一种定型机中压蒸汽回收再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及定型机技术领域，具体为一种定型机中压蒸汽回收再利用装置。

背景技术：

2.定型机常用于袜子、衣服等物品的定型处理，定型机往往通过产生高温水蒸气对袜子、衣服等物品实现加工，定型完成后，往往需要打开端盖，等蒸汽释放冷却后，工人再将定型箱从蒸汽定型罐内取出，并将下一个定型箱放入蒸汽定型罐内，如此循环完成物品的定型处理，为了回收利用余热，就需要用到定型机中压蒸汽回收再利用装置，然而，现常见的该类设备，往往仅利用换热器对热量进行置换，不易实现热量和水体的分级回收利用，且智能化程度低下，这导致装置的实用性差。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种定型机中压蒸汽回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的不易实现热量和水体的分级回收利用、智能化程度低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定型机中压蒸汽回收再利用装置，包括储水罐体、集水槽、换热罐体和装配底座，所述储水罐体焊接于装配底座顶部的一端，所述集水槽焊接于装配底座顶部的另一端，所述换热罐体固定于集水槽的顶部，所述储水罐体的顶部安装有第一检修盖体，所述储水罐体的一端设置有补水管，所述储水罐体的内侧壁安装有水位传感器，所述换热罐体的顶部安装有第二检修盖体，所述换热罐体的内部安装有气体用螺旋换热管和水体用蛇形换热管，所述储水罐体和水体用蛇形换热管之间焊接有冷水进管，所述水体用蛇形换热管远离冷水进管的一端焊接有热水出管，所述气体用螺旋换热管一端的第二检修盖体上固定有气泵，所述气泵的一端安装有过滤筒，所述气体用螺旋换热管的另一端与集水槽之间设置有导液管，且所述导液管上安装有单向阀，所述集水槽和储水罐体之间连接有水循环管。
5.优选的，所述第一检修盖体和储水罐体通过螺丝构成拆卸安装结构，所述储水罐体的内侧壁设置有纳米银抗菌涂层，提升了储水罐体内壁的抗菌性能。
6.优选的，所述补水管、水循环管、冷水进管和热水出管上皆安装有水泵，使其便于自动控制补水管、水循环管、冷水进管和热水出管上的水体流动。
7.优选的，所述补水管、热水出管和过滤筒上皆焊接有法兰盘，所述装配底座底部的四个拐角处皆设置有安装螺孔，使其增强了装置的稳定性。
8.优选的，所述气泵的输入端固定有与过滤筒相匹配的装配管件，所述装配管件和过滤筒之间构成螺纹连接，使其便于将过滤筒进行拆装更换。
9.优选的，所述气泵的输出端设置有与气体用螺旋换热管内部相连通的热气进管，使其便于实现废气的抽取。
10.优选的，所述第二检修盖体和换热罐体通过螺丝构成拆卸安装结构，所述换热罐体的内侧壁设置有纳米银抗菌涂层，使其便于使用者对换热罐体内部进行清理维护。
11.优选的，所述过滤筒的内部均匀设置有滤布，所述水体用蛇形换热管和气体用螺旋换热管之间粘接有导热胶，使其提升了导热换热效率。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该定型机中压蒸汽回收再利用装置通过安装有水泵和水循环管等，使得装置优化了自身的性能，一方面启动气泵，通过热气进管，可以将定型机中完成一次定型处理且存在余热的气体，导入换热罐体内部的气体用螺旋换热管上，从而便于实现废气的抽取，同时，启动冷水进管上的水泵，将冷水导入水体用蛇形换热管内部，冷水和含余热的废气在水体用蛇形换热管和气体用螺旋换热管内部进行循环时，可以实现导热换热功能，将废气中的热量置换出来对冷水进行加热，再通过带有水泵的热水出管，将热水导入定型机内的加热供水设备内部，从而减轻了水体加热形成水蒸气所需消耗的热量，实现了节能的优点和废气热量的回收再利用，另一方面废气中的热量被置换出来后，废气中的水蒸气会液化成液态水，并经由导液管落入集水槽内部，再通过带有水泵的水循环管，可以将集水槽内部收集到的水体再抽入集水槽内部，便于废气中的水蒸气的回收再利用，进而利用多级回收机构，使得装置可以对定型机中产生的含有余热的蒸汽进行彻底的回收再利用；
14.(2)、该定型机中压蒸汽回收再利用装置通过安装有储水罐体和水位传感器等，使得装置实际操作时，一方面通过在储水罐体的内部安装有水位传感器，配合储水罐体外壁安装的用于补充冷水资源的带有水泵的补水管，使得装置实现了自动加水的优点，便于装置的连续运作，节省了人力资源，另一方面通过在气泵的输入端加装有带有滤布的过滤筒，可以将定型机中抽取的废气进行过滤净化，滤除了杂质，便于后续回收利用，且可以利用装配管件和过滤筒之间的螺纹连接作用，将过滤筒进行拆装更换；
15.(3)、该定型机中压蒸汽回收再利用装置通过安装有储水罐体和换热罐体等，使得装置优化了自身的结构，一方面既通过在储水罐体的顶部安装有可拆装的第一检修盖体，便于使用者对储水罐体的内部进行清理维护，又通过在储水罐体的内侧壁设置有纳米银抗菌涂层，提升了储水罐体内壁的抗菌性能，另一方面既利用第二检修盖体和换热罐体构成的拆装结构，便于使用者对换热罐体内部进行清理维护，又利用带有纳米银抗菌涂层的换热罐体，提升了换热罐体内壁的抗菌效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型储水罐体后视局部剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型换热罐体正视局部剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型气泵正视结构示意图；
20.图5为本实用新型装配底座仰视结构示意图。
21.图中：1、第一检修盖体；2、补水管；3、水泵；4、法兰盘；5、储水罐体；6、水循环管；7、冷水进管；8、集水槽；9、换热罐体；10、气泵；11、第二检修盖体；12、热水出管；13、装配底座；14、水位传感器；15、气体用螺旋换热管；16、导液管；17、单向阀；18、水体用蛇形换热管；19、装配管件；20、过滤筒；21、热气进管；22、安装螺孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种定型机中压蒸汽回收再利用装置，包括储水罐体5、集水槽8、换热罐体9和装配底座13，储水罐体5焊接于装配底座13顶部的一端，集水槽8焊接于装配底座13顶部的另一端；
24.换热罐体9固定于集水槽8的顶部，储水罐体5的顶部安装有第一检修盖体1，储水罐体5的一端设置有补水管2；
25.储水罐体5的内侧壁安装有水位传感器14，换热罐体9的顶部安装有第二检修盖体11，换热罐体9的内部安装有气体用螺旋换热管15和水体用蛇形换热管18；
26.储水罐体5和水体用蛇形换热管18之间焊接有冷水进管7，水体用蛇形换热管18远离冷水进管7的一端焊接有热水出管12，气体用螺旋换热管15一端的第二检修盖体11上固定有气泵10，气泵10的一端安装有过滤筒20；
27.气体用螺旋换热管15的另一端与集水槽8之间设置有导液管16，且导液管16上安装有单向阀17，集水槽8和储水罐体5之间连接有水循环管6；
28.第一检修盖体1和储水罐体5通过螺丝构成拆卸安装结构，储水罐体5的内侧壁设置有纳米银抗菌涂层；
29.使用时，既通过在储水罐体5的顶部安装有可拆装的第一检修盖体1，便于使用者对储水罐体5的内部进行清理维护，又通过在储水罐体5的内侧壁设置有纳米银抗菌涂层，提升了储水罐体5内壁的抗菌性能；
30.补水管2、水循环管6、冷水进管7和热水出管12上皆安装有水泵3；
31.使用时，利用补水管2、水循环管6、冷水进管7和热水出管12上安装的水泵3，可以通过与装置连接的控制柜，自动控制补水管2、水循环管6、冷水进管7和热水出管12上的水体流动；
32.补水管2、热水出管12和过滤筒20上皆焊接有法兰盘4，装配底座13底部的四个拐角处皆设置有安装螺孔22；
33.使用时，既通过在补水管2、热水出管12和过滤筒20上皆焊接有法兰盘4，便于使用者将补水管2、热水出管12和过滤筒20分别与相应的外供水设备、定型机内的加热供水设备以及定型机的排气设备进行安装，又利用带有安装螺孔22的装配底座13，可以将装置底部进行固定安装，增强了装置的稳定性；
34.气泵10的输入端固定有与过滤筒20相匹配的装配管件19，装配管件19和过滤筒20之间构成螺纹连接；
35.使用时，使用者可以利用装配管件19和过滤筒20之间的螺纹连接作用，将过滤筒20进行拆装更换；
36.气泵10的输出端设置有与气体用螺旋换热管15内部相连通的热气进管21；
37.使用时，启动气泵10，通过热气进管21，可以将定型机中完成一次定型处理且存在余热的气体，导入换热罐体9内部的气体用螺旋换热管15上，从而便于实现废气的抽取；
38.第二检修盖体11和换热罐体9通过螺丝构成拆卸安装结构，换热罐体9的内侧壁设
置有纳米银抗菌涂层；
39.使用时，既利用第二检修盖体11和换热罐体9构成的拆装结构，便于使用者对换热罐体9内部进行清理维护，又利用带有纳米银抗菌涂层的换热罐体9，提升了换热罐体9内壁的抗菌效果；
40.过滤筒20的内部均匀设置有滤布，水体用蛇形换热管18和气体用螺旋换热管15之间粘接有导热胶；
41.使用时，通过在换热罐体9的内部安装有水体用蛇形换热管18和气体用螺旋换热管15组成的换热机构，且在水体用蛇形换热管18和气体用螺旋换热管15之间粘接有导热胶，增大了导热面积，提升了导热换热效率。
42.本技术实施例在使用时：外接电源，并将装置和相应的外控制柜电性连接，首先，既通过在补水管2、热水出管12和过滤筒20上皆焊接有法兰盘4，便于使用者将补水管2、热水出管12和过滤筒20分别与相应的外供水设备、定型机内的加热供水设备以及定型机的排气设备进行安装，又利用带有安装螺孔22的装配底座13，可以将装置底部进行固定安装，增强了装置的稳定性，装置运行时，启动气泵10，通过热气进管21，可以将定型机中完成一次定型处理且存在余热的气体，导入换热罐体9内部的气体用螺旋换热管15上，从而便于实现废气的抽取，同时，启动冷水进管7上的水泵3，将冷水导入水体用蛇形换热管18内部，冷水和含余热的废气在水体用蛇形换热管18和气体用螺旋换热管15内部进行循环时，可以实现导热换热功能，将废气中的热量置换出来对冷水进行加热，再通过带有水泵3的热水出管12，将热水导入定型机内的加热供水设备内部，从而减轻了水体加热形成水蒸气所需消耗的热量，实现了节能的优点和废气热量的回收再利用，并且，废气中的热量被置换出来后，废气中的水蒸气会液化成液态水，并经由导液管16落入集水槽8内部，再通过带有水泵3的水循环管6，可以将集水槽8内部收集到的水体再抽入集水槽8内部，便于废气中的水蒸气的回收再利用，进而利用多级回收机构，使得装置可以对定型机中产生的含有余热的蒸汽进行彻底的回收再利用，此外，通过在储水罐体5的内部安装有水位传感器14，配合储水罐体5外壁安装的用于补充冷水资源的带有水泵3的补水管2，使得装置实现了自动加水的优点，便于装置的连续运作，节省了人力资源。

技术特征：

1.一种定型机中压蒸汽回收再利用装置，其特征在于，包括储水罐体(5)、集水槽(8)、换热罐体(9)和装配底座(13)，所述储水罐体(5)焊接于装配底座(13)顶部的一端，所述集水槽(8)焊接于装配底座(13)顶部的另一端，所述换热罐体(9)固定于集水槽(8)的顶部，所述储水罐体(5)的顶部安装有第一检修盖体(1)，所述储水罐体(5)的一端设置有补水管(2)，所述储水罐体(5)的内侧壁安装有水位传感器(14)，所述换热罐体(9)的顶部安装有第二检修盖体(11)，所述换热罐体(9)的内部安装有气体用螺旋换热管(15)和水体用蛇形换热管(18)，所述储水罐体(5)和水体用蛇形换热管(18)之间焊接有冷水进管(7)，所述水体用蛇形换热管(18)远离冷水进管(7)的一端焊接有热水出管(12)，所述气体用螺旋换热管(15)一端的第二检修盖体(11)上固定有气泵(10)，所述气泵(10)的一端安装有过滤筒(20)，所述气体用螺旋换热管(15)的另一端与集水槽(8)之间设置有导液管(16)，且所述导液管(16)上安装有单向阀(17)，所述集水槽(8)和储水罐体(5)之间连接有水循环管(6)。2.根据权利要求1所述的一种定型机中压蒸汽回收再利用装置，其特征在于：所述第一检修盖体(1)和储水罐体(5)通过螺丝构成拆卸安装结构，所述储水罐体(5)的内侧壁设置有纳米银抗菌涂层。3.根据权利要求1所述的一种定型机中压蒸汽回收再利用装置，其特征在于：所述补水管(2)、水循环管(6)、冷水进管(7)和热水出管(12)上皆安装有水泵(3)。4.根据权利要求1所述的一种定型机中压蒸汽回收再利用装置，其特征在于：所述补水管(2)、热水出管(12)和过滤筒(20)上皆焊接有法兰盘(4)，所述装配底座(13)底部的四个拐角处皆设置有安装螺孔(22)。5.根据权利要求1所述的一种定型机中压蒸汽回收再利用装置，其特征在于：所述气泵(10)的输入端固定有与过滤筒(20)相匹配的装配管件(19)，所述装配管件(19)和过滤筒(20)之间构成螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种定型机中压蒸汽回收再利用装置，其特征在于：所述气泵(10)的输出端设置有与气体用螺旋换热管(15)内部相连通的热气进管(21)。7.根据权利要求1所述的一种定型机中压蒸汽回收再利用装置，其特征在于：所述第二检修盖体(11)和换热罐体(9)通过螺丝构成拆卸安装结构，所述换热罐体(9)的内侧壁设置有纳米银抗菌涂层。8.根据权利要求1所述的一种定型机中压蒸汽回收再利用装置，其特征在于：所述过滤筒(20)的内部均匀设置有滤布，所述水体用蛇形换热管(18)和气体用螺旋换热管(15)之间粘接有导热胶。

技术总结

本实用新型公开了一种定型机中压蒸汽回收再利用装置，包括储水罐体、集水槽、换热罐体和装配底座，储水罐体焊接于装配底座顶部的一端，集水槽焊接于装配底座顶部的另一端。本实用新型通过安装有储水罐体和水位传感器等，使得装置使用时，一方面通过在储水罐体的内部安装有水位传感器，配合储水罐体外壁安装的用于补充冷水资源的带有水泵的补水管，使得装置实现了自动加水的优点，便于装置的连续运作，节省了人力资源，另一方面通过在气泵的输入端加装有带有滤布的过滤筒，可以将定型机中抽取的废气进行过滤净化，滤除了杂质，便于后续回收利用，且可以利用装配管件和过滤筒之间的螺纹连接作用，将过滤筒进行拆装更换。将过滤筒进行拆装更换。将过滤筒进行拆装更换。