一种EPS泡沫包装成型设备的制作方法

一种eps泡沫包装成型设备
技术领域
1.本实用新型涉及包装泡沫加技术领域，具体为一种eps泡沫包装成型设备。

背景技术：

2.泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，泡沫塑料的制备过程一般包括：
①
在液态或熔态塑料中引入气体，产生微孔；
②
使微孔增长到一定体积；
③
通过物理或化学方法固定微孔结构，得到泡沫塑料，泡沫塑料制品包括采用泡沫塑料制备而成的成品或者以塑料为原料通过发泡处理后制备而成的成品。
3.现有的泡沫塑料成型装置例如中国专利(公开号为cn 208133447 u)所提出的一种智能泡沫塑料成型设备，该申请的注塑装置包括加热装置、机筒、螺杆、出料口、电机，所述液压伸缩机构安装在工作台的左右两端，且分别连接左右凹模，克服了现有技术的不足，增加可以移动的凹模、滑轨机构、注塑装置、液压伸缩机构，实现了在泡沫生产的自动化，减少了工艺流程，降低了人力物力，但缺乏冷却机构，不能快速的实现对塑料产品进行冷却定型，不仅影响生产效率，同时还容易导致产品变形，影响成品质量，故而提出一种eps泡沫包装成型设备来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种eps泡沫包装成型设备，以解决上述背景中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eps泡沫包装成型设备，包括工作台，所述工作台的底部固定设置有底箱，所述工作台的顶部设置有凹模，所述凹模的外侧设置有冷水仓，所述底箱的内腔设置有与冷水仓连通的冷水循环件，所述工作台顶部的两侧均固定设置有立杆，两组所述立杆之间的顶部固定设置有顶板，所述顶板，所述顶板上固定设置有两组气缸，两组所述气缸的输出端之间设置有推板，所述推板的底部设置有压合模，所述凹模右侧的上端设置有进料筒。
8.优选的，所述冷水循环件包括设置于底箱内腔的水泵和冷水箱，所述水泵的两端设置有分别连通冷水箱和冷水仓的送水管，所述冷水仓与冷水箱之间还连通有回水管。
9.优选的，所述凹模的上端口设置有密封圈，所述推板的底部压紧密封圈。
10.优选的，所述推板的左右两侧均设置有与立杆滑动连接的滑块，所述立杆外侧的顶部套设有弹簧。
11.优选的，所述进料筒的顶部设置有进料仓，右侧设置有电机，所述电机的输出端设置有位于进料筒内腔的输送绞龙。
12.优选的，所述进料筒内腔的左侧设置有两组与输送绞龙端部连接的连杆，且两组
连杆的端部通过轴承与输送绞龙可转动连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种eps泡沫包装成型设备，具备以下有益效果：
15.该eps泡沫包装成型设备，通过驱动顶部的气缸，使上端的压合模与凹模组合压紧，组成成型腔室，接着可通过进料筒将塑料泡沫的液态原料注入到腔室内，形成泡沫包装模型，然后通过冷水循环件将冷却水通入到冷水仓内，使冷水仓可以吸收塑料泡沫通过凹模所传导的热量，能够更快速的对其进行定型，不仅提高了加工效率，同时使成品的质量更高，能够更好的满足其生产加工的需求。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中进料筒的整体结构图。
19.图中：1水泵、2底箱、3工作台、4送水管、5密封圈、6立杆、7顶板、8气缸、9推板、10压合模、11进料筒、12凹模、13冷水仓、14回水管、15冷水箱、16滑块、17弹簧、18连杆、19进料仓、20输送绞龙、21电机。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种eps泡沫包装成型设备，包括工作台3，所述工作台3的底部固定设置有底箱2，所述工作台3的顶部设置有凹模12，凹模12用于盛放液态泡沫原料，所述凹模12的外侧设置有冷水仓13，所述底箱2的内腔设置有与冷水仓13连通
的冷水循环件，通过冷水循环件向冷水仓13内不断注入冷水，能够对凹模12内的液态原料进行快速吸热，提高其冷却定型效率，所述工作台3顶部的两侧均固定设置有立杆6，两组所述立杆6之间的顶部固定设置有顶板7，所述顶板7，所述顶板7上固定设置有两组气缸8，两组所述气缸8的输出端之间设置有推板9，所述推板9的底部设置有压合模10，通过将气缸8驱动，使推板9下移，带动压合模10移动至凹模12内腔，从而组合形成泡沫包装腔室，便于对塑料包装生产，所述凹模12右侧的上端设置有进料筒11，通过进料筒11用于补充泡沫原料。
25.进一步地，所述冷水循环件包括设置于底箱2内腔的水泵1和冷水箱15，所述水泵1的两端设置有分别连通冷水箱15和冷水仓13的送水管4，所述冷水仓13与冷水箱15之间还连通有回水管14，通过将水泵1驱动，送水管4可使冷水箱15内的水抽出，并送入至冷水仓13内，使冷水仓13可以对外部进行吸热。
26.进一步地，所述凹模12的上端口设置有密封圈5，所述推板9的底部压紧密封圈5，通过将密封圈5压紧，使凹模12与压合模10连接紧密，使得塑料泡沫成型更为方便。
27.进一步地，所述推板9的左右两侧均设置有与立杆6滑动连接的滑块16，所述立杆6外侧的顶部套设有弹簧17，在推板9的升降过程中，其两侧的滑块16处于立杆6外侧滑动，可加强推板9带动压合模10位移的稳定性。
28.进一步地，所述进料筒11的顶部设置有进料仓19，右侧设置有电机21，所述电机21的输出端设置有位于进料筒11内腔的输送绞龙20，将泡沫液态原料通过进料仓19倒入至进料筒11内，驱动电机21，使输送绞龙20转动，即可将原料稳定输送进入到凹模12内部。
29.进一步地，所述进料筒11内腔的左侧设置有两组与输送绞龙20端部连接的连杆18，且两组连杆18的端部通过轴承与输送绞龙20可转动连接，使输送绞龙20在转动过程中，其稳定性更好。
30.综上所述，该eps泡沫包装成型设备，首先通过将气缸8驱动，使推板9下移，带动压合模10移动至凹模12内腔，从而组合形成泡沫包装腔室，然后通过将泡沫液态原料由进料仓19倒入至进料筒11内，驱动电机21，使输送绞龙20转动，即可将原料稳定输送进入到凹模12内部，待液态泡沫原料引导至成型腔室内后，接着将水泵1驱动，送水管4可使冷水箱15内的水抽出，并送入至冷水仓13内，使冷水仓13可以对外部进行吸热，能够快速的将凹模12内的液态泡沫原料吸热定型，使得生产效率更高，质量更好，能够更好的满足其厂商的加工需求。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种eps泡沫包装成型设备，包括工作台(3)，所述工作台(3)的底部固定设置有底箱(2)，其特征在于：所述工作台(3)的顶部设置有凹模(12)，所述凹模(12)的外侧设置有冷水仓(13)，所述底箱(2)的内腔设置有与冷水仓(13)连通的冷水循环件，所述工作台(3)顶部的两侧均固定设置有立杆(6)，两组所述立杆(6)之间的顶部固定设置有顶板(7)，所述顶板(7)上固定设置有两组气缸(8)，两组所述气缸(8)的输出端之间设置有推板(9)，所述推板(9)的底部设置有压合模(10)，所述凹模(12)右侧的上端设置有进料筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种eps泡沫包装成型设备，其特征在于：所述冷水循环件包括设置于底箱(2)内腔的水泵(1)和冷水箱(15)，所述水泵(1)的两端设置有分别连通冷水箱(15)和冷水仓(13)的送水管(4)，所述冷水仓(13)与冷水箱(15)之间还连通有回水管(14)。3.根据权利要求1所述的一种eps泡沫包装成型设备，其特征在于：所述凹模(12)的上端口设置有密封圈(5)，所述推板(9)的底部压紧密封圈(5)。4.根据权利要求1所述的一种eps泡沫包装成型设备，其特征在于：所述推板(9)的左右两侧均设置有与立杆(6)滑动连接的滑块(16)，所述立杆(6)外侧的顶部套设有弹簧(17)。5.根据权利要求1所述的一种eps泡沫包装成型设备，其特征在于：所述进料筒(11)的顶部设置有进料仓(19)，右侧设置有电机(21)，所述电机(21)的输出端设置有位于进料筒(11)内腔的输送绞龙(20)。6.根据权利要求5所述的一种eps泡沫包装成型设备，其特征在于：所述进料筒(11)内腔的左侧设置有两组与输送绞龙(20)端部连接的连杆(18)，且两组连杆(18)的端部通过轴承与输送绞龙(20)可转动连接。

技术总结

本实用新型涉及一种EPS泡沫包装成型设备，包括工作台，所述工作台的底部固定设置有底箱，所述工作台的顶部设置有凹模，所述凹模的外侧设置有冷水仓，所述底箱的内腔设置有与冷水仓连通的冷水循环件。该EPS泡沫包装成型设备，通过驱动顶部的气缸，使上端的压合模与凹模组合压紧，组成成型腔室，接着可通过进料筒将塑料泡沫的液态原料注入到腔室内，形成泡沫包装模型，然后通过冷水循环件将冷却水通入到冷水仓内，使冷水仓可以吸收塑料泡沫通过凹模所传导的热量，能够更快速的对其进行定型，不仅提高了加工效率，同时使成品的质量更高，能够更好的满足其生产加工的需求。能够更好的满足其生产加工的需求。能够更好的满足其生产加工的需求。