀应采用缓闭式的；控制应采用明杆阀门、泄压阀应采用可调式安全泄压阀； （4）水泵出水管上所安装的柔性接头的位置和数量应符合设计规定；通常应分别安装在水泵出口处及出水管架空管段上；要既能防振又要保持管道位移在允许范围之内；水泵出水管上的压力表宜带有放气的旋塞及缓冲装置；其量程应为工作压力的2-2.5倍表上应有校验标志； （5）水泵出水管及其附件应用支、吊架固定不得使管道重量承压在水泵设备上。 泵基础及附件安装： （1）泵基础的配筋、混凝土标号、配合比、严格按设计图施工；基础减振动装置按图纸要求安设； （2）消防水泵的启动控制柜应具有自动及手动启停水泵的控制开关和水泵启停状态的显示信号；还应有主、备消防水泵自动转换装置，若消防水泵采用变频调速控制装置时；变频调速控制功能和稳定压力、调节流量均应符合设计规定和消防用水压力、流量的要求。 （3）泵地脚螺栓和垫铁的安装： 安装人员在安装前需仔细阅看泵房设计图、泵安装图；地脚螺栓的不垂直度不应超过10/1000；地脚螺栓最外缘离灌浆孔壁应大于15mm；螺栓底端不应碰孔底；地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。但灌浆孔上与泵相连的螺纹部分应涂油脂；螺母与垫圈问和垫圈与设备底座间的接触均应良好；拧紧螺母后螺栓必须露出螺母1.5－5个螺距。 （4）承担主要负荷和较强连续振动的垫铁组，直使用平垫铁；每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数；一般不超过3块，并少用薄垫铁；放置平垫铁时；最厚的放下面。最薄的放中间，并应将各垫铁相互焊牢，但铸垫铁可不焊，每一垫铁组应放置整齐平稳，设备平后每一垫铁组均应被压紧，并可用0.25kg手锤。 泵的清洗和装配： （1）装配前需要对装配的零部件进行清洗，清洗前要熟悉设计图纸和选型，”确认泵的型号与设计相符；有产品合格证；生产许可证、检测报告、产品装配图及使用说明书。清洗时应根据装配顺序清洁洗净。并涂于适当的润滑脂，设备上原已装好的零部件应全面检查清洁程度；如不合要求应进行清洗。 （2）设备装配时应先检查零、部件与装配有关的外表形状和尺寸精度、确认符合要求方得装配。 组轻击听音检查。 （3）设备平后；垫铁应露出设备底座外缘，平垫垫铁应露出10-30mm，垫铁组（不包括垫铁）伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓孔。 泵的安装： （1）水泵机组就位安装前水泵及电动机应检查，看是否符合设计要求和其产品说明书的规定；检查基础的尺寸位置、标高是否符合设计要求，设备的零部件是否有缺件、锈蚀。盘车应灵活无阻滞、卡住现象、无异常声音； （2）产品出厂时装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时；应会 同厂方、建设方、监理方研究后进行。拆卸和复装应按设备的技术文件规定进行。 （3）水泵机组外观完好，无损伤，漆层无斑剥脱落现象；泵体和电机上必须有出厂铭牌；在施工安装时要采取措施保护铭牌；防止磨损和脱落。 （4）水泵机组安装在建筑地下室最底层；其出水管；进水管上应安装柔性接头减振；若安装在建筑物楼层的楼板上时除了在进出水管上安装柔性接头外。并应在机组基础上设隔振台座。 泵的平、正： （1）卧式和立式泵的纵横向水平度不超过0.1/10m。测量时；应以加工面为准。并与底座连接牢固。 （2）小型整体安装的泵，不应有明显的偏差。 （3）主动轴与从动轴以连轴节连接时；两轴的不同轴度两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定。电机安装应保持水泵与电机两轴同心，弹性联轴器两端面间隙符合应要求（2-6mm）；若设备技术文件无规定时，应符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231-75（第一册通用规定）；主动轴与从动轴正连接后，盘动检查是否灵活。 （4）电机与泵连接前；应先单独试验电动机的转向；确认无误后再连接。 （5）泵与管路连接后；应复核正情况；要检查吸水管路与泵的连接是否符合设计和规范要求；如管路连接不正常时，应调整管路。 泵房管道安装： （1）管道内部和管端应清洁干净；清除杂物、密封面和螺纹不应损坏； （2）管道与泵连接后根据设计施工图，不应再在其上进行焊接和气割。需焊接和气割时；应拆下管路和采取必要的措施；以防焊渣进入泵内和损坏泵的零件。 二、湿式报警阀组安装 施工准备： 1、在施工前熟悉消防水系统施工图纸，按图纸仔细测量，准确定位即将施工的管道位置。 2、主要机具：电焊机、切割机、台钻、电锤、滚槽机、开孔器、打磨机、套丝机等准备齐全。 3、施工所需电、气、水俱全，道路畅通，安装场地清理干净。 4、施工前对班组进行详细交底。 施工工艺： 1.报警阀组安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。并且安装前应进行检验，并应符合以下要求： 1）报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志报警阀，应逐个进行渗漏试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间为5分钟，阀瓣处应无渗漏。 2）水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；压力开关、水流指示器应有清晰的铭牌、安全操作指示标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。 2.报警阀组的安装要点： 1）报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备安装说明书再进行辅助管道及附件的安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水措施。 2）报警阀组附件安装：报警阀组附件包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃泄水管等。应严格按照产品说明书或安装图册进行安装。压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；压力开关应竖直安装在通往水力警铃的官道上，且不应在安装中拆装改动；报警水流通路上的过滤器应安装在延时器前，而且是便于排渣操作的位置；水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当公称直径为20mm，其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。 3）其他组件安装： ①水流指示器安装：水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行；水流指示器的规格、型号应符合设计要求；水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，其电器元件部位竖直安装在水平管道上侧,注意其指示额箭头方向应与水流方向一致。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。 ②信号阀安装：信号阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求，应安装在水流指示器前的官道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。信号阀安装方向应正确,信阀内应清洁、无堵塞、无渗漏; 主要信号阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。 ③末端试水装置安装：末端试水装置由试水阀、压力表及试水管道组成。试水管道与试水阀的直径均应为25mm。末端试水装置的出水，应采取孔口出流的方式排入排水管道。末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查、试验, 并应有相应排水能力的排水设施。 整流罩 ⑤排气阀的安装：排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端, 且应确保无渗漏。 质量要求： 1.湿式报警阀组安装要求如下； 1）确保报警阀前后管道中能顺利充满水； 2）压力波动时，水力警铃不发生误报警； 3）报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的地方。 2.雨淋阀组安装要求如下 1）雨淋阀组可采用电动开启、传动管开启或手动开启, 开启控制装置的安装应安全可靠。水传动管的安装应符合湿式系统有关要求。 2）预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气, 其安装应按干式报警阀组有关要求进行。 3）雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求, 并应便于观测和操作。 4）雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求, 且在发生火灾时应能安全开启和便于操作。 3.报警阀组附件安装要求： 1）压力表安装在报警阀上便于观测的位置： 真空吸砂机2）排水管和试验阀安装在便于操作的位置： 3）水源控制阀安装应便于操作，且有明显开闭标志和可靠的锁定设施。 安装准备及安全防护： （1）本项目2台消火栓泵重1.98T，需采用4T以上的葫芦提升安装，安装时做好安全防护工作，必须通知管理人员及安全员旁站。 （2）吊装葫芦固定处需稳固可靠，在楼板处固定时必须打穿楼板锚固。 （3）使用电焊施工时需专业焊工操作并配备灭火器。 （4）焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。 （5）焊工不了解焊、割现场周围环境，不得进行焊、割。 （6）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。 （7）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割。 （8）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。 led电子显示屏制作（9）乙炔瓶和氧气瓶的存放，使用两者的距离不得少于5米。 （10）氧气瓶和乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。 水泵电机接线调试时，检查接线无误后进行，先检查电源电压正常，合闸后各指数正常。起动后检查电机运转方向与水泵所需要方向要一致，声音要正常。 | |||
被交底人签字 | |||
本文发布于:2024-09-25 14:24:00，感谢您对本站的认可！
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