一、影响阀门密封的主要因素：
（一）、密封副结构：
1、在温度或密封力作用的变化下，密封副的结构就会发生变化。而且这种变化会影响和改变密封副相互之间的作用力，从而使阀门密封的性能减小。 2、在选择密封件时，一定要选择具有弹性变形的密封件。同时，也要注意密封面的宽度。
3、原因在于密封副的接触面不能完全吻合，当密封面宽度增加，就要加大密封所需要的作用力。
（二）、密封面比压：
1、密封面的比压大小影响着阀门密封性能大小和阀门的使用寿命。
2、密封面比压也是非常重要的一个因素。在相同的条件下，比压太大会引起阀门的损坏，但比压太小会造成阀门泄漏。因此，需要我们在设计时要充分考虑到比压的合适度。
（三）、介质的物理性质：
1、介质的物理性质也影响到阀门密封性能。这些物理性质包括温度，粘度和表面的水性等。 2、温度变化不仅影响着密封副的松弛度和零件尺寸的改变，还与气体的粘度有着密不可分的关系。气体粘度随着温度的升高或降低而增大或减小。
3、为了减少温度对阀门密封性能的影响程度，我们在进行密封副设计时，要把其设计成弹性阀座等具有热补偿性的阀门。粘度与流体的渗透能力有关。
4、当在相同条件下时，粘度越大，流体的渗透能力就越小。
5、表面的亲水性是指在金属表面有一层薄膜时，要去掉这层薄膜。因为这层很薄的油膜，会破坏表面的亲水性，导致堵塞流体的通道。
（四）、密封副的质量：
1、密封副质量主要是指我们要对材料的选择，匹配，制造精度上进行把关。比如，阀瓣与阀座密封面很吻合，能提高密封性。环向波纹度多的特点，是其迷宫密封性能好。
2、阀门泄露在生活、生产中十分普遍，轻则会造成浪费，或给生活带来危险，如自来水阀门泄露，重则导致严重后果的发生，如化工行业的有毒、有害、易燃、易爆及腐蚀性介质的泄漏等，严重的威胁人身安全、财产安全和环境污染的事故。
信道均衡3、一台依靠外力旋转传动开及关闭的阀门都设计有一个密封装置既用在填料环中装上一定数量的填料密封圈，以至达到密封效果。
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4、阀门的填料处泄漏是阀门中最容易出现泄漏故障的部位其一，但究其原因大致有二个方面的原因。
二、阀门密封材料：
1、合成橡胶：
⑴、合成橡胶的耐油、耐温、耐腐蚀等综合性能优于天然橡胶。
⑵、一般合成橡胶的使用温度t≤150℃，天然橡胶t≤60℃，橡胶用于公称压力PN≤1MPa的截止阀、闸阀、隔膜阀、蝶阀、止回阀、夹管阀等阀门的密封。
2、尼龙：
⑴、尼龙具有摩擦系数小、耐腐蚀性好等特点。
⑵、尼龙多用于温度t≤90℃、公称压力PN≤32MPa的球阀、截止阀等。
3、聚四氟乙烯：聚四氟乙烯多用于温度t≤232℃、公称压力PN≤6.4MPa的截止阀、闸阀、球阀等。
4、铸铁：铸铁用于温度t≤100℃、公称压力PN≤1.6MPa、煤气和油类用的闸阀、截止阀、旋塞阀等。
5、巴氏合金：巴氏合金用于温度t-70~150℃、公称压力PN≤2.5MPa的氨用截止阀。
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6、铜合金：
⑴、铜合金常用材料有6-6-3锡青铜和58-2-2锰黄铜等。
⑵、铜合金耐磨性好，适用于温度t≤200℃、公称压力PN≤1.6MPa的水和蒸汽中，常用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等。
水塔水位控制7、铬不锈钢：
⑴、铬不锈钢常用牌号有2Cr13、3Cr13经调质处理，耐腐蚀性能好。
⑵、常用于温度t≤450℃、公称压力PN≤32MPa的水、蒸汽和石油等介质的阀门上。
8、铬镍钛不锈钢：
⑴、铬镍钛不锈钢常用牌号为1Cr18Ni9ti，其耐腐性、耐冲蚀性和耐热性能较好。
⑵、适用于温度t≤600℃、公称压力PN≤6.4MPa的蒸汽、硝酸等介质中，用于截止阀、球阀等。
9、渗氮钢：
甘薯苗⑴、渗氮钢常用牌号是38CrMoAlA，经渗碳处理，具有良好的耐腐蚀性和抗擦伤性。
⑵、常用于温度t≤540℃、公称压力PN≤10MPa的电站闸阀。
10、渗硼：
⑴、渗硼由阀体或阀瓣本体材料直接加工出密封面，再进行渗硼表面处理，密封面耐磨性能很好。
⑵、用于电站排污阀。
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