一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备的制作方法



1.本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,具体为一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备。


背景技术:



2.陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷,陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷生产包括炼泥、滚压成型、烘干、修边等工艺流程,工作时,先将泥条原料送入炼泥机,经螺旋叶片挤压并抽去空气处理形成致密泥坯,泥坯自动送入模具中,经滚压成型装置滚压呈瓷坯形状后,使用烘干设备进行干燥,再将干燥后的瓷坯送至修边装置进行精修处理。
3.如申请号:cn202021440054.7,本实用新型公开了一种陶瓷用烘干机,包括烘干机本体,和设置在烘干机本体内部的旋转置物盘,所述烘干机本体底部固定安装有底座,所述底座上表面固定安装有烘干箱,所述烘干箱内部上端固定安装有上活动连接杆,所述烘干箱底部远离上活动连接杆处,固定安装有下活动连杆,所述下活动连杆中心设置有下轮轴,所述下轮轴活动连接有旋转置物盘,所述旋转置物盘中心与下轮轴活动连接处设有盘杆,所述盘杆顶部固定安装有扇叶。本实用新型通过设置在烘干机本体内部的旋转置物盘使得置物盘转动,从而达到均匀烘干的,同时减少转动电机和采购成本,节约电费。
4.类似于上述申请目前还存在以下不足:
5.瓷胚呈叠加放置时不利于水汽挥发,部分瓷坯会因干燥速度过快而产生收缩,造成开裂。
6.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素:



7.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备,包括底座和烘干组件,所述底座的顶部两侧设置有支架,且支架之间安装有风扇,用于瓷胚烘干的所述烘干组件设置于底座的顶部中端,且烘干组件包括附加箱、正反转电机、大齿盘、小齿盘、固定杆、容置盘、烘干箱、热风机和内出入口,所述附加箱的内部中端设置有正反转电机,且正反转电机的输出端通过传动轴连接有大齿盘,所述大齿盘的外侧衔接有小齿盘,且小齿盘的表面中部固定有固定杆,所述固定杆的另一端固定有容置盘,所述烘干箱设置于附加箱的顶端,且烘干箱的内部中端安装有热风机。
9.进一步的,所述支架的下方开设有活动槽,所述底座的顶部左侧设置有启闭组件。
10.进一步的,所述启闭组件包括电动机、驱动轴和齿轮,且电动机的输出端连接有驱
动轴,所述驱动轴的外部设置有齿轮。
11.进一步的,所述启闭组件还包括齿圈、密封门板和外出入口,且齿轮的外侧连接有齿圈,所述齿圈的内侧一周设置有密封门板,且密封门板的前端中部开设有外出入口。
12.进一步的,所述齿轮和齿圈啮合连接,所述密封门板呈圆环状。
13.进一步的,所述小齿盘沿大齿盘的外侧环形等距分布有四个,四个所述小齿盘均与大齿盘啮合连接。
14.进一步的,所述固定杆设置有四根,四根所述固定杆长度以顺时针方向依次递增。
15.本实用新型提供了一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备,具备以下有益效果:该陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备,四个容置盘分别通过长度不一的四根固定杆与四个小齿盘固定,并以错开呈阶梯式布置,有利于瓷胚中水汽的挥发,避免水汽停留影响烘干效率。
16.1、本实用新型设置的风扇能竖直向上引风,使水汽快速排出烘干箱;通过电动机驱使驱动轴、齿轮传动,齿轮带动与密封门板相固定的齿圈作啮合运动,在密封门板表面外出入口与烘干箱表面内出入口重合时实现烘干箱开启操作,不仅能通过取消箱门节省箱门开启时的占用空间,还能避免工作人员接触箱门时烫伤手部。
17.2、本实用新型通过正反转电机驱使传动轴、大齿盘传动,由大齿盘带动分别与长度不一的四根固定杆固定的四个小齿盘同步转动,在热风机工作时使四个容置盘中瓷胚均匀受热,避免瓷胚一面始终靠近热风机出风口,导致水分散失过快产生开裂和硬化现象。
附图说明
18.图1为本实用新型一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备的整体正视结构示意图;
19.图2为本实用新型一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备的烘干组件俯视半剖结构示意图;
20.图3为本实用新型一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备的启闭组件俯视结构示意图;
21.图4为本实用新型一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备的风扇俯视立体结构示意图;
22.图5为本实用新型一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备的烘干箱俯视结构示意图。
23.图中:1、底座;2、支架;3、活动槽;4、启闭组件;401、电动机;402、驱动轴;403、齿轮;404、齿圈;405、密封门板;406、外出入口;5、风扇;6、烘干组件;601、附加箱;602、正反转电机;603、大齿盘;604、小齿盘;605、固定杆;606、容置盘;607、烘干箱;608、热风机;609、内出入口。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
25.如图1、图3和图4所示,一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备,包括底座1和烘干组件6,底座1的顶部两侧设置有支架2,且支架2之间安装有风扇5,设置的风扇5能竖直向上引风,使水汽快速排出烘干箱607;用于瓷胚烘干的烘干组件6设置于底座1的顶部中端,支架2
的下方开设有活动槽3,底座1的顶部左侧设置有启闭组件4,启闭组件4包括电动机401、驱动轴402和齿轮403,且电动机401的输出端连接有驱动轴402,驱动轴402的外部设置有齿轮403,启闭组件4还包括齿圈404、密封门板405和外出入口406,且齿轮403的外侧连接有齿圈404,齿圈404的内侧一周设置有密封门板405,且密封门板405的前端中部开设有外出入口406,齿轮403和齿圈404啮合连接,密封门板405呈圆环状,通过电动机401驱使驱动轴402、齿轮403传动,齿轮403带动与密封门板405相固定的齿圈404作啮合运动,在密封门板405表面外出入口406与烘干箱607表面内出入口609重合时实现烘干箱607开启操作,不仅能通过取消箱门节省箱门开启时的占用空间,还能避免工作人员接触箱门时烫伤手部;
26.如图2和图5所示,烘干组件6包括附加箱601、正反转电机602、大齿盘603、小齿盘604、固定杆605、容置盘606、烘干箱607、热风机608和内出入口609,附加箱601的内部中端设置有正反转电机602,且正反转电机602的输出端通过传动轴连接有大齿盘603,大齿盘603的外侧衔接有小齿盘604,且小齿盘604的表面中部固定有固定杆605,小齿盘604沿大齿盘603的外侧环形等距分布有四个,四个小齿盘604均与大齿盘603啮合连接,固定杆605设置有四根,四根固定杆605长度以顺时针方向依次递增,固定杆605的另一端固定有容置盘606,烘干箱607设置于附加箱601的顶端,且烘干箱607的内部中端安装有热风机608,烘干箱607的后端中部开设有内出入口609,通过正反转电机602驱使传动轴、大齿盘603传动,由大齿盘603带动分别与长度不一的四根固定杆605固定的四个小齿盘604同步转动,在热风机608工作时使四个容置盘606中瓷胚均匀受热,避免瓷胚一面始终靠近热风机608出风口,导致水分散失过快产生开裂和硬化现象。
27.综上,该陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备,使用时,首先在密封门板405表面外出入口406与烘干箱607表面内出入口609重合时,将需要烘干的瓷胚放置在四个错开呈阶梯式布置的容置盘606上,接着启动由底座1支撑的电动机401,通过电动机401驱使驱动轴402、齿轮403传动,齿轮403带动与密封门板405相固定的齿圈404作啮合运动,使密封门板405表面外出入口406与烘干箱607表面内出入口609错开,接着开启热风机608,在热风机608向烘干箱607内部送风的期间,控制附加箱601内部中端的正反转电机602驱使传动轴、大齿盘603传动,由大齿盘603带动分别与长度不一的四根固定杆605固定的四个小齿盘604同步转动,使四个容置盘606中瓷胚均匀受热,杜绝瓷胚一面始终靠近热风机608出风口,因水分散失过快瓷胚表面出现开裂和硬化现象,与此同时持续工作的风扇5竖直向上引风,促进瓷胚中的水汽快速向外挥发,由于四个容置盘606以错开呈阶梯式布置,使得四个瓷胚中的水汽均能畅通无阻的向上排出,避免了水汽凝结现象,当瓷胚烘干完成时,可启动电动机401驱使驱动轴402、齿轮403传动,使密封门板405表面外出入口406与烘干箱607表面内出入口609重合,在密封门板405(内部填充隔热石棉板)兼具隔热性能保护工作人员不被烫伤的同时,减小占用空间,便于工作人员完好的取出瓷胚。
28.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征:


1.一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备,包括底座(1)和烘干组件(6),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧设置有支架(2),且支架(2)之间安装有风扇(5),用于瓷胚烘干的所述烘干组件(6)设置于底座(1)的顶部中端,且烘干组件(6)包括附加箱(601)、正反转电机(602)、大齿盘(603)、小齿盘(604)、固定杆(605)、容置盘(606)、烘干箱(607)、热风机(608)和内出入口(609),所述附加箱(601)的内部中端设置有正反转电机(602),且正反转电机(602)的输出端通过传动轴连接有大齿盘(603),所述大齿盘(603)的外侧衔接有小齿盘(604),且小齿盘(604)的表面中部固定有固定杆(605),所述固定杆(605)的另一端固定有容置盘(606),所述烘干箱(607)设置于附加箱(601)的顶端,且烘干箱(607)的内部中端安装有热风机(608),所述烘干箱(607)的后端中部开设有内出入口(609)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备,其特征在于,所述支架(2)的下方开设有活动槽(3),所述底座(1)的顶部左侧设置有启闭组件(4)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备,其特征在于,所述启闭组件(4)包括电动机(401)、驱动轴(402)和齿轮(403),且电动机(401)的输出端连接有驱动轴(402),所述驱动轴(402)的外部设置有齿轮(403)。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备,其特征在于,所述启闭组件(4)还包括齿圈(404)、密封门板(405)和外出入口(406),且齿轮(403)的外侧连接有齿圈(404),所述齿圈(404)的内侧一周设置有密封门板(405),且密封门板(405)的前端中部开设有外出入口(406)。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备,其特征在于,所述齿轮(403)和齿圈(404)啮合连接,所述密封门板(405)呈圆环状。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备,其特征在于,所述小齿盘(604)沿大齿盘(603)的外侧环形等距分布有四个,四个所述小齿盘(604)均与大齿盘(603)啮合连接。7.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备,其特征在于,所述固定杆(605)设置有四根,四根所述固定杆(605)长度以顺时针方向依次递增。

技术总结


本实用新型公开了一种陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备,包括底座和烘干组件,所述底座的顶部两侧设置有支架,且支架之间安装有风扇,用于瓷胚烘干的所述烘干组件设置于底座的顶部中端,且烘干组件包括附加箱、正反转电机、大齿盘、小齿盘、固定杆、容置盘、烘干箱、热风机和内出入口,所述附加箱的内部中端设置有正反转电机,且正反转电机的输出端通过传动轴连接有大齿盘,所述大齿盘的外侧衔接有小齿盘,且小齿盘的表面中部固定有固定杆,所述固定杆的另一端固定有容置盘。该陶瓷生产用防开裂均匀烘干设备四个容置盘分别通过长度不一的四根固定杆与四个小齿盘固定,并以错开呈阶梯式布置,有利于瓷胚中水汽的挥发,避免水汽停留影响烘干效率。响烘干效率。响烘干效率。


技术研发人员:

曾华众

受保护的技术使用者:

漳州市中达特种陶瓷有限公司

技术研发日:

2022.08.26

技术公布日:

2022/12/6

本文发布于:2024-09-23 18:17:02,感谢您对本站的认可!

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